一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，涉及土壤修复的技术领域，为了提高净化效率及降低能源消耗，包括脱附筒体，所述脱附筒体顶部设置有进料口和蒸汽进出口，所述进料口位于蒸汽进出口右侧，所述脱附筒体底部设置有出料口，所述脱附筒体内部活动连接有主转轴，所述主转轴通过电机驱动，所述主转轴外壁设置有若干个搅拌杆，所述搅拌杆外壁端部通过螺栓固定连接有合页，所述合页一侧通过螺栓固定连接有叶片，所述脱附筒体内壁设置有保温层。本申请内部设置为间歇式破碎搅拌和出料一体化设计，可以根据实际需要调整转轴的旋转方向，达到了顺时针出料，逆时针搅拌破碎的效果，大大提高了污染物的净化效率。大大提高了污染物的净化效率。大大提高了污染物的净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置


[0001]本申请涉及土壤修复的
，尤其是涉及一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置。

技术介绍

[0002]热脱附技术在修复土壤有机污染中运用广泛，但其耗能较高，是土壤修复一直难以推广。科研人员解决能耗通过直接或间接的热交换，将土壤中的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上挥发或者分离，进入气体处理过程。热脱附可以通过调节加热温度和停留时间等方式有选择的将污染物从一相转化为另一相，并不发生氧化分解作用。
[0003]现有热脱附装置占地面积较大，对于粘土和粉砂质土壤和高腐殖质含量的土壤由于和污染物的结合会增加反应时间，能源消耗高，而且对土壤的破碎和加热过程往往需要分开进行，不利于提高对污染物的净化效率。

