金属切削加工机构制造技术

本申请公开了一种金属切削加工机构，本申请具有底座，以及设置在底座顶部的箱体，箱体内部中空，箱体顶部内壁设置切削装置，切削装置可对工件进行切削加工，箱体的两相对侧壁均开设有开口，开口和箱体内部相接通，开口上设置收集槽，箱体内部设置有移动装置，移动装置包括移动块，移动块可贯穿开口进入收集槽中，移动块上设置电磁块，电磁块可以对切削工件产生的铁屑进行吸附，并通过移动块将铁屑送入收集槽中，提高工件加工质量的同时保证工作环境的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
金属切削加工机构


[0001]本公开涉及金属切削加工
，具体涉及一种金属切削加工机构。

技术介绍

[0002]切削，是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法；在金属配件在加工时会通过切削加工机构对其进行切削加工，但是在切削加工时会产生大量的铁屑，铁屑的残留会对工件的后续加工造成影响，影响工件的切削质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种金属切削加工机构。
[0004]第一方面，本申请提供一种金属切削加工机构，包括：
[0005]底座；
[0006]箱体，所述箱体设置在所述底座顶部，所述箱体内部中空，所述箱体顶部内壁设置切削装置；
[0007]所述箱体两相对侧壁上均开设有开口，所述开口和所述箱体内部相接通；
[0008]收集组件，所述收集组件设置在所述箱体外壁上，所述收集组件具有收集槽，所述收集槽和所述开口相接通；
[0009]移动装置，所述移动装置具有移动块，所述移动块可贯穿所述开口进入所述收集槽；
[0010]吸附装置，所述吸附装置包括电磁块，所述电磁块设置在所述移动块上，所述电磁块用于吸附铁屑。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述移动装置还具有导向座，所述导向座沿第一方向设置，且其上开设有滑道，所述滑道两端分别贯穿两个所述开口伸入所述收集槽；
[0012]所述滑道中部设置有安装壳，两个所述移动块在所述安装壳两侧对称设置，且两个所述移动块均和所述滑道滑动连接。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述移动装置还具有两个螺杆，两个所述螺杆均具有第一端和第二端，两个所述第一端沿所述第一方向分别贯穿两个所述移动块和所述滑道转动连接，两个所述第二端均设置在所述安装壳内，所述螺杆和所述移动块螺纹连接。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述吸附装置还包括两个安装块，两个所述安装块均滑动设置在所述滑道顶部，且在所述安装壳两侧对称设置，所述安装块靠近所述安装壳的侧壁上设置有压力传感器，所述压力传感器和所述电磁块电连接；
[0015]所述安装块远离所述安装壳的侧壁上设置有第一弹性件，所述第一弹性件两端分别与所述安装块和所述滑道相连接。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述收集槽底部设置导屑座，所述导屑座下
方设置有收集盒，所述收集盒通过支架安装在所述底座侧壁上。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述收集槽顶部设置有连接壳，所述连接壳内转动设置有凸轮，所述凸轮下方设置接触杆，所述接触杆顶端和所述凸轮表面可滑动抵接，所述接触杆底端贯穿所述收集槽连接有刷板，第二弹性件套设在所述接触杆上，且所述第二弹性件两端分别与所述收集槽顶部内壁和所述刷板顶部相连接。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，还具有传动装置，所述传动装置具有驱动杆，所述驱动杆一端为转动端，其另一端为传动端，所述转动端依次贯穿所述箱体、所述导向座和所述安装壳顶部伸入所述安装壳内，且所述转动端通过传动齿轮和所述螺杆第二端相啮合。
[0019]根据本申请实施例提供的技术方案，所述传动装置还具有两个传动杆，所述传动杆底端贯穿所述连接壳顶部，所述传动杆底端通过所述传动齿轮可使所述凸轮转动。
[0020]根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动杆另一端为驱动端，所述传动杆顶端和所述驱动杆的传动端均设置有传动轮，两个所述传动杆的传动轮均和所述驱动杆的传动轮通过传动条连接。
