一种桩间板锚固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及桩间板施工结构技术领域，提供了一种桩间板锚固结构，包括支护桩，还包括预埋板，所述预埋板设于所述支护桩的外侧表面，且所述支护桩内部设有锚固钢筋组件，通过所述锚固钢筋组件与所述预埋板固定连接；所述预埋板前端设有至少一个连接板，且所述连接板上穿过有多根受力筋，通过所述受力筋以浇筑挡土板。本实用新型专利技术降低了施工难度，且具备良好的外观平直面，延长了使用耐久性。延长了使用耐久性。延长了使用耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种桩间板锚固结构


[0001]本技术涉及桩间板施工结构
，具体而言，涉及一种桩间板锚固结构。

技术介绍

[0002]抗滑桩的桩间板是指布设在相邻两根抗滑桩之间的钢筋混凝土板结构，起到有效阻挡桩间土的作用，避免桩间土溜滑，确保抗滑桩及桩间板联合受力的效果。采用桩板联合挡土结构，结合抗滑桩能够提供大的阻滑力和桩间板能够支挡桩间土的原理，对工程边坡起到有效的加固作用。而在施工过程中，机械成孔灌注桩是较常规人工挖孔桩施工工艺，其施工效率高、造价低、安全风险小，因此得到了大规模使用，其中以旋挖成孔灌注桩最为普遍。大多支护桩也采用旋挖成孔灌注桩,在边坡支护工程中，尤其是挖方边坡，需要采用逆作法施工，先施工支护桩，然后分层开挖土体，并同步分层施做桩间板，直至施工完成。针对逆作法施工，目前桩间板处理主要采用如下两种方法：桩侧植筋和桩正面植筋，如附图6和图7所示，然而桩侧植筋受作业面限制，侧向植筋的施工难度大且效率低，施工完成面部不平整，而桩正面植筋会在桩与板之间形成施工缝，后期降雨易沿着施工缝进入而对钢筋造成锈蚀，影响耐久性，甚至桩间板垮塌，因此，需要设计一种桩间板锚固结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种桩间板锚固结构能够解决
技术介绍
中所存在的技术问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种桩间板锚固结构，包括支护桩，还包括预埋板，所述预埋板设于所述支护桩的外侧表面，且所述支护桩内部设有锚固钢筋组件，通过所述锚固钢筋组件与所述预埋板固定连接；所述预埋板前端设有至少一个连接板，且所述连接板上穿过有多根受力筋，通过所述受力筋以浇筑挡土板。
[0005]进一步的，所述连接板设有两组相互平行，且所述连接板上开设有多个用以所述受力筋穿过的预留孔，所述受力筋与所述支护桩相切，所述预埋板与所述连接板采用焊接相连。
[0006]进一步的，所述锚固钢筋组件包括水平锚筋和竖向架立筋拼接组成，且所述竖向架立筋与所述支护桩的轴线平行，所述水平锚筋弯折成L形结构并与所述架立筋绑扎。
[0007]进一步的，所述支护桩为圆柱体结构，所述预埋板为与所述支护桩表面适配的弧板结构。
[0008]进一步的，所述受力筋保持横向设置，且所述受力筋交错相接有竖向构造钢。
[0009]进一步的，所述预埋板及所述连接板表面涂有防锈层。
[0010]本技术的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：与现有技术相比，本技术通过在旋挖桩施工阶段，先安装预埋板，预埋板与锚固钢筋组件焊接于钢筋笼外侧，再由连接板上的桩间板的受力筋穿过，保证桩间板受力，整体施工难度大大降低，
能够保证较好的外观平直面，降低了水渗透，耐久性更好。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1为本技术的实施例提供的桩间板锚固结构的结构示意图；
[0013]图2为图1中的A
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A向的结构示意图；
[0014]图3为本技术中的锚固钢筋结构与预埋板相连的结构示意图；
[0015]图4为图3中的B
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B向的结构示意图；
[0016]图5为本技术中的连接板的结构示意图；
[0017]图6为本技术中的桩侧植筋结构示意图；
[0018]图7为本技术中的桩正面植筋结构示意图。
[0019]图标：1
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支护桩，2
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锚固钢筋组件，21
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水平锚筋，22
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竖向架立筋，3
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预埋板，4
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连接板，41
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预留孔，5
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受力筋，6
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竖向构造钢。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1
‑
图7所示，本实施例为一种桩间板锚固结构，包括支护桩1，还包括预埋板3，预埋板3设于支护桩1的外侧表面，且支护桩1内部设有锚固钢筋组件2，通过锚固钢筋组件2与预埋板3固定连接；预埋板3前端设有至少一个连接板4，且连接板4上穿过有多根受力筋5，通过受力筋5以浇筑挡土板，具体的，本技术在旋挖桩施工阶段，先安装预埋板3，锚固钢筋组件2在支护桩1内并与预埋板3穿孔焊接于钢筋笼外侧，再采用导管法对桩身进行混凝土浇筑，完成浇筑后，预埋板3的前端表面与支护桩1的表面齐平，连接板4与支护桩1的径向平行，且连接板4与预埋板3采用坡口焊工艺进行
焊接，并刷防锈漆两遍，受力筋5穿过连接板4，受力筋5用以在两支护桩1之间形成挡土板，受力筋5与连接板4的连接更为稳定牢固，与桩侧植筋的结构相比，此方法施工难度更小，且施工完成面平整，景观效果好，且提高了耐久性，防止锚固钢筋锈蚀而导致桩间板垮塌。
[0025]本实施例中的连接板4设有两组相互平行，且连接板4上开设有多个用以受力筋5穿过的预留孔41，受力筋5与支护桩1相切，预埋板3与连接板4采用焊接相连，具体的，连接板4上的预留孔41的位置一一对应，受力筋5穿过预留孔41进行安装，操作简单且连接牢固稳定，通过受力筋5浇筑好的挡土板所受载荷由支护桩1进行支撑。
[0026]本实施例中的锚固钢筋组件2包括水平锚筋21和竖向架立筋22拼接组成，且竖向架立筋22与支护桩1的轴线平行，水平锚筋21弯折成L形结构并与架立筋绑扎，具体的，水平锚筋21每间隔1.0cm与钢筋笼捆筋绑扎，保证锚固钢筋组件2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩间板锚固结构，包括支护桩(1)，其特征在于：还包括预埋板(3)，所述预埋板(3)设于所述支护桩(1)的外侧表面，且所述支护桩(1)内部设有锚固钢筋组件(2)，通过所述锚固钢筋组件(2)与所述预埋板(3)固定连接；所述预埋板(3)前端设有至少一个连接板(4)，且所述连接板(4)上穿过有多根受力筋(5)，通过所述受力筋(5)以浇筑挡土板。2.根据权利要求1所述的桩间板锚固结构，其特征在于：所述连接板(4)设有两组相互平行，且所述连接板(4)上开设有多个用以所述受力筋(5)穿过的预留孔(41)，所述受力筋(5)与所述支护桩(1)相切。3.根据权利要求2所述的桩间板锚固结构，其特征在于：所述预埋板(3)与所述连接板(4)采用焊接相连。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小佳，付博，凌飞，
申请(专利权)人：四川志德岩土工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：