一种管道接头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道接头结构，该管道接头结构包括第一管道、第二管道、管道连接件和密封组件。其中，第一管道的一端沿轴向插接于管道连接件且能与管道连接件沿轴向抵接，第二管道的一端与管道连接件螺纹连接且能沿轴向抵紧于第一管道；密封组件包括第一密封件和第二密封件，第一密封件用于密封管道连接件和第一管道，第二密封件用于密封管道连接件和第二管道，且第一密封件和第二密封件分别位于管道连接件沿轴向的两端。该管道接头结构，结构简单，零部件数量少，装配难度低，沿轴向限定了第一管道和第二管道装配于管道连接件的位置，且能防止位于管道连接件内的部分第一管道和部分第二管道生锈，能防止管道连接件的内侧壁生锈。壁生锈。壁生锈。

【技术实现步骤摘要】
一种管道接头结构


[0001]本技术涉及管道输送
，尤其涉及一种管道接头结构。

技术介绍

[0002]管接头是管道与管道之间的连接工具，是管道和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。
[0003]现有的一种管道接头结构，其主要包括第一接头和第二接头，第一接头和第二接头之间设有油封，第一接头与第二接头之间还设有轴向限位连接头，其中，连接头左段固定套设于第一接头上，且连接头与第一接头之间设有第一密封圈，连接头右段可相对转动的套设于第二接头上，且连接头与第二接头之间设有第二密封圈，且第二接头左端设有环形槽，环形槽内设有卡簧，卡簧与卡槽相互配合限制第二接头右移，该管道接头结构能够实现连接第一接头和第二接头，且能沿轴向限定第一接头和第二接头的相对位置，且能密封第一接头和第二接头的连接处防止生锈，但该管道接头结构的结构复杂，零部件数量多，且不易装配。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道接头结构，以解决现有技术中的管道接头结构的结构复杂、零部件数量多且不易装配的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种管道接头结构，其包括：
[0007]第一管道、第二管道和管道连接件，所述第一管道的一端沿轴向插接于所述管道连接件且能与所述管道连接件沿轴向抵接，所述第二管道的一端与所述管道连接件螺纹连接且能沿轴向抵紧于所述第一管道；
[0008]密封组件，所述密封组件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件用于密封所述管道连接件和所述第一管道，所述第二密封件用于密封所述管道连接件和所述第二管道，且所述第一密封件和所述第二密封件分别位于所述管道连接件沿轴向的两端。
[0009]作为优选，所述管道连接件设有连通的螺纹孔和通孔，所述螺纹孔和所述通孔的连接处形成限位面，所述第一管道能与所述限位面抵接，所述第二管道与所述螺纹孔螺纹连接。
[0010]作为优选，所述螺纹孔的孔径大于所述通孔的孔径。
[0011]作为优选，所述第一管道包括管道本体和固定设置于所述管道本体的外周面的限位结构，所述限位结构能沿轴向抵接于所述限位面。
[0012]作为优选，所述管道本体和所述限位结构一体成型。
[0013]作为优选，所述第一管道上靠近所述第二管道的一端设有呈锥形的管道头，所述第二管道上靠近所述第一管道的一端设有锥形孔，所述管道头能插接于所述锥形孔且与所述锥形孔的孔壁抵紧。
[0014]作为优选，所述管道连接件和所述第一管道中的其中一个设有第一凹槽，所述第一密封件部分嵌设于所述第一凹槽。
[0015]作为优选，所述管道连接件和所述第二管道中的其中一个设有第二凹槽，所述第二密封件部分嵌设于所述第二凹槽。
[0016]作为优选，所述第一密封件和所述第二密封件均为O形密封圈。
