一种玻璃纤维网格布裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维网格布裁切设备，它涉及玻璃纤维网格布加工领域。输送台的上方设有裁切机构，裁切机构包括液压缸、移动座、第一驱动气缸、裁切刀和防粘块，移动座通过液压缸驱动平移，第一驱动气缸驱动裁切刀升降，防粘块套设于裁切刀外部，防粘块通过电动推杆推动实现升降；固定机构包括压板，压板通过第二驱动气缸驱动实现升降；输送机构包括输送轮，输送轮通过电机驱动转动实现对网格布的输送。本实用新型专利技术的优点在于：裁切时压板对网格布进行压制固定，裁切质量提高，裁切后防粘块下降至裁切刀下方，网格布不会随裁切刀抬起；裁切完成后输送轮转动将裁切好的网格布进行输送，并将待裁切的网格布输送至裁切位置。并将待裁切的网格布输送至裁切位置。并将待裁切的网格布输送至裁切位置。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布裁切设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维网格布加工领域，具体涉及一种玻璃纤维网格布裁切设备。

技术介绍

[0002]网格布呈网格状，经(纬)纱一般间隔4
‑
15毫米，布面为非平面织物。玻璃纤维网格布具有抗拉抗折强度大、疏散应力好、定位性佳、使用方便等特点，目前广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水、地面增强、轻质建筑板材增强等方面，是建筑行业理想的无机非金属工程材料。玻璃纤维网格布需要涂胶分切，分切成客户需要的长度。
[0003]现有技术中，直接通过裁切刀对玻璃纤维网格布进行裁剪，但由于玻璃纤维网格布表面有胶料，裁切时玻璃纤维网格布会粘在裁切刀上，容易造成裁切时网格布的歪斜，裁切质量差，裁切完成后网格布容易随裁切刀抬起，影响输送。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维网格布裁切设备，能够解决现有技术中裁切时玻璃纤维网格布会粘在裁切刀上、容易造成裁切时网格布的歪斜、裁切质量差、裁切完成后网格布容易随裁切刀抬起、影响输送的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括输送台、裁切机构、固定机构和输送机构；
[0006]所述输送台的上方设有裁切机构，所述裁切机构包括液压缸、移动座、第一驱动气缸、裁切刀和防粘块，所述液压缸安装于安装架的底部，安装架底部还设有移动座，所述移动座通过液压缸驱动沿着网格布的宽度方向平移，网格布的长度方向为输送台的长度方向，移动座底部安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸驱动裁切刀升降，所述防粘块套设于裁切刀的外部，防粘块通过电动推杆推动实现升降；
[0007]所述固定机构包括压板，所述压板设于输送台上方，压板通过第二驱动气缸驱动实现升降；
[0008]所述输送机构包括输送轮，所述输送轮安装于输送台上方，输送轮通过电机驱动转动实现对网格布的输送。
[0009]进一步地，所述第一驱动气缸的驱动杆底部连接有安装板，所述裁切刀安装于安装板底部，所述电动推杆安装于安装板的底部，电动推杆设有两个，两个电动推杆分设于裁切刀的两侧。
[0010]进一步地，所述输送台的宽度方向的侧面设有支架，所述支架在输送台长度方向的侧面设有水平方向的连接架，所述第二驱动气缸安装于连接架底部，所述压板沿网格布宽度方向延伸，压板的顶部两端分别与两个第二驱动气缸连接；
[0011]所述压板设有两个，两个压板分设于裁切刀在输送台长度方向的两侧；
[0012]所述输送轮通过转动轴安装，所述转动轴架设于轮架上，所述轮架安装于水平架
底部，所述水平架安装于支架侧面，输送轮设于压板远离裁切刀的一侧，所述电机安装于支架侧面，电机的输出轴通过同步带与转动轴连接。
[0013]进一步地，所述压板的底表面设有特氟龙涂膜层。
[0014]进一步地，所述压板的底部设有若干凹槽。
[0015]采用上述结构后，本技术的优点在于：玻璃纤维网格布在输送台上进行输送，裁切时，第一驱动气缸驱动裁切刀下降至网格布表面，液压缸驱动移动座移动带动裁切刀移动对网格布进行裁切，裁切后电动推杆伸长推动防粘块下降至网格布表面，第一驱动气缸驱动裁切刀上升的同时电动推杆继续推动防粘块下降，使得防粘块下降至裁切刀下方，网格布不会随裁切刀抬起；
[0016]裁切时，第二驱动气缸驱动压板下降至网格布表面对网格布进行压制固定，确保裁切时网格布不会偏移产生歪斜，防止玻璃纤维网格布粘在裁切刀上，裁切质量提高；
