一种矿用隔爆兼本安型永磁同步变频调速一体式电滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矿用隔爆兼本安型永磁同步变频调速一体式电滚筒，属于永磁电动滚筒领域，包括永磁电动滚筒防爆主腔及机轴，其特征在于，还包括永磁滚筒防爆连接过渡腔，机轴的一端置于永磁滚筒防爆连接过渡腔内；变频器防爆连接过渡腔设置在永磁滚筒防爆连接过渡腔的一侧，且二者通过一隔板隔开；变频器防爆主腔设置在变频器防爆连接过渡腔外侧，用于放置变频器；隔爆型接线端子设置在所述隔板上，其一端连接永磁电动滚筒三相绕组引线，另一端连接变频器输出电源线；本实用新型专利技术将变频器与永磁电动滚筒集成为一体，同时又能杜绝两部分腔体之一的一次爆炸而引起的二次爆炸叠加，降低爆炸压力使壳体变形导致失爆的风险。降低爆炸压力使壳体变形导致失爆的风险。降低爆炸压力使壳体变形导致失爆的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆兼本安型永磁同步变频调速一体式电滚筒


[0001]本技术涉及永磁电动滚筒领域，具体涉及一种矿用隔爆兼本安型永磁同步变频调速一体式电滚筒。

技术介绍

[0002]永磁电动滚筒具有转速低、扭矩大特点，用于带式输送机直接驱动皮带，达到输送物料的目的。永磁电动滚筒运行需要变频器提供电源和控制。传统永磁电动滚筒与变频器是分开独立设计，体积较大、传输距离较远，变频器会对其他设备造成电磁干扰。
[0003]当设备运行在煤矿井下甲烷爆炸性环境中时，必须增加隔爆结构，这样隔爆型变频体积就会比较大。当用于多驱工况时，多台变频器会占用较多人行通道空间，或需设置独立的硐室来放置。
[0004]矿用隔爆兼本安型永磁同步变频调速一体式电滚筒是将变频器与永磁电动滚筒相互结合、设计为一体，这样会大幅度减小设备体积、大幅度缩短传输距离。但是，若二者简单的结合，一旦永磁电动滚筒主腔内部发生爆炸时，这种爆炸很容易传播至变频器主腔引起二次爆炸，二次爆炸会使壳体内部压力猛然提高，可能会引发防爆壳体变形而失爆，壳体失爆会引发外部爆炸性气体点燃，从而失去防爆作用。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种矿用隔爆兼本安型永磁同步变频调速一体式电滚筒，以特定连接结构将变频器与永磁电动滚筒集成为一体，同时又能杜绝两部分腔体之一的一次爆炸而引起的二次爆炸叠加，降低爆炸压力使壳体变形导致失爆的风险。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种矿用隔爆兼本安型永磁同步变频调速一体式电滚筒，包括永磁电动滚筒防爆主腔及贯穿永磁电动滚筒防爆主腔的机轴，其特征在于，还包括
[0007]永磁滚筒防爆连接过渡腔，设置在机轴的端侧，机轴的一端置于永磁滚筒防爆连接过渡腔内；
[0008]变频器防爆连接过渡腔，设置在永磁滚筒防爆连接过渡腔的一侧，且二者通过一隔板隔开；
[0009]变频器防爆主腔，设置在变频器防爆连接过渡腔外侧，用于放置变频器；
[0010]隔爆型接线端子，设置在所述隔板上，其一端连接由机轴端部引出的永磁电动滚筒三相绕组引线，另一端连接由变频器防爆连接过渡腔引出的变频器输出电源线。
[0011]进一步的，所述变频器防爆主腔的外侧连接有输入接线腔。
[0012]更进一步的，变频器防爆主腔与输入接线腔通过一隔板隔开，该隔板上设置有接线端子。
[0013]进一步的，所述永磁电动滚筒防爆主腔、永磁滚筒防爆连接过渡腔、变频器防爆连
接过渡腔、变频器防爆主腔分别由防爆机壳围合而成。