[0017]作为优选，所述第一管道为高压油管，所述第二管道为高压接头。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术的目的在于提供一种管道接头结构，该管道接头结构包括第一管道、第二管道、管道连接件和密封组件。其中，该管道接头结构通过设置第一管道的一端沿轴向插接于管道连接件且能与管道连接件沿轴向抵接，第二管道的一端与管道连接件螺纹连接且能沿轴向抵紧于第一管道，可以理解的是，当旋拧第二管道沿轴向抵紧于第一管道的过程中，第二管道会向第一管道施加轴向力，以使第一管道沿轴向抵接于管道连接件，当第一管道沿轴向抵接于管道连接件时，第二管道抵紧于第一管道，从而实现沿轴向限定了第一管道和第二管道装配于管道连接件的位置；其次，通过在管道连接件沿轴向的两端分别设置第一密封件和第二密封件，第一密封件用于密封管道连接件和第一管道之间的间隙，第二密封件用于密封管道连接件和第二管道之间的间隙，以避免水分由管道连接件和第一管道之间的间隙和/或管道连接件和第二管道之间的间隙进入至管道连接件内，有效防止了位于管道连接件内的部分第一管道和部分第二管道生锈，也防止了管道连接件的内侧壁生锈。该管道接接头，结构简单，减少了零部件的数量，减低了装配难度，且有效防止了位于管道连接件内的部分第一管道和部分第二管道生锈，防止了管道连接件的内侧壁生锈。
附图说明
[0020]图1是本技术的具体实施例提供的管道接头结构的结构示意图；
[0021]图2是本技术的具体实施例提供的管道接头结构的管道连接件的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、第一管道；11、管道本体；111、管道头；12、限位结构；
[0024]2、第二管道；21、锥形孔；
[0025]3、管道连接件；31、螺纹孔；32、通孔；33、限位面；34、第一凹槽；
[0026]41、第一密封件；42、第二密封件。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]本技术提供一种管道接头结构，如图1所示，该管道接头结构包括第一管道1、第二管道2、管道连接件3和密封组件。其中，第一管道1的一端沿轴向插接于管道连接件3且能与管道连接件3沿轴向抵接，第二管道2的一端与管道连接件3螺纹连接且能沿轴向抵紧于第一管道1；密封组件包括第一密封件41和第二密封件42，第一密封件41用于密封管道连接件3和第一管道1，第二密封件42用于密封管道连接件3和第二管道2，且第一密封件41和第二密封件42分别位于管道连接件3沿轴向的两端。
[0031]如图1所示，该管道接头结构通过设置第一管道1的一端沿轴向插接于管道连接件3且能与管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道接头结构，其特征在于，包括：第一管道(1)、第二管道(2)和管道连接件(3)，所述第一管道(1)的一端沿轴向插接于所述管道连接件(3)且能与所述管道连接件(3)沿轴向抵接，所述第二管道(2)的一端与所述管道连接件(3)螺纹连接且能沿轴向抵紧于所述第一管道(1)；密封组件，所述密封组件包括第一密封件(41)和第二密封件(42)，所述第一密封件(41)用于密封所述管道连接件(3)和所述第一管道(1)，所述第二密封件(42)用于密封所述管道连接件(3)和所述第二管道(2)，且所述第一密封件(41)和所述第二密封件(42)分别位于所述管道连接件(3)沿轴向的两端。2.根据权利要求1所述的管道接头结构，其特征在于，所述管道连接件(3)设有连通的螺纹孔(31)和通孔(32)，所述螺纹孔(31)和所述通孔(32)的连接处形成限位面(33)，所述第一管道(1)能与所述限位面(33)抵接，所述第二管道(2)与所述螺纹孔(31)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的管道接头结构，其特征在于，所述螺纹孔(31)的孔径大于所述通孔(32)的孔径。4.根据权利要求2所述的管道接头结构，其特征在于，所述第一管道(1)包括管道本体(11)和固定设置于所述管道本体(11)的外周面的限位结构(12)，所述限位结构(12)能沿轴向抵接于所述限位面(33)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，沈红光，王健，于百洪，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：