一种低辐射钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低辐射钢化玻璃,包括边框，边框的内壁固定设有钢化玻璃主体，所受边框的外壁开设有多个均匀分布的活动槽，每个活动槽的内壁均通过轴承转动连接有双向丝杆，每个双向丝杆外壁的两侧均螺纹连接有螺套，本实用新型专利技术通过边框开设的活动槽转动连接有双向丝杆，双向丝杠连接的螺套通过第一铰链与活动板铰接，导杆滑动连接的连接套通过第二铰链与活动板铰接，双向丝杆与驱动块连接，活动板与橡胶板连接，在将钢化玻璃与窗框对接时，通过转动驱动块来带动双向丝杆，双向丝杆驱动螺套从而使活动板转动，进而将钢化玻璃预先固定在窗框内，保证钢化玻璃的稳固，保证钢化玻璃的安装固定更加方便，保证钢化玻璃固定更加牢固。更加牢固。更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种低辐射钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，特别涉及一种低辐射钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种安全玻璃，其表面具有压应力，又称强化玻璃。钢化玻璃是采用钢化方法对玻璃进行增强，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，具有较好的抗风压性，寒暑性，冲击性等，低辐射钢化玻璃是一种节能、环保的材料。
[0003]而现有的低辐射钢化玻璃不具有固定机构，在对钢化玻璃进行安装时，钢化玻璃安装在窗框内，需由人员将钢化玻璃与窗框粘接，此过程需人员扶持钢化玻璃稳固，不具有固定机构导致钢化玻璃在与窗框连接时难以预先固定，为钢化玻璃的安装固定带来不便，同时现有的低辐射钢化玻璃隔音效果不佳，影响人员的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低辐射钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低辐射钢化玻璃，包括边框，所述边框的内壁固定设有钢化玻璃主体，所受边框的外壁开设有多个均匀分布的活动槽，每个所述活动槽的内壁均通过轴承转动连接有双向丝杆，每个所述双向丝杆外壁的两侧均螺纹连接有螺套，每个所述螺套的一侧均通过第一铰链与活动板一侧的中部铰接，所述活动槽内壁的顶部和底部均固定设有导杆，每个所述导杆外壁的两侧均固定连接有连接套，每个两个相对的所述连接套的一侧均通过第二铰链与对应活动板一侧的两端铰接。
[0006]优选的，每个所述活动槽内壁的两侧分别与两个活动板的外壁穿插连接，每个所述活动板的一侧均固定设有橡胶板。
[0007]优选的，所述边框一侧的四个边角处均开设有两个转动槽，每个所述转动槽的内壁均穿插设有驱动块，每个所述驱动块的一侧均与对应双向丝杆的一端固定连接，且每个驱动块的另一侧均开设有六角拆卸槽。
[0008]优选的，所述钢化玻璃主体包括两个玻璃基材，两个所述玻璃基材之间固定设有隔条。
[0009]优选的，所述隔条的外壁固定设有熔胶层，所述熔胶层的外壁固定设有密封层。
[0010]优选的，每个所述玻璃基材的一侧均固定设有抗辐射层，每个所述抗辐射层的一侧均固定设有隔音层，每个所述隔音层的一侧均固定设有防爆膜。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过边框开设的活动槽转动连接有双向丝杆，双向丝杠连接的螺套通过第一铰链与活动板铰接，导杆滑动连接的连接套通过第二铰链与活动板铰接，双向丝杆与驱动块连接，活动板与橡胶板连接，可使该低辐射钢化玻璃具有固定机构，在将钢化玻璃与窗框
对接时，通过转动驱动块来带动双向丝杆，双向丝杆驱动螺套从而使活动板转动，进而将钢化玻璃预先固定在窗框内，保证钢化玻璃的稳固，避免人工扶持的过程，保证钢化玻璃的安装固定更加方便，保证钢化玻璃固定更加牢固；
[0013](2)通过玻璃基材连接的抗辐射层与隔音层连接，两个玻璃基材之间连接有隔条，玻璃基材与隔条形成空腔，可使该低辐射钢化玻璃隔音效果更佳，保证人员的使用，提高钢化玻璃的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术钢化玻璃主体的结构示意图。