[0014]更进一步的，围合变频器防爆主腔的防爆机壳与围合变频器防爆连接过渡腔、永磁滚筒防爆连接过渡腔的防爆机壳固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过设置的机轴、永磁滚筒防爆连接过渡腔、变频器防爆连接过渡腔、变频器防爆主腔、隔爆型接线端子及相互之间的连接关系，一方面将变频器与永磁电动滚筒相互结合、设计为一体，大幅度缩短了变频器与永磁电动滚筒的传输距离，减小设备体积，降低占用空间；另一方面这种连接结构杜绝了永磁电动滚筒防爆主腔和变频器防爆主腔中任何一个腔体内的一次爆炸而引起的二次爆炸叠加，大大降低了爆炸压力使壳体变形导致失爆的风险。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0018]图中：1.永磁电动滚筒防爆主腔，2.机轴，3.永磁滚筒防爆连接过渡腔，4.变频器防爆连接过渡腔，5.变频器防爆主腔，6.隔板，7.隔爆型接线端子，8.永磁电动滚筒三相绕组引线，9.变频器输出电源线，10.输入接线腔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1所示，本实施例的矿用隔爆兼本安型永磁同步变频调速一体式电滚筒包括：
[0021]永磁电动滚筒防爆主腔1，用于防止永磁电动滚筒内部爆炸后，爆炸性气体传播到外壳外部；
[0022]贯穿永磁电动滚筒防爆主腔1的机轴2；
[0023]永磁滚筒防爆连接过渡腔3，设置在机轴2的端侧，机轴2的一端置于永磁滚筒防爆连接过渡腔3内，用于防止永磁电动滚筒主腔内部爆炸传播至变频器主腔产生的二次爆炸叠加；
[0024]变频器防爆连接过渡腔4，设置在永磁滚筒防爆连接过渡腔3的一侧，且二者通过一隔板6隔开，用于防止变频器主腔内部爆炸传播至永磁电动滚筒主腔产生的二次爆炸叠加；
[0025]变频器防爆主腔5，设置在变频器防爆连接过渡腔4外侧，用于放置变频器，用于防止变频器内部爆炸后，爆炸性气体传播到外壳外部；
[0026]隔爆型接线端子7，设置在所述隔板6上，其一端连接由机轴2端部引出的永磁电动滚筒三相绕组引线8，另一端连接由变频器防爆连接过渡腔4引出的变频器输出电源线9；
[0027]其中，所述永磁电动滚筒防爆主腔1、永磁滚筒防爆连接过渡腔3、变频器防爆连接过渡腔4、变频器防爆主腔5分别由防爆机壳围合而成，围合变频器防爆主腔5的防爆机壳与围合变频器防爆连接过渡腔4、永磁滚筒防爆连接过渡腔3的防爆机壳固定连接。这种一体化设计的隔爆结构，当爆炸性气体进入设备内部爆炸时，不会引起外部爆炸性气体点燃，更重要的是，永磁电动滚筒防爆主腔与变频器防爆主腔这种特定的连接关系，能够有效杜绝
一次爆炸而引起的二次爆炸叠加，降低壳体变形导致失爆的风险。
[0028]如图2所示，本实施例的变频器防爆主腔5的外侧还连接有输入接线腔10，变频器防爆主腔5与输入接线腔10通过另一隔板隔开，该隔板上设置有接线端子，用于连接变频器防爆主腔5内的变频器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆兼本安型永磁同步变频调速一体式电滚筒，包括永磁电动滚筒防爆主腔（1）及贯穿永磁电动滚筒防爆主腔（1）的机轴（2），其特征在于，还包括永磁滚筒防爆连接过渡腔（3），设置在机轴（2）的端侧，机轴（2）的一端置于永磁滚筒防爆连接过渡腔（3）内；变频器防爆连接过渡腔（4），设置在永磁滚筒防爆连接过渡腔（3）的一侧，且二者通过一隔板（6）隔开；变频器防爆主腔（5），设置在变频器防爆连接过渡腔（4）外侧，用于放置变频器；隔爆型接线端子（7），设置在所述隔板（6）上，其一端连接由机轴（2）端部引出的永磁电动滚筒三相绕组引线（8），另一端连接由变频器防爆连接过渡腔（4）引出的变频器输出电源线（9）。2.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本安型永磁同步变频调速一体式...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秋月，张永刚，郑斌，
申请(专利权)人：山东艾克索仑电气有限公司，
类型：新型
国别省市：