一种耐高温高湿的干式电容器制造技术

本实用新型专利技术属于电容器设备领域，具体涉及一种耐高温高湿的干式电容器，包括安装壳体，所述安装壳体内设置有工作腔，所述工作腔内安装有隔热板，所述隔热板将工作腔分为安装腔室和换气腔室，所述换气腔室内设置有换气装置，所述换气腔室的侧壁上安装有多个贯穿设置的导热杆。本实用新型专利技术，通过旋转的扇片使换气腔室内温度较低的干燥气体进入到安装腔室内，对电容芯子进行降温处理，同时还可以对进入换气腔室内的气体进行干燥处理，在确保了安装壳体密封性的前提下，为干式电容器提供了一种快速散热的途径，避免了电容器内部元件容易出现损坏的情况，同时还确保了电容器储存环境的干燥程度，避免了水汽对电容器的影响。避免了水汽对电容器的影响。避免了水汽对电容器的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高湿的干式电容器


[0001]本技术属于电容器设备领域，具体涉及一种耐高温高湿的干式电容器。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑和数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长，使电容器的发展越发重要。电容器是储存电量和电能的元件，在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，根据电容器不同的性能，可以将电容器分为干式电容器和油浸式电容器，其中，干式电容器内部是无油结构。
[0003]现有的干式电容器为了防止空气中的水汽进入电容器内部，造成电容芯子进水损坏，通常将安装电容器的壳体密封，使内外空气不流通，然而却造成电容的散热效果较差，在高温状态下，电容器内部元件容易出现损坏。