[0017]裁切完成后，电机驱动输送轮转动，输送轮转动将裁切好的网格布进行输送，并将待裁切的网格布输送至裁切位置。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的压板的底部结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0021]如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括输送台1、裁切机构、固定机构和输送机构。
[0022]输送台1的上方设有裁切机构，裁切机构包括液压缸2、移动座3、第一驱动气缸4、裁切刀5和防粘块6，液压缸2安装于安装架的底部，安装架底部还设有移动座3，移动座3通过液压缸2驱动沿着网格布的宽度方向平移，网格布设于输送台1上，网格布的长度方向为输送台1的长度方向，移动座3底部安装有第一驱动气缸4，第一驱动气缸4的驱动杆底部连接有安装板8，裁切刀5安装于安装板8底部，第一驱动气缸4驱动裁切刀5升降，裁切刀5下降至网格布表面后，液压缸2驱动移动座3移动带动第一驱动气缸4以及裁切刀5平移，裁切刀5可对网格布进行裁切。
[0023]防粘块6套设于裁切刀5的外部，电动推杆7安装于安装板8的底部，电动推杆7设有两个，两个电动推杆7分设于裁切刀5的两侧，防粘块6通过电动推杆7推动实现升降，防粘块6与裁切刀5可实现不同步升降，防粘块6可为特氟龙块，其不易沾胶，可防止与网格布粘连，裁切后电动推杆7伸长推动防粘块6下降至网格布表面，第一驱动气缸4驱动裁切刀5上升的同时电动推杆7继续推动防粘块6下降，使得防粘块6下降至裁切刀5下方，网格布不会随裁切刀5抬起。
[0024]固定机构包括压板9，压板9设于输送台1上方，压板9通过第二驱动气缸10驱动实现升降，压板9下降至网格布表面，可对网格布进行压制固定，防止裁切时网格布产生偏移。
[0025]输送台1的宽度方向的侧面设有支架11，支架11在输送台1长度方向的侧面设有水平方向的连接架，第二驱动气缸10安装于连接架底部，压板9沿网格布宽度方向延伸，压板9的顶部两端分别与两个第二驱动气缸10连接，两个第二驱动气缸10共同作用驱动压板9升降，压板9设有两个，两个压板9分设于裁切刀5在输送台1长度方向的两侧，压板9靠近裁切刀5设置，压制效果更好，第二驱动气缸10驱动压板9下降至网格布表面对网格布进行压制固定，确保裁切时网格布不会偏移产生歪斜，防止玻璃纤维网格布粘在裁切刀5上，裁切质量提高。
[0026]如图2所示，压板9的底部设有若干凹槽91，在压制时可减少压板9与网格布的接触面，压板9的底表面设有特氟龙涂膜层，防止压板9与网格布粘连。
[0027]输送机构包括输送轮12，输送轮12安装于输送台1上方，输送轮12通过转动轴安装，转动轴架设于轮架6上，轮架6安装于水平架底部，水平架安装于支架11侧面，输送轮12设于压板9远离裁切刀5的一侧，电机13安装于支架11侧面，电机13的输出轴通过同步带与转动轴连接，输送轮12通过电机13驱动转动实现对网格布的输送，裁切完成后，电机13驱动输送轮12转动，输送轮12转动将裁切好的网格布进行输送，并将待裁切的网格布输送至裁切位置。
[0028]工作原理：玻璃纤维网格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布裁切设备，其特征在于：包括输送台、裁切机构、固定机构和输送机构；所述输送台的上方设有裁切机构，所述裁切机构包括液压缸、移动座、第一驱动气缸、裁切刀和防粘块，所述液压缸安装于安装架的底部，安装架底部还设有移动座，所述移动座通过液压缸驱动沿着网格布的宽度方向平移，网格布的长度方向为输送台的长度方向，移动座底部安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸驱动裁切刀升降，所述防粘块套设于裁切刀的外部，防粘块通过电动推杆推动实现升降；所述固定机构包括压板，所述压板设于输送台上方，压板通过第二驱动气缸驱动实现升降；所述输送机构包括输送轮，所述输送轮安装于输送台上方，输送轮通过电机驱动转动实现对网格布的输送。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布裁切设备，其特征在于：所述第一驱动气缸的驱动杆底部连接有安装板，所述裁切刀安装于安装板底部，所述电动推杆安装于安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：田显兵，
申请(专利权)人：南通拓普新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：