一种用于油田撬装设备的智能控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及采油技术领域，且公开了一种用于油田撬装设备的智能控制柜，包括控制柜箱体、封闭门和拉手，封闭门的前壁面设置控制机构，控制机构包括按键底座、磁吸条、压紧板、基座、安装板和支撑腿，在压紧板的空腔内放置带有名称标定的纸张，转动压紧板，利用两个磁吸条之间的磁力吸引使得压紧板的后壁面与按键底座的前壁面贴合将压紧板的空腔密封，便于对每个按键底座的功能进行标注，同时，相对密封的空腔减缓对标定纸张的氧化，更有利于清晰显示按键底座对应的功能，同时，通过将控制柜箱体安装在安装板的顶部，在支撑腿与地面接触时，便于转动控制柜箱体的开口方向，对封闭门的安装位置调节性更强，灵活程度更高。灵活程度更高。灵活程度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油田撬装设备的智能控制柜


[0001]本技术涉及采油
，尤其涉及一种用于油田撬装设备的智能控制柜。

技术介绍

[0002]经检索现有技术公开了一种撬装式高压电源控制柜(CN202122195839.3)，该撬装式高压电源控制柜克服了现有油田10kV电驱设备接电施工过程中设备安装困难、电气保护性能差等问题，提高油田10kV电驱设备接电施工工作效率、降低职工劳动强度、遏制安全隐患、完善电气保护功能、提高信息化水平。撬装式高压电源控制柜，包括有：控制柜主体、高压真空断路器、高压计量互感器、无线抄表计量装置、智能终端FTU等结构单元，高压真空断路器进线端与高压电网相连，高压真空断路器出线端与高压计量互感器进线端相连，高压计量互感器出线端与油田10kV电驱设备的电源电缆相连。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:现有技术中的控制柜门上通常设置多个控制按钮，每个按钮对应的功能也不同，为了直观反应每个控制按键的功能通常会在控制按键上贴上对应的纸张标注，频繁的按压容易造成纸张的损坏。
[0004]为此，我们提出一种用于油田撬装设备的智能控制柜。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于油田撬装设备的智能控制柜。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于油田撬装设备的智能控制柜，包括控制柜箱体、封闭门和拉手，所述封闭门与控制柜箱体转动连接，拉手与封闭门转动连接，所述封闭门的前壁面设置控制机构，所述控制机构包括按键底座、磁吸条、压紧板、基座、安装板和支撑腿，所述按键底座与封闭门固定连接，压紧板与按键底座转动连接，磁吸条与按键底座的前壁面固定连接，压紧板的后壁面固定连接相同的磁吸条，压紧板的后壁面开设矩形槽，按钮活动安装在按键底座的前壁面，所述支撑腿与基座固定连接，安装板与基座活动连接，控制柜箱体固定安装在安装板顶部。
[0007]进一步，所述按键底座为L形板，压紧板为矩亚克力板且压紧板的后壁面与按键底座的前壁面转动连接，压紧板的底部呈弧形，压紧板的前壁面与磁吸条前壁面齐平，压紧板和磁吸条共同组成一块完整矩形板，压紧板后壁面的磁吸条和按键底座前壁面的磁吸条磁极相反放置。
[0008]进一步，所述基座和安装板均为圆形板，支撑腿固定安装在基座的底面，安装板的顶面与控制柜箱体的外底面固定连接。
[0009]进一步，所述控制机构还包括内置孔、限位卡块、翼板、螺杆和调节槽，所述基座的侧壁开设内置孔，所述螺杆与内置孔螺纹连接，限位卡块与螺杆转动连接，翼板与限位卡块固定连接，基座的顶面开设调节槽，所述安装板与调节槽转动连接限位卡块的侧壁与安装板贴合。
[0010]进一步，所述调节槽为圆形槽且调节槽与基座同圆心，安装板与调节槽适配，内置孔分成左右两段，内置孔的右半部分呈圆形且内置孔的右半部分与螺杆适配，所述限位卡块为弧形橡胶板，翼板为半个圆柱体，翼板的截面与限位卡块的前壁面固定连接，翼板和限位卡块组成的共同体与内置孔的左半部分适配，限位卡块和翼板均与内置孔的左半部分滑动连接，内置孔与调节槽连通。
[0011]进一步，所述限位卡块的左侧壁开设压紧槽一和压紧槽二，所述压紧槽一和压紧槽二开设于限位卡块的内凹面，压紧槽一和压紧槽二均倾斜开设，压紧槽一和压紧槽二共同形成一个X形的槽，限位卡块的内凹面与安装板的圆周面贴合。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于油田撬装设备的智能控制柜。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种用于油田撬装设备的智能控制柜，在压紧板的空腔内放置带有名称标定的纸张，转动压紧板，利用两个磁吸条之间的磁力吸引使得压紧板的后壁面与按键底座的前壁面贴合将压紧板的空腔密封，从而实现对按键标定纸张的固定和密封，便于对每个按键底座的功能进行标注，同时，相对密封的空腔减缓对标定纸张的氧化，更有利于清晰显示按键底座对应的功能，同时，通过将控制柜箱体安装在安装板的顶部，在支撑腿与地面接触时，便于转动控制柜箱体的开口方向，对封闭门的安装位置调节性更强，灵活程度更高。
