安全双封闭桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全双封闭桶，涉及包装桶技术领域，旨在解决桶采用上下堆叠的方式进行运输，上面的桶缺少防护结构容易滑落的问题。其技术方案要点是：包括桶体，桶体上设有可拆卸连接的加固部，加固部包括加固罩以及分隔板，加固罩的内部中空且形成两端开口的容纳腔，分隔板将加固罩分隔为相互独立的两个空腔，位于上方的空腔内设有桶体一，位于下方的空腔内设有桶体二，分隔板上固定连接有驱动件一，分隔板与驱动件一之间固定连接有弹性件一，位于驱动件一上方的空腔的内壁上铰接有若干夹紧件，夹紧件随驱动件一向下滑移逐渐夹紧桶体一。桶体一。桶体一。

【技术实现步骤摘要】
安全双封闭桶


[0001]本技术涉及包装桶
，更具体地说，它涉及一种安全双封闭桶。

技术介绍

[0002]桶应用领域非常广泛，可用于石油、化工、医药、食品等行业包装，因其生产成本低，可塑性能强，并且可以回收利用等，因而受到广大使用方的青睐。
[0003]目前，为了提高运输效率，节约运输成本，装满物料的桶一般采用上下堆叠的方式进行运输，由于缺少有效的防护结构，并且桶内通常装有液体的物料，整体重量较大，产生倾斜后更容易发生滑落，造成了资源的浪费和财产的损失，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安全双封闭桶，通过结构的设置达到桶叠放紧密稳固，不易晃动倾倒的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该安全双封闭桶，包括桶体，所述桶体上设有可拆卸连接的加固部，所述加固部包括加固罩以及分隔板，所述加固罩的内部中空且形成两端开口的容纳腔，所述分隔板将加固罩分隔为相互独立的两个空腔，位于上方的所述空腔内设有桶体一，位于下方的所述空腔内设有桶体二，所述分隔板上固定连接有驱动件一，所述分隔板与驱动件一之间固定连接有弹性件一，位于驱动件一上方的所述空腔的内壁上铰接有若干夹紧件，所述夹紧件随驱动件一向下滑移逐渐夹紧桶体一。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置分隔板，使得加固罩分成上下两个放置桶体的空腔，当桶体一位于上方空腔内，桶体一挤压驱动件一向下滑移，夹紧件随驱动件一向下滑移逐渐夹紧桶体一，驱动件一向下滑移挤压弹性件一，弹性件一向下挤压分隔板，弹性件一发生弹性形变。
[0008]本技术进一步设置为：所述夹紧件的底端朝向加固罩的一侧固定连接有弹性件二，所述弹性件二推动夹紧件绕铰接点朝向桶体一中心转动，所述弹性件二远离夹紧件的一端与加固罩的内壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置弹性件二，当桶体一从上方的空腔移除后，弹性件二恢复弹性形变，夹紧件随弹性件二回到初始位置。
[0010]本技术进一步设置为：位于分隔板下方的所述空腔内滑动连接有挤压部，所述挤压部用于夹紧位于下方空腔内的桶体二。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置挤压部，当上方的空腔内放有桶体一时，挤压部朝向桶体二滑移并夹紧桶体二。
[0012]本技术进一步设置为：所述挤压部包括若干挤压板以及与挤压板固定连接的
驱动件二，所述挤压板与加固罩的内壁滑动连接，所述分隔板沿竖向滑动连接在加固罩内，所述分隔板的底端固定连接有若干推杆，所述推杆与驱动件二相抵，所述推杆随分隔板向下滑移推动驱动件二朝向桶体二滑移，所述驱动件二带动与其固定连接的挤压板逐渐与桶体二贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，分隔板受桶体一的重力沿竖向滑移，分隔板向下滑移带动推杆向下推动驱动件二朝向桶体二滑移，推杆带动与其固定连接的挤压板逐渐与桶体二贴合。
[0014]本技术进一步设置为：若干所述夹紧件朝向桶体一的一侧均固定连接有弹性凸块。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置弹性凸块，夹紧件在驱动件一的作用下逐渐与桶体二贴合时，弹性凸块增大夹紧件与桶体一的缓冲，避免夹紧件摆动速度过快导致桶体一破损。
[0016]本技术进一步设置为：所述夹紧件靠近底端处开设有螺栓孔，所述加固罩上螺纹连接有穿至螺栓孔内侧的螺栓帽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置螺栓孔以及穿至螺栓孔内侧的螺栓帽，使得夹紧件的底端与加固罩贴合时拧紧螺栓帽，使得夹紧件与加固罩实现锁紧，夹紧件保持稳定进而使得桶体一维持在夹紧状态。