[0017]图中：1、边框；2、钢化玻璃主体；3、活动槽；4、驱动块；5、双向丝杆；6、螺套；7、第一铰链；8、活动板；9、橡胶板；10、第二铰链；11、连接套；12、导杆；13、玻璃基材；14、抗辐射层；15、隔音层；16、防爆膜；17、隔条；18、熔胶层；19、密封层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
图3所示的一种低辐射钢化玻璃，包括边框1，边框1的内壁固定设有钢化玻璃主体2，所受边框1的外壁开设有多个均匀分布的活动槽3，每个活动槽3的内壁均通过轴承转动连接有双向丝杆5，每个双向丝杆5外壁的两侧均螺纹连接有螺套6，每个螺套6的一侧均通过第一铰链7与活动板8一侧的中部铰接，活动槽3内壁的顶部和底部均固定设有导杆12，每个导杆12外壁的两侧均固定连接有连接套11，每个两个相对的连接套11的一侧均通过第二铰链10与对应活动板8一侧的两端铰接，每个活动槽3内壁的两侧分别与两个活动板8的外壁穿插连接，每个活动板8的一侧均固定设有橡胶板9，活动板8连接有橡胶板9，可避免活动板8在作用窗框等物品时受损，边框1一侧的四个边角处均开设有两个转动槽，每个转动槽的内壁均穿插设有驱动块4，每个驱动块4的一侧均与对应双向丝杆5的一端固定连接，且每个驱动块4的另一侧均开设有六角拆卸槽，方便人员通过内六角扳手转动驱动块4，保证对双向丝杆5的驱动；
[0020]钢化玻璃主体2包括两个玻璃基材13，两个玻璃基材13之间固定设有隔条17，隔条17的外壁固定设有熔胶层18，熔胶层18的外壁固定设有密封层19，每个玻璃基材13的一侧均固定设有抗辐射层14，抗辐射层14由镀银材料制成，保证钢化玻璃的抗辐射性能，每个抗辐射层14的一侧均固定设有隔音层15，隔音层15由聚碳酸酯材料制成，保证较好的隔音性能，每个隔音层15的一侧均固定设有防爆膜16，可避免钢化玻璃破碎时掉落。
[0021]本技术工作原理：在使用该低辐射钢化玻璃时，人员将钢化玻璃与窗框对接，钢化玻璃主体2连接的边框1与窗框等对准，随后人员通过驱动块4开设的六角拆卸槽转动驱动块，驱动块4转动带动双向丝杆5转动，双向丝杆5在边框1开设的活动槽3内转动，双向
丝杆5的转动可使两个螺套6远离，此时活动板8通过第一铰链7与螺套6铰接，活动板8通过第二铰链10与连接套11铰接，连接套11与导杆12连接，螺套6的移动通过第一铰链7作用活动板8的中部，即可使活动板8转动，活动板8连接有橡胶板9，即可使活动板8撑在窗框等内部，从而将钢化玻璃预先固定在窗框内，保证钢化玻璃的稳固，避免人工扶持的过程，随后人员即可对钢化玻璃再进行固定，保证钢化玻璃的安装固定更加方便，保证钢化玻璃固定更加牢固，其中活动板8连接有橡胶板9，可避免活动板8产生损伤，同时玻璃基材13之间连接有隔条17，可使玻璃基材13与隔条17形成真空，玻璃基材13连接有抗辐射层14，抗辐射层14与隔音层15连接，隔音层15与防爆膜16连接，抗辐射层14由镀银材料制成，保证钢化玻璃的抗辐射性能，隔音层15由聚碳酸酯材料制成，保证较好的隔音性能，防爆膜16可避免钢化玻璃破碎时掉落。
[0022]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低辐射钢化玻璃，包括边框(1)，其特征在于：所述边框(1)的内壁固定设有钢化玻璃主体(2)，所述边框(1)的外壁开设有多个均匀分布的活动槽(3)，每个所述活动槽(3)的内壁均通过轴承转动连接有双向丝杆(5)，每个所述双向丝杆(5)外壁的两侧均螺纹连接有螺套(6)，每个所述螺套(6)的一侧均通过第一铰链(7)与活动板(8)一侧的中部铰接，所述活动槽(3)内壁的顶部和底部均固定设有导杆(12)，每个所述导杆(12)外壁的两侧均固定连接有连接套(11)，每个两个相对的所述连接套(11)的一侧均通过第二铰链(10)与对应活动板(8)一侧的两端铰接。2.根据权利要求1所述的一种低辐射钢化玻璃，其特征在于：每个所述活动槽(3)内壁的两侧分别与两个活动板(8)的外壁穿插连接，每个所述活动板(8)的一侧均固定设有橡胶板(9)。3.根据权利要求1所述的一种低辐射钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁中奎，
申请(专利权)人：江苏万顺新富瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：