[0015](2)、该一种用于油田撬装设备的智能控制柜，在需要调节控制柜箱体的开口朝向时，通过转动控制柜箱体带动安装板在调节槽内旋转一定的角度，当需要固定控制柜箱体的位置时，通过转动螺杆推动限位卡块和翼板在内置孔左半部分滑动，当限位卡块的内凹面与安装板的圆周面贴合，压紧槽一和压紧槽二增加限位卡块的凹凸程度，利用限位卡块与安装板之间的摩擦力限制安装板的周向位置，实现对控制柜箱体开口朝向的调节和固定。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为安装板和基座立体图；
[0019]图3为压紧板和按键底座立体图；
[0020]图4为限位卡块左视图。
[0021]图例说明：
[0022]10、控制柜箱体；11、封闭门；12、拉手；20、按键底座；21、磁吸条；22、压紧板；23、基座；24、安装板；25、支撑腿；26、内置孔；27、限位卡块；28、翼板；29、螺杆；30、调节槽；31、压紧槽一；32、压紧槽二。
具体实施方式
[0023]一种用于油田撬装设备的智能控制柜，如图1
‑
图4所示，包括控制柜箱体10、封闭门11和拉手12，封闭门11与控制柜箱体10转动连接，拉手12与封闭门11转动连接，封闭门11
的前壁面设置控制机构，控制机构包括按键底座20、磁吸条21、压紧板22、基座23、安装板24和支撑腿25，按键底座20与封闭门11固定连接，压紧板22与按键底座20转动连接，磁吸条21与按键底座20的前壁面固定连接，压紧板22的后壁面固定连接相同的磁吸条21，压紧板22的后壁面开设矩形槽，按钮活动安装在按键底座20的前壁面，支撑腿25与基座23固定连接，安装板24与基座23活动连接，控制柜箱体10固定安装在安装板24顶部，按键底座20为L形板，压紧板22为矩亚克力板且压紧板22的后壁面与按键底座20的前壁面转动连接，压紧板22的底部呈弧形，压紧板22的前壁面与磁吸条21前壁面齐平，压紧板22和磁吸条21共同组成一块完整矩形板，压紧板22后壁面的磁吸条21和按键底座20前壁面的磁吸条21磁极相反放置，基座23和安装板24均为圆形板，支撑腿25固定安装在基座23的底面，安装板24的顶面与控制柜箱体10的外底面固定连接，通过在压紧板22的空腔内放置带有名称标定的纸张，转动压紧板22，利用两个磁吸条21之间的磁力吸引使得压紧板22的后壁面与按键底座20的前壁面贴合将压紧板22的空腔密封，从而实现对按键标定纸张的固定和密封，便于对每个按键底座20的功能进行标注，同时，相对密封的空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油田撬装设备的智能控制柜，包括控制柜箱体(10)、封闭门(11)和拉手(12)，所述封闭门(11)与控制柜箱体(10)转动连接，拉手(12)与封闭门(11)转动连接，其特征在于：所述封闭门(11)的前壁面设置控制机构，所述控制机构包括按键底座(20)、磁吸条(21)、压紧板(22)、基座(23)、安装板(24)和支撑腿(25)，所述按键底座(20)与封闭门(11)固定连接，压紧板(22)与按键底座(20)转动连接，磁吸条(21)与按键底座(20)的前壁面固定连接，压紧板(22)的后壁面固定连接相同的磁吸条(21)，压紧板(22)的后壁面开设矩形槽，按钮活动安装在按键底座(20)的前壁面，所述支撑腿(25)与基座(23)固定连接，安装板(24)与基座(23)活动连接，控制柜箱体(10)固定安装在安装板(24)顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于油田撬装设备的智能控制柜，其特征在于：所述按键底座(20)为L形板，压紧板(22)为矩亚克力板且压紧板(22)的后壁面与按键底座(20)的前壁面转动连接，压紧板(22)的底部呈弧形，压紧板(22)的前壁面与磁吸条(21)前壁面齐平，压紧板(22)和磁吸条(21)共同组成一块完整矩形板，压紧板(22)后壁面的磁吸条(21)和按键底座(20)前壁面的磁吸条(21)磁极相反放置。3.根据权利要求2所述的一种用于油田撬装设备的智能控制柜，其特征在于：所述基座(23)和安装板(24)均为圆形板，支撑腿(25)固定安装在基座(23)的底面，安装板(24)的顶面与控制柜箱体(10)的外底面固定连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高进续，杨向东，翟慎德，胡志建，陈华，何秀功，
申请(专利权)人：海域泰和山东能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：