[0018]本技术进一步设置为：所述挤压板朝向桶体二的一侧固定连接有弹性垫圈。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫圈，从而增大挤压板与桶体二的缓冲，避免挤压板滑移速度过快导致桶体二破损。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置分隔板，使得加固罩分成上下两个放置桶体的空腔，当桶体一位于上方空腔内，桶体一挤压驱动件一向下滑移，夹紧件随驱动件一向下滑移逐渐夹紧桶体一，驱动件一向下滑移挤压弹性件一，弹性件一向下挤压分隔板，弹性件一发生弹性形变。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术去除桶体一和桶体二的结构示意图；
[0024]图3为本技术去除桶体一和桶体二的剖视图；
[0025]图4为图3中A处的放大图；
[0026]图5为图3中B处的放大图。
[0027]图中：1、加固罩；2、分隔板；3、容纳腔；4、桶体一；5、桶体二；6、驱动件一；7、弹性件一；8、夹紧件；9、弹性件二；10、挤压板；11、驱动件二；12、推杆；13、弹性凸块；14、螺栓孔；15、螺栓帽；16、弹性垫圈。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]实施例：
[0030]该安全双封闭桶，如图1、图2、图3和图4所示，包括桶体，桶体上设有可拆卸连接的加固部，加固部包括加固罩1以及分隔板2，加固罩1的内部中空且形成两端开口的容纳腔3，分隔板2将加固罩1形成两个一端开口的空腔，位于上方的空腔内设有桶体一4，位于下方的空腔内设有桶体二5，分隔板2上固定连接有驱动件一6，分隔板2与驱动件一6之间固定连接有弹性件一7，弹性件一7设为弹簧，位于驱动件一6上方的空腔的内壁上铰接有若干夹紧件8，当桶体一4位于上方的空腔内，桶体一4在自身的重力下挤压驱动件一6，驱动件一6向下滑移挤压弹性件一7，弹性件一7发生弹性形变产生朝向分隔板2的作用力，驱动件一6向下滑移的同时挤压夹紧件 8，夹紧件8绕着铰接点旋转，夹紧件8的上半部分逐渐夹紧桶体一4，夹紧件8的下半部分逐渐与上方空腔的内壁贴合，若干夹紧件8朝向桶体一4的一侧均固定连接有弹性凸块13，弹性凸块13的材质设为橡胶，当夹紧块与上方空腔的内壁贴合时，弹性凸块13增大与接触处的缓冲，避免夹紧件8 旋转速度过快导致桶体一4破损，夹紧件8靠近底端处开设有螺栓孔14，加固罩1上螺纹连接有穿至螺栓孔14内侧的螺栓帽15，夹紧件8的底端与加固罩1贴合时拧紧螺栓帽15，使得夹紧件8与加固罩1实现锁紧，夹紧件8 保持稳定进而使得桶体一4维持在夹紧状态。
[0031]如图1、图3、图4和图5所示，夹紧件8的底端朝向加固罩1的一侧固定连接有弹性件二9，弹性件二9设为弹簧，弹性件二9远离夹紧件8的一端与加固罩1的内壁固定连接，当桶体一4从上方的空腔内移除后，弹性件一7恢复原长推动驱动件一6向上滑移，弹性件二9恢复弹性形变产生朝向驱动件一6的作用力，夹紧件8在弹性件二9的作用下可以回到初始位置，位于分隔板2下方的空腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全双封闭桶，包括桶体，其特征在于：所述桶体上设有可拆卸连接的加固部，所述加固部包括加固罩(1)以及分隔板(2)，所述加固罩(1)的内部中空且形成两端开口的容纳腔(3)，所述分隔板(2)将加固罩(1)分隔为相互独立的两个空腔，位于上方的所述空腔内设有桶体一(4)，位于下方的所述空腔内设有桶体二(5)，所述分隔板(2)上固定连接有驱动件一(6)，所述分隔板(2)与驱动件一(6)之间固定连接有弹性件一(7)，位于驱动件一(6)上方的所述空腔的内壁上铰接有若干夹紧件(8)，所述夹紧件(8)随驱动件一(6)向下滑移逐渐夹紧桶体一(4)。2.根据权利要求1所述的安全双封闭桶，其特征在于：所述夹紧件(8)的底端朝向加固罩(1)的一侧固定连接有弹性件二(9)，所述弹性件二(9)推动夹紧件(8)绕铰接点朝向桶体一(4)中心转动，所述弹性件二(9)远离夹紧件(8)的一端与加固罩(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的安全双封闭桶，其特征在于：位于分隔板(2)下方的所述空腔内滑动连接有挤压部，所述挤压部用于夹紧位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林华，吴震华，沈雄伟，
申请(专利权)人：苏州聚益塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：