[0021]综上所述，本技术方案具体公开了一种金属切削加工机构，本申请包括底座，在底座上设置箱体，箱体内部中空，箱体顶部内壁设置有切削装置，工件可在箱体内由切削装置进行切削加工，箱体两相对侧壁上均开设开口，开口和箱体内部相接通，收集组件设置在箱体侧壁上，收集组件包括收集槽，收集槽和开口相接通；箱体内设置移动装置，移动装置包括移动块，移动块可贯穿开口进入收集槽中，通过在移动块上设置电磁块，电磁块可以吸附切削工件产生的铁屑，并通过移动块将铁屑送至收集槽中，不会对工件的后续加工造成影响，可以提高工件的切削质量。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为一种金属切削加工机构立体结构图。
[0024]图2为一种金属切削加工机构剖视图。
[0025]图3为吸附装置结构示意图。
[0026]图4为收集组件结构示意图。
[0027]图5为连接壳内部结构示意图。
[0028]图中标号：1、底座；2、箱体；3、切削装置；4、开口；5、收集槽；6、移动块；7、电磁块；8、导向座；9、安装壳；10、螺杆；11、安装块；12、压力传感器；13、第一弹性件；14、导屑座；15、收集盒；16、支架；17、连接壳；18、凸轮；19、接触杆；20、刷板；21、第二弹性件；22、驱动杆；23、传动杆；24、传动轮；25、传动条；26、滚珠。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0031]请参考图1所示的一种金属切削加工机构立体结构图，箱体2设置在底座1顶部，箱体2可采用透明材料制成，优先采用矩形的箱体2，同时箱体2的内部中空，其前侧可拆卸设置密封箱盖进行封堵。
[0032]如图2所示，切削装置3设置在箱体2顶部内壁上，工件可放置在箱体2内，由切削装置3进行切削加工。
[0033]如图2所示，两个开口4分别开设在箱体2的左右两侧壁上，且开口4靠近箱体2后侧壁设置，两个开口4均和箱体2内部相接通。
[0034]如图1和图2所示，两组收集组件分别设置在箱体2的左右两外壁上，收集组件包括收集槽5，两个收集槽5分别和两个开口4相接通；两个导屑座14分别设置在两个收集槽5底部，导屑座14和收集槽5相接通；两个收集盒15分别设置在两个导屑座14下方，两个支架16分别安装在底座1的左右两侧壁上，两个收集盒15分别设置在两个支架16上。
[0035]如图2所示，移动装置设置在箱体2内部，移动装置包括沿第一方向设置的导向座8，导向座8设置在箱体2后侧内壁上，滑道开设在导向座8上，滑道两端分别贯穿两个开口4伸入收集槽5内。
[0036]其中，第一方向为图2中箭头指示方向。
[0037]如图3所示，安装壳9设置在滑道中部位置，两个移动块6均滑动设置在滑道上，且两个移动块6在安装壳9左右两侧对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切削加工机构，其特征在于，包括：底座(1)；箱体(2)，所述箱体(2)设置在所述底座(1)顶部，所述箱体(2)内部中空，所述箱体(2)顶部内壁设置切削装置(3)；所述箱体(2)两相对侧壁上均开设有开口(4)，所述开口(4)和所述箱体(2)内部相接通；收集组件，所述收集组件设置在所述箱体(2)外壁上，所述收集组件具有收集槽(5)，所述收集槽(5)和所述开口(4)相接通；移动装置，所述移动装置具有移动块(6)，所述移动块(6)可贯穿所述开口(4)进入所述收集槽(5)；吸附装置，所述吸附装置包括电磁块(7)，所述电磁块(7)设置在所述移动块(6)上，所述电磁块(7)用于吸附铁屑。2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工机构，其特征在于，所述移动装置还具有导向座(8)，所述导向座(8)沿第一方向设置，且其上开设有滑道，所述滑道两端分别贯穿两个所述开口(4)伸入所述收集槽(5)；所述滑道中部设置有安装壳(9)，两个所述移动块(6)在所述安装壳(9)两侧对称设置，且两个所述移动块(6)均和所述滑道滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属切削加工机构，其特征在于，所述移动装置还具有两个螺杆(10)，两个所述螺杆(10)均具有第一端和第二端，两个所述第一端沿所述第一方向分别贯穿两个所述移动块(6)和所述滑道转动连接，两个所述第二端均设置在所述安装壳(9)内，所述螺杆(10)和所述移动块(6)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种金属切削加工机构，其特征在于，所述吸附装置还包括两个安装块(11)，两个所述安装块(11)均滑动设置在所述滑道顶部，且在所述安装壳(9)两侧对称设置，所述安装块(11)靠近所述安装壳(9)的侧壁上设置有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)和所述电磁块(7)电连接；所述安装块(11)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志永，
申请(专利权)人：廊坊市连诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：