换能器固定结构及燃气表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换能器固定结构及燃气表，换能器固定结构包括第一壳体、换能器组件和压紧盒；第一壳体设有安装孔；换能器组件安装于安装孔中；压紧盒盖设于第一壳体上并压紧换能器组件。本实用新型专利技术改进了燃气表换能器的固定结构，避免了换能器组件各换能器单独安装造成的差异，保证了换能器组件整体的一致性，提高了燃气表计量的准确性。提高了燃气表计量的准确性。提高了燃气表计量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
换能器固定结构及燃气表


[0001]本技术涉及流量计量装置
，尤其涉及一种换能器固定结构及燃气表。

技术介绍

[0002]超声波燃气表是一种有别于传统机械膜式流量计及电子膜式流量计的一种新型燃气表，其工作原理是：采用时差法原理来测量燃气流速，即通过测量超声波信号在流体中顺流和逆流传播时速度之差来反映流体的流速；因时差法随流体温度变化带来的误差影响较小，准确度较高，得到广泛应用。
[0003]目前，燃气表的上游换能器和下游换能器是分别用卡扣卡在流道上的，在安装时，先将两个换能器放入流道上壳的固定孔中，再分别将两换能器卡扣扣在流道上壳的卡槽中，这