技术实现思路

[0004](一)技术方案：为解决上述问题，本技术采用以下技术方案，一种耐高温高湿的干式电容器，包括安装壳体，所述安装壳体内设置有工作腔，所述工作腔内安装有隔热板，所述隔热板将工作腔分为安装腔室和换气腔室，所述换气腔室内设置有换气装置，所述换气腔室的侧壁上安装有多个贯穿设置的导热杆。
[0005]所述换气装置包括相对开设在隔热板上下两侧的通口，所述通口连通安装腔室和换气腔室，所述通口靠近换气腔室的一侧上紧贴有密封板，所述密封板之间连接有连接架，所述换气腔室的内壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的顶出端与连接架连接，所述通口的内壁上安装有连接片，所述连接片上转动安装有旋转筒，所述旋转筒外侧壁上沿其周向均匀安装有扇片，所述密封板上固定有驱动杆，所述驱动杆与旋转筒滑动连接，所述驱动杆上开设有螺旋槽，所述旋转筒内壁上设置有凸块，所述凸块滑动设置在螺旋槽内，所述上、下两个螺旋槽的旋转方向相反。
[0006]优选的，所述换气腔室下侧固定有换气板，所述换气板上开设有多个换气孔，所述换气腔室底部放置有干燥剂，所述换气板位于干燥剂上方。
[0007]优选的，所述安装腔室内的两侧相对安装有支撑架，所述支撑架之间安装有电容芯子，所述电容芯子与安装腔室内壁之间均设置有间距。
[0008]优选的，所述支撑架的上侧螺纹连接有抵紧杆，所述抵紧杆的下端紧贴在电容芯子上。
[0009]优选的，所述安装腔室内的上下两侧相对滑动安装有防爆板，所述防爆板与安装腔室之间连接有缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述安装壳体前侧通过可拆卸的方式安装有一号方型密闭板和二号方型密闭板，所述一号方型密闭板位于安装腔室前侧，所述二号方型密闭板位于换气腔室前侧。
[0011](二)有益效果：本技术，通过电动推杆带动连接架向远离隔热板的方向运动，
从而使安装腔室和换气腔室之间通过通口连通，与此同时，密封板的运动带动驱动杆运动，从而使旋转筒旋转并同时带动扇片旋转，通过旋转的扇片使换气腔室内温度较低的干燥气体快速的进入到安装腔室内，对电容芯子进行降温处理，同时还可以对进入换气腔室内的气体进行干燥处理，在确保了安装壳体密封性的前提下，为干式电容器提供了一种快速散热的途径，避免了电容器内部元件容易出现损坏的情况，同时还确保了电容器储存环境的干燥程度，避免了水汽对电容器的影响。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术内部的立体结构示意图。
[0015]图3是本技术搅拌立体结构的正视图。
[0016]图4是本技术部分立体结构的侧视图。
[0017]图5是本技术图4的X处局部放大图。
[0018]图中：1、安装壳体；11、一号方型密闭板；12、二号方型密闭板；2、隔热板；3、安装腔室；31、支撑架；32、电容芯子；33、抵紧杆；34、防爆板；35、缓冲弹簧；4、换气腔室；41、换气板；42、换气孔；43、干燥剂；5、换气装置；51、通口；52、密封板；53、连接架；54、电动推杆；55、连接片；56、旋转筒；57、扇片；58、驱动杆；59、螺旋槽；6、导热杆。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]本申请公开一种耐高温高湿的干式电容器，请参阅图1、图2和图3，包括安装壳体1，安装壳体1内设置有工作腔，工作腔内安装有隔热板2，隔热板2采用隔热材料制成如聚氨酯硬泡制成，隔热板2将工作腔分为安装腔室3和换气腔室4，安装腔室3用于存放电容芯子32并为防爆板34的安装提供空间，安装腔室3内的电容器工作时会产生热量，隔热板2将安装腔室3和换气腔室4隔开，安装腔室3内温度升高后，换气腔室4内存储的干燥气体温度仍保持不变，为两个腔室之间进行热交换提供了基础，使安装腔室3内得以输入温度较低的干燥气体，在确保了安装壳体1密封性的前提下，为干式电容器提供了一种快速散热的途径，避免了电容器内部元件容易出现损坏的情况，同时还确保了电容器储存环境的干燥程度，避免了水汽对电容器的影响。
[0021]换气腔室4内设置有换气装置5，通过换气装置5使换气腔室4内温度较低的干燥气体进入安装腔室3内，对安装腔室3内进行降温处理，同时使安装腔室3内的气体进入换气腔室4，可通过换气腔室4内的干燥剂43进行干燥处理。所述换气腔室4的侧壁上安装有多个贯穿设置的导热杆6，使换气腔室内的热量可以与外界进行热交换，便于输出热量。
[0022]进一步的，请参阅图2、图3图4和图5，所述换气装置5包括相对开设在隔热板2上下
两侧的通口51，通口51连通安装腔室3和换气腔室4，通口51靠近换气腔室4的一侧上紧贴有密封板52，密封板52之间连接有连接架53，换气腔室4的内壁上安装有电动推杆54，电动推杆54的顶出端与连接架53连接，通口51的内壁上安装有连接片55，连接片55上转动安装有旋转筒56，旋转筒56外侧壁上沿其周向均匀安装有扇片57，密封板52上固定有驱动杆58，驱动杆58与旋转筒56滑动连接。
[0023]驱动杆58上开设有螺旋槽59，旋转筒56内壁上设置有凸块，凸块滑动设置在螺旋槽59内，所述上、下两个螺旋槽59的旋转方向相反，通过相反设置的螺旋槽可以使扇片57的旋转方向相反，从而便于通过一个通口51进气，通过另一个通口51输出气体，加快了气体间的交换，进一步促进了热交换效率。
[0024]具体的，通过电动推杆54带动连接架53向远离隔热板2的方向运动，使密封板52随之向远离隔热板2的方向运动，从而使安装腔室3和换气腔室4之间通过通口51连通，与此同时，密封板52的运动带动驱动杆58运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高湿的干式电容器，包括安装壳体(1)，其特征在于：所述安装壳体(1)内设置有工作腔，所述工作腔内安装有隔热板(2)，所述隔热板(2)将工作腔分为安装腔室(3)和换气腔室(4)，所述换气腔室(4)内设置有换气装置(5)，所述换气腔室(4)的侧壁上安装有多个贯穿设置的导热杆(6)；所述换气装置(5)包括相对开设在隔热板(2)上下两侧的通口(51)，所述通口(51)连通安装腔室(3)和换气腔室(4)，所述通口(51)靠近换气腔室(4)的一侧上紧贴有密封板(52)，所述两个密封板(52)之间连接有连接架(53)，所述换气腔室(4)的内壁上安装有电动推杆(54)，所述电动推杆(54)的顶出端与连接架(53)连接，所述通口(51)的内壁上安装有连接片(55)，所述连接片(55)上转动安装有旋转筒(56)，所述旋转筒(56)外侧壁上沿其周向均匀安装有扇片(57)，所述密封板(52)上固定有驱动杆(58)，所述驱动杆(58)与旋转筒(56)滑动连接，所述驱动杆(58)上开设有螺旋槽(59)，所述旋转筒(56)内壁上设置有凸块，所述凸块滑动设置在螺旋槽(59)内，所述上、下两个螺旋槽(59)的旋转方向相反。2.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锦鹏，余耀国，
申请(专利权)人：巨华广东电气有限公司，
类型：新型
国别省市：