本实用新型专利技术涉及植物多酚提取技术领域，特别是一种木本植物中多酚的提取装置，包括粉碎筒、抽取泵、超声波提取机、粉碎组件、移料组件和压缩组件，所述超声波提取机位于粉碎筒的旁侧，且压缩组件位于超声波提取机与粉碎筒之间，所述粉碎组件安装在粉碎筒的顶部，且粉碎组件的底部贯穿粉碎筒并向内延伸，所述粉碎筒的底部开设有移料口，所述移料组件安装在粉碎筒的底部，且移料组件的一端与移料口相连通，所述移料组件的另一端与压缩组件的内部相连通，所述抽取泵位于压缩组件与超声波提取机之间。本实用新型专利技术优点在于：通过粉碎组件、移料组件和压缩组件的配合，能够对植物原料进行多道工序的粉碎研磨，避免了植物原料的浪费。避免了植物原料的浪费。避免了植物原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种木本植物中多酚的提取装置
[0001]本技术涉及植物多酚提取
，特别是一种木本植物中多酚的提取装置。
技术介绍
[0002]植物多酚(plant polyphenol)是一类广泛存在于植物体内的具有多元酚结构的次生代谢物，主要存在于植物的皮、根、叶、果中。狭义认为植物多酚是单宁(tannins)或鞣质，其相对分子质量在500～3000之间；广义上，还包括小分子酚类化合物，如花青素、儿茶素、栎精、没食子酸、鞣花酸、熊果苷等天然酚类。植物多酚存在于植物的叶、壳、果肉以及种皮中，其含量仅次于纤维素、半纤维素和木质素。一般来讲,植物多酚分为2类：水解单宁(酸酯类多酚)和缩合单宁(黄烷醇类多酚或原花色素)。水解单宁和缩合单宁在构成单元骨架上完全不同，由此造成它们在化学性质、应用范围上的显著差异,如水解类单宁在酸、碱、酶的作用下不稳定，易于水解；而缩合类单宁在酸、碱、酶的作用下不易水解,在强酸作用下缩合成不溶于水的物质。但水解单宁和缩合单宁的多酚结构特性又决定了它们在某些化学反应上的共性。人类摄取的多酚类物质多来源于茶叶、蔬菜和水果，而金缕梅提取出的多酚类物质就属于人类摄取中的一种。
[0003]目前，金缕梅多酚的提取方式有很多，如超声波提取工艺、微波提取工艺、生物酶解提取工艺、膜技术提取工艺、超临界流体萃取技术等多种方式，金缕梅通过相应的提取方式来对金缕梅内部的多酚进行提取，以至于对金缕梅内部的多酚能够有效的进行快速提取的效果。但现有的植物中多酚的提取装置存在着对金缕梅粉碎不够彻底，导致部分金缕梅原料被浪费的情况出现。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中金缕梅中多酚的提取装置存在着对金缕梅粉碎不够彻底，导致部分金缕梅原料被浪费的情况出现的缺点，提供一种木本植物中多酚的提取装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种木本植物中多酚的提取装置，包括粉碎筒、抽取泵、超声波提取机、粉碎组件、移料组件和压缩组件，所述超声波提取机位于粉碎筒的旁侧，且压缩组件位于超声波提取机与粉碎筒之间，所述粉碎组件安装在粉碎筒的顶部，且粉碎组件的底部贯穿粉碎筒并向内延伸，所述粉碎筒的底部开设有移料口，所述移料组件安装在粉碎筒的底部，且移料组件的一端与移料口相连通，所述移料组件的另一端与压缩组件的内部相连通，所述抽取泵位于压缩组件与超声波提取机之间，且抽取泵的输出端与输入端分别与压缩组件与超声波提取机的内部相连通。
[0006]优选的，所述粉碎组件包括粉碎电机、固定板、连接辊、主动伞齿、粉碎叶和两个粉碎件，所述粉碎筒的顶部开设有开口，所述固定板位于粉碎筒的上方，所述连接辊设有两个，两个连接辊间隔设置在固定板的底部，且两个连接辊的底部均与粉碎筒的顶部固定连