技术实现思路

[0004]为了提高净化效率及降低能源消耗，本申请一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置。
[0005]本申请提供一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，包括脱附筒体，所述脱附筒体顶部设置有进料口、蒸汽进口和蒸汽出口，所述进料口位于蒸汽进口和蒸汽出口之间，所述脱附筒体底部设置有出料口，所述脱附筒体内部活动连接有主转轴，所述主转轴通过电机驱动，所述主转轴外壁设置有若干个搅拌杆。
[0007]通过采用上述技术方案，污染土体从进料口进入到脱附筒体中，向蒸汽进口中通入过热蒸汽，将土壤加热至目标污染物的沸点以上，高温条件下将土壤中挥发性和半挥发性的有机污染物转移到气相中，使目标污染物与土壤颗粒分离去除，最后通过蒸汽出口将含有污染物的气体进行收集处理，处理后的土体从出料口排出。
[0008]可选的，所述搅拌杆外壁端部通过螺栓固定连接有合页，所述合页一侧通过螺栓固定连接有叶片。
[0009]通过采用上述技术方案，当污染土体进入到脱附筒体中后，由于合页的作用叶片可以自由活动，当主转轴顺时针旋转时，叶片受到土壤阻力，由于合页的作用会发生转动，此时叶片与搅拌杆呈现一定的角度，在主转轴转动时将土体不断向前推进，到达出料的效果。当主转轴逆向旋转时，叶片顺土壤受力方向，使叶片与搅拌杆处于平行状态，此时土体在脱附筒体中不会有水平位移，在主转轴的转动带动搅拌杆旋转起到搅动和破碎土体的作用，使土体搅拌更加均匀。
[0010]可选的，所述合页上表面设置有限位凸块。
[0011]通过采用上述技术方案，通过限位凸块限制叶片的最大旋转角度，使叶片总能对土体提供推力。
[0012]可选的，所述脱附筒体内壁设置有保温层。
[0013]通过采用上述技术方案，通过保温层可以有效防止脱附筒体内部的热量流失，从而降低能源消耗。
[0014]可选的，所述搅拌杆和合页呈30度设置。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0016]1.本技术内部设置为间歇式破碎搅拌和出料一体化设计，可以根据实际需要调整转轴的旋转方向，达到了顺时针出料，逆时针搅拌破碎的效果，大大提高了污染物的净化效率。
[0017]2.本技术内部设置为间歇式破碎搅拌和出料一体化设计，大大降低了装置的占地面积，从而降低了污染物的反应时间，从而大大降低了能源消耗。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中叶片的连接状态；
[0020]图3是本技术中出料时的状态图；
[0021]图4是本技术中搅拌时的状态图。
[0022]附图标记说明：1、脱附筒体；2、进料口；3、蒸汽进口；4、出料口；5、主转轴；6、搅拌杆；7、保温层；8、合页；9、叶片；10、限位凸块；11、蒸汽出口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请公开一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，包括脱附筒体1，脱附筒体1内壁设置有保温层7，通过保温层7可以有效防止脱附筒体1内部的热量流失，从而降低能源消耗，脱附筒体1顶部设置有进料口2、蒸汽进口3和蒸汽出口11，进料口2位于蒸汽进口3和蒸汽出口11之间，脱附筒体1底部设置有出料口4，脱附筒体1内部活动连接有主转轴5，主转轴5通过电机驱动，主转轴5外壁设置有若干个搅拌杆6，污染土体进进料口2进入到脱附筒体1中，向蒸汽进口3中通入过热蒸汽，将土壤加热至目标污染物的沸点以上，高温条件下将土壤中挥发性和半挥发性的有机污染物转移到气相中，使目标污染物与土壤颗粒分离去除，最后通过蒸汽出口11将含有污染物的气体进行收集处理，处理后的土体从出料口4排出。
[0025]搅拌杆6外壁端部通过螺栓固定连接有合页8，搅拌杆6和合页8呈30度设置，合页8一侧通过螺栓固定连接有叶片9，合页8上表面设置有限位凸块10，通过限位凸块10限制叶片9的最大旋转角度，使叶片9总能对土体提供推力，当污染土体进入到脱附筒体1中后，由于合页8的作用叶片9可以自由活动，当主转轴5顺时针旋转时，叶片9受到土壤阻力，由于合页8的作用会发生转动，此时叶片8与搅拌杆6呈现一定的角度，在主转轴5转动时将土体不断向前推进，到达出料的效果。当主转轴5逆向旋转时，叶片9顺土壤受力方向，使叶片9与搅拌杆6处于平行状态，此时土体在脱附筒体1中不会有水平位移，在主转轴5的转动带动搅拌
杆6旋转起到搅动和破碎土体的作用，使土体搅拌更加均匀。
[0026]本申请的一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置的实施原理为：
[0027]污染土体从进料口2进入到脱附筒体1中，将土壤加热至目标污染物的沸点以上，高温条件下将土壤中挥发性和半挥发性的有机污染物转移到气相中，使目标污染物与土壤颗粒分离去除，在加热过程中电机带动主转轴5逆向旋转时，叶片9顺土壤受力方向，使叶片9与搅拌杆6处于平行状态，此时土体在脱附筒体1中不会有水平位移，在主转轴5的转动带动搅拌杆6旋转起到搅动和破碎土体的作用，使土体搅拌更加均匀，最后通过蒸汽出口11将含有污染物的气体进行收集处理，处理后的土体从出料口4排出；
[0028]脱附完毕后使电机带动主转轴5顺时针旋转，叶片9受到土壤阻力，由于合页8的作用会发生转动，此时叶片8与搅拌杆6呈现一定的角度，在主转轴5转动时将土体不断向前推进，到达出料的效果。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，包括脱附筒体(1)，其特征在于：所述脱附筒体(1)顶部设置有进料口(2)、蒸汽进口(3)和蒸汽出口(11)，所述进料口(2)位于蒸汽进口(3)和蒸汽出口(11)之间，所述脱附筒体(1)底部设置有出料口(4)，所述脱附筒体(1)内部活动连接有主转轴(5)，所述主转轴(5)通过电机驱动，所述主转轴(5)外壁设置有若干个搅拌杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，其特征在于：所述搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啟华，龚明杰，汪军，杨明，周强，成德久，
申请(专利权)人：安徽省通源环境节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：