一种精酿啤酒蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精酿啤酒蒸馏设备，包括蒸馏锅，所述蒸馏锅的内部设有清洁组件，所述清洁组件包括连杆，连杆转动安装在蒸馏锅的内部，连杆的表面固定安装有套杆，套杆的中间滑动安装有伸缩杆，伸缩杆远离套杆的一端固定安装有刮板，刮板的弯曲形状与蒸馏锅内壁的弯曲形状相同，套杆的中间设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与套杆固定连接，另一端与伸缩杆固定连接，且刮板在压缩弹簧的作用下与蒸馏锅的内壁紧贴，蒸馏锅的顶部固定安装有连接座。该设备，通过设置清洁组件，刮板可以非常方便的就将蒸馏锅内顶壁的啤酒刮落，这大大简化了蒸馏锅内顶壁的清洁工作，从而有效提升了对蒸馏锅内顶壁的清洁速度，进而大大提升了对蒸馏锅的清洁效率。的清洁效率。的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精酿啤酒蒸馏设备


[0001]本技术涉及啤酒酿造
，具体为一种精酿啤酒蒸馏设备。

技术介绍

[0002]在精酿啤酒的酿造过程中，需要对啤酒进行蒸馏，此时便需要用到蒸馏设备，目前常规的蒸馏设备大多都会配备一个蒸馏锅，用来煮沸啤酒，而当蒸馏完毕后，需要对蒸馏锅内部进行清洗，以便下一次蒸馏。
[0003]目前常规的蒸馏锅大多都是可以密闭的，以防止蒸馏过程中酒蒸汽流失，这就导致在蒸馏过程中，由于啤酒被煮沸，啤酒会溅射到蒸馏锅内部各个角落，此时由于蒸馏锅外壳的遮挡，其中溅射到蒸馏锅内顶壁的部分将变得非常难以清洁，这极大地影响了对蒸馏锅的清洁效率。为此，本技术提出一种便于清洗的精酿啤酒蒸馏设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精酿啤酒蒸馏设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精酿啤酒蒸馏设备，包括蒸馏锅，所述蒸馏锅的内部设有清洁组件，所述清洁组件包括连杆，连杆转动安装在蒸馏锅的内部，连杆的表面固定安装有套杆，套杆的中间滑动安装有伸缩杆，伸缩杆远离套杆的一端固定安装有刮板，刮板的弯曲形状与蒸馏锅内壁的弯曲形状相同，套杆的中间设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与套杆固定连接，另一端与伸缩杆固定连接，且刮板在压缩弹簧的作用下与蒸馏锅的内壁紧贴，蒸馏锅的顶部固定安装有连接座，连接座的表面固定安装有电机，电机的转轴延伸至蒸馏锅内部，且与连杆的转轴固定连接。
[0006]优选的，所述蒸馏锅的底部固定安装有加热底座，加热底座的内部设置有电热丝。
[0007]优选的，所述加热底座的下表面固定安装有支撑腿。
[0008]优选的，所述蒸馏锅的表面分别固定安装有投料管和排污管，投料管的端部螺纹安装有密封盖。
[0009]优选的，所述排污管设置在蒸馏锅的底部，且延伸至加热底座的下方，排污管的中间固定安装有阀门。
[0010]优选的，所述蒸馏锅的表面连接有排气管，排气管远离蒸馏锅的一端与外部酿酒冷凝器连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种精酿啤酒蒸馏设备，具备以下有益效果：
[0013]1.该精酿啤酒蒸馏设备，通过设置清洁组件，当需要对蒸馏锅内部进行清洁时，只需打开电机，电机便会带动连杆转动，连杆便会带动刮板在蒸馏锅内壁进行刮动，如此便可将蒸馏锅内壁的啤酒刮落，并且由于刮板的弯曲形状与蒸馏锅内壁的弯曲形状相同，刮板可以非常方便的就将蒸馏锅内顶壁的啤酒刮落，这大大简化了蒸馏锅内顶壁的清洁工作，
从而有效提升了对蒸馏锅内顶壁的清洁速度，进而大大提升了对蒸馏锅的清洁效率。
[0014]2.该精酿啤酒蒸馏设备，通过设置清洁组件，在蒸馏过程中，也可打开电机，来驱使刮板转动，此时刮板可以对啤酒进行搅拌，从而使啤酒受热更加均匀，同时，刮板还能将蒸馏锅内底壁上的啤酒刮落，从而可以有效防止粘附在蒸馏锅底部的啤酒因受热过大而焦糊的情况发生，有效保证了啤酒的蒸馏质量。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大示意图。