接，所述粉碎电机安装在固定板的顶部，且粉碎电机的输出端依次贯穿固定板和粉碎筒并延伸至粉碎筒内，所述主动伞齿固定套设在粉碎电机的输出端上，且主动伞齿位于粉碎筒的上方，所述粉碎叶设有四个，四个粉碎叶均沿粉碎电机的输出端周向等角度安装在粉碎电机的输出端上，且四个粉碎叶均位于粉碎筒内，两个所述粉碎件对称安装在粉碎筒的两侧，且两个粉碎件均与主动伞齿相啮合。
[0007]优选的，每个所述粉碎件均包括固定座、转动辊、从动伞齿、同步轮、同步带、固定块和转动轴，所述固定座安装在粉碎筒的顶部，且固定座位于主动伞齿的旁侧，所述转动辊水平位于粉碎筒的顶部，且转动辊的中段与固定座转动连接，所述从动伞齿安装在转动辊的一端上，且从动伞齿与主动伞齿相啮合，所述固定块安装在粉碎筒的外壁上，所述转动轴水平设置在粉碎筒内，且转动轴的一端依次贯穿粉碎筒和固定块并延伸出去，所述同步轮设有两个，两个同步轮分别套设在转动轴的一端和转动辊的另一端上，所述同步带套设在两个同步轮上，所述转动轴的另一端上设有粉碎架，所述转动轴的外壁上套设有辅助架，且辅助架位于粉碎架的旁侧。
[0008]优选的，所述移料组件包括移料电机、导向管、出料筒和绞龙，所述导向管安装在粉碎筒的底部，且导向管与粉碎筒的内部相连通，所述出料筒安装在导向管的底部，且出料筒与导向管的内部相连通，所述绞龙水平转动安装在出料筒内，所述移料电机安装在出料筒的一侧壁上，且移料电机的输出端贯穿出料筒与绞龙相连接，所述出料筒的另一侧壁上开设有出料口，且出料口与压缩组件相连通。
[0009]优选的，所述压缩组件包括压缩框、分隔板、竖板、压缩板、连接板、匚型框、压缩电机和压缩座，所述压缩框位于粉碎筒的旁侧，所述分隔板水平安装在压缩框内，且分隔板与压缩框的内底壁之间设有间距，所述竖板竖直安装在分隔板的顶部，所述竖板的顶部与压缩框的内顶壁相连接，且竖板的底部贯穿分隔板并与压缩框的内底壁相连接，所述压缩框的侧壁上开设有与出料口相连通的进料口，且进料口位于分隔板的上方，所述压缩板竖直位于分隔板的顶部，且压缩板位于竖板与进料口之间，所述匚型框滑动位于分隔板的顶部，且压缩板与匚型框分别位于竖板的两侧，所述连接板的一端与匚型框的侧壁相连接，且连接板的另一端贯穿竖板并与压缩板相连接，所述竖板的侧壁上开设有供匚型框穿过的长口，所述压缩座安装在分隔板的顶部，所述压缩电机安装在压缩座的顶部，所述压缩电机的输出端上安装有半齿轮，且半齿轮位于匚型框内，所述匚型框的内底壁与内顶壁上均设有与半齿轮相啮合的齿条，所述分隔板的顶部开设有呈等间距设置的多个落料口，且多个落料口均位于进料口的下方，所述抽取泵的输入端位于分隔板与压缩框的内底壁之间，且抽取泵的输入端贯穿竖板并延伸至多个落料口的下方。
[0010]优选的，所述压缩框的侧壁上设有铰接门。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]其一，将金缕梅通过开口放置进粉碎筒内，同时粉碎电机驱动主动伞齿和四个粉碎叶进行转动，通过四个粉碎叶对金缕梅进行初步粉碎，并将金缕梅打散至粉碎筒内的各处，使金缕梅均匀掉落至粉碎筒内，主动伞齿转动，会带动与其相啮合的从动伞齿旋转，既而使转动辊转动，通过同步带动与两个同步轮的设置，使得转动轴会与转动辊一同转动，从而带动粉碎架和辅助架在粉碎筒内旋转，对粉碎筒内的金缕梅进行粉碎工作，通过对金缕梅的多次粉碎加工，使得金缕梅能够进行彻底地粉碎，避免了金缕梅原料的浪费。
[0013]其二，粉碎后的金缕梅逐渐通过绞龙向出料口方向移动，依次通过出料口和进料口移动至压缩框内并停留在分隔板上，同时压缩电机驱动半齿轮转动，通过匚型框的内底壁与内顶壁上均设有与半齿轮相啮合的齿条的设置，使得匚型框通过半齿轮的转动，在分隔板上进行来回移动，通过连接板的连接，使得压缩板随着匚型框在分隔板上进行来回移动，对一直掉落在分隔板上的粉碎的金缕梅进行多次挤压，进一步避免了金缕梅原料的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术粉碎筒的立体结构剖视示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术粉碎件的立体结构示意图；
