一种注射设备用料筒托架制造技术

本申请公开了一种注射设备用料筒托架，料筒后段固定设于在机架上，料筒前段自由伸出，其特征在于，所述机架上设有托架，所述料筒前段下方固定设有导向杆；所述托架顶部设有旋转轴，旋转轴中部设有一段偏心段，偏心段外套设有轴承，所述轴承接触支撑所述导向杆；所述旋转轴一端设有锁紧螺母。本申请优点在于，托架的支撑高度可调，支撑在料筒下方，防止料筒在加热送料过程中下垂。加热送料过程中下垂。加热送料过程中下垂。

【技术实现步骤摘要】
一种注射设备用料筒托架


[0001]本申请涉及一种注射设备用料筒托架，涉及注塑设备进料


技术介绍

[0002]注射设备，比如塑料注射机、橡胶注射机等，需要使用料筒进行进料，在设备的装配过程中要对料筒的水平进行调整，在冷却状态料筒是水平的；如图1所示，使用设备时，对料筒进行加热，这时，由于料筒自身的重量以及进料的重量，加热出料容易导致料筒弯曲，前端下垂，且随着加热温度越高，下垂量越大，这样可能会导致喷嘴与模具的对中产生偏差，最终导致漏料。

技术实现思路

[0003]本申请要解决的技术问题是注射设备所使用的料筒在加热进料过程中容易前端下垂导致漏料的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是提供了一种注射设备用料筒托架，料筒后段固定设于在机架上，料筒前段自由伸出，其特征在于，所述机架上设有托架，所述料筒前段下方固定设有导向杆；所述托架支撑所述导向杆。
[0005]优选的，所述托架顶部设有旋转轴，旋转轴中部设有一段偏心段，偏心段外套设有轴承，所述轴承接触支撑所述导向杆；所述旋转轴一端设有锁紧螺母。
[0006]优选的，所述导向杆沿料筒轴线方向，所述托架的数量设为多个、支撑在导向杆不同位置。
[0007]本申请优点在于，托架的支撑高度可调，支撑在料筒下方，防止料筒在加热送料过程中下垂。
附图说明
[0008]图1为注射设备用料筒容易受热下垂示意图；
[0009]图2为实施例中提供的注射设备用料筒托架侧视示意图；
[0010]图3为实施例中提供的注射设备用料筒托架正视局部放大剖视图；
[0011]附图标记：料筒1、机架2、托架3、导向杆4、旋转轴5、轴承6、锁紧螺母7。
具体实施方式
[0012]为使本申请更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0013]实施例
[0014]本实施例提供的是注射设备用料筒托架，用于支撑料筒，防止料筒在加热进料过程中前端下垂，如图2所示，料筒1后段固定在机架2上，料筒1前段自由伸出，本实施例提供的料筒托架包括设置在机架2上的托架3和固定在料筒1前段下方的导向杆4，导向杆4沿着料筒1的轴线方向；如图3所示，托架3顶部设置有一旋转轴5，旋转轴5两端架设在托架3上可
自由旋转，旋转轴5中部一段设置为偏心段，偏心段外套设有轴承6，轴承6的上边缘露出托架3用于接触支撑导向杆4，旋转轴5旋转即偏心段旋转，轴承6的上边缘随着偏心段旋转高度发生变化，从而调整轴承6上边缘的支撑高度；旋转轴5一端连接有锁紧螺母7，旋转旋转轴5调整轴承6上边缘的支撑高度，调整好后通过紧固锁紧螺母7固定旋转轴5。
[0015]本实施例使用时，在料筒1冷却状态下，将料筒1调整水平，调整完成后，将托架3移动至导向杆4正下方，旋转旋转轴5调整轴承6上边缘的支撑高度，使得轴承6上边缘接触支撑导向杆4后紧固锁紧螺母7，固定支撑高度；有需要的话，可以在导向杆4下方设置多个托架3，分别支撑在不同位置；这样料筒在加热出料的过程中，不再会发生下垂。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射设备用料筒托架，料筒(1)后段固定设于在机架(2)上，料筒(1)前段自由伸出，其特征在于，所述机架(2)上设有托架(3)，所述料筒(1)前段下方固定设有导向杆(4)；所述托架(3)支撑所述导向杆(4)。2.根据权利要求1所述的注射设备用料筒托架，其特征在于，所述托架(3)顶部设有旋转轴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田跃宏，
申请(专利权)人：恩格尔机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：