[0018]图中：1蒸馏锅、2连杆、3套杆、4伸缩杆、5刮板、6压缩弹簧、7连接座、8电机、9加热底座、10支撑腿、11投料管、12排污管、13密封盖、14阀门、15排气管、16酿酒冷凝器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种精酿啤酒蒸馏设备，包括蒸馏锅1，蒸馏锅1的表面连接有排气管15，排气管15远离蒸馏锅1的一端与外部酿酒冷凝器16连接，蒸馏锅1的内部设有清洁组件，清洁组件包括连杆2，连杆2转动安装在蒸馏锅1的内部，连杆2的表面固定安装有套杆3，套杆3的中间滑动安装有伸缩杆4，伸缩杆4远离套杆3的一端固定安装有刮板5，刮板5的弯曲形状与蒸馏锅1内壁的弯曲形状相同，在使用对蒸馏锅1的清洁过程中，由于刮板5在压缩弹簧6的作用下与蒸馏锅1内壁紧贴，如此，当刮板5磨损后，压缩弹簧6会驱使刮板5自动前进，从而始终保持与蒸馏锅1的内壁紧贴，如此，便实现了刮板5的自动补偿，从而有效保证了刮板5的清洁质量。
[0021]套杆3的中间设有压缩弹簧6，压缩弹簧6的一端与套杆3固定连接，另一端与伸缩杆4固定连接，且刮板5在压缩弹簧6的作用下与蒸馏锅1的内壁紧贴，蒸馏锅1的顶部固定安装有连接座7，连接座7的表面固定安装有电机8，电机8的转轴延伸至蒸馏锅1内部，且与连杆2的转轴固定连接。
[0022]当需要对蒸馏锅1内部进行清洁时，只需打开电机8，电机8便会带动连杆2转动，连杆2便会带动刮板5在蒸馏锅1内壁进行刮动，如此便可将蒸馏锅1内壁的啤酒刮落，并且由于刮板5的弯曲形状与蒸馏锅1内壁的弯曲形状相同，刮板5可以非常方便的就将蒸馏锅1内顶壁的啤酒刮落，这大大简化了蒸馏锅1内顶壁的清洁工作，从而有效提升了对蒸馏锅1内顶壁的清洁速度，进而大大提升了对蒸馏锅1的清洁效率。
[0023]蒸馏锅1的底部固定安装有加热底座9，加热底座9的内部设置有电热丝，通过电热丝对整个蒸馏锅1进行加热，加热底座9的下表面固定安装有支撑腿10，蒸馏锅1的表面分别固定安装有投料管11和排污管12，通过投料管11往蒸馏锅1内添加啤酒或是其他清洁剂，投料管11的端部螺纹安装有密封盖13，密封盖13可以保持蒸馏锅1处于密封状态，排污管12设
置在蒸馏锅1的底部，且延伸至加热底座9的下方，排污管12的中间固定安装有阀门14，在清洁完毕后，可打开阀门14将蒸馏锅1内部的废水排出。
[0024]同时，在蒸馏过程中，也可打开电机8，来驱使刮板5转动，此时刮板5可以对啤酒进行搅拌，从而使啤酒受热更加均匀，同时，刮板5还能将蒸馏锅1内底壁上的啤酒刮落，从而可以有效防止粘附在蒸馏锅1底部的啤酒因受热过大而焦糊的情况发生，有效保证了啤酒的蒸馏质量。
[0025]工作原理：在使用该设备时，当需要对蒸馏锅1内部进行清洁时，只需打开电机8，电机8便会带动连杆2转动，连杆2便会带动刮板5在蒸馏锅1内壁进行刮动，如此便可将蒸馏锅1内壁的啤酒刮落，并且由于刮板5的弯曲形状与蒸馏锅1内壁的弯曲形状相同，刮板5可以非常方便的就将蒸馏锅1内顶壁的啤酒刮落，这大大简化了蒸馏锅1内顶壁的清洁工作，从而有效提升了对蒸馏锅1内顶壁的清洁速度，进而大大提升了对蒸馏锅1的清洁效率。
[0026]在使用对蒸馏锅1的清洁过程中，由于刮板5在压缩弹簧6的作用下与蒸馏锅1内壁紧贴，如此，当刮板5磨损后，压缩弹簧6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精酿啤酒蒸馏设备，包括蒸馏锅(1)，其特征在于：所述蒸馏锅(1)的内部设有清洁组件，所述清洁组件包括连杆(2)，连杆(2)转动安装在蒸馏锅(1)的内部，连杆(2)的表面固定安装有套杆(3)，套杆(3)的中间滑动安装有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)远离套杆(3)的一端固定安装有刮板(5)，刮板(5)的弯曲形状与蒸馏锅(1)内壁的弯曲形状相同，套杆(3)的中间设有压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)的一端与套杆(3)固定连接，另一端与伸缩杆(4)固定连接，且刮板(5)在压缩弹簧(6)的作用下与蒸馏锅(1)的内壁紧贴，蒸馏锅(1)的顶部固定安装有连接座(7)，连接座(7)的表面固定安装有电机(8)，电机(8)的转轴延伸至蒸馏锅(1)内部，且与连杆(2)的转轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒蒸馏设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠林，陈洪军，王方方，宋海磊，
申请(专利权)人：山东精鹰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：