[0018]图5为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木本植物中多酚的提取装置，其特征在于：包括粉碎筒(1)、抽取泵(2)、超声波提取机(3)、粉碎组件(4)、移料组件(5)和压缩组件(6)，所述超声波提取机(3)位于粉碎筒(1)的旁侧，且压缩组件(6)位于超声波提取机(3)与粉碎筒(1)之间，所述粉碎组件(4)安装在粉碎筒(1)的顶部，且粉碎组件(4)的底部贯穿粉碎筒(1)并向内延伸，所述粉碎筒(1)的底部开设有移料口，所述移料组件(5)安装在粉碎筒(1)的底部，且移料组件(5)的一端与移料口相连通，所述移料组件(5)的另一端与压缩组件(6)的内部相连通，所述抽取泵(2)位于压缩组件(6)与超声波提取机(3)之间，且抽取泵(2)的输出端与输入端分别与压缩组件(6)与超声波提取机(3)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种木本植物中多酚的提取装置，其特征在于：所述粉碎组件(4)包括粉碎电机(41)、固定板(42)、连接辊(43)、主动伞齿(44)、粉碎叶(45)和两个粉碎件(46)，所述粉碎筒(1)的顶部开设有开口，所述固定板(42)位于粉碎筒(1)的上方，所述连接辊(43)设有两个，两个连接辊(43)间隔设置在固定板(42)的底部，且两个连接辊(43)的底部均与粉碎筒(1)的顶部固定连接，所述粉碎电机(41)安装在固定板(42)的顶部，且粉碎电机(41)的输出端依次贯穿固定板(42)和粉碎筒(1)并延伸至粉碎筒(1)内，所述主动伞齿(44)固定套设在粉碎电机(41)的输出端上，且主动伞齿(44)位于粉碎筒(1)的上方，所述粉碎叶(45)设有四个，四个粉碎叶(45)均沿粉碎电机(41)的输出端周向等角度安装在粉碎电机(41)的输出端上，且四个粉碎叶(45)均位于粉碎筒(1)内，两个所述粉碎件(46)对称安装在粉碎筒(1)的两侧，且两个粉碎件(46)均与主动伞齿(44)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种木本植物中多酚的提取装置，其特征在于：每个所述粉碎件(46)均包括固定座(461)、转动辊(462)、从动伞齿(463)、同步轮(464)、同步带(465)、固定块(466)和转动轴(467)，所述固定座(461)安装在粉碎筒(1)的顶部，且固定座(461)位于主动伞齿(44)的旁侧，所述转动辊(462)水平位于粉碎筒(1)的顶部，且转动辊(462)的中段与固定座(461)转动连接，所述从动伞齿(463)安装在转动辊(462)的一端上，且从动伞齿(463)与主动伞齿(44)相啮合，所述固定块(466)安装在粉碎筒(1)的外壁上，所述转动轴(467)水平设置在粉碎筒(1)内，且转动轴(467)的一端依次贯穿粉碎筒(1)和固定块(466)并延伸出去，所述同步轮(464)设有两个，两个同步轮(464)分别套设在转动轴(467)的一端和转动辊(462)的另一端上，所述同步带(465)套设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：居瑞军，樊远红，彭效明，杨思敏，管洁，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：新型
国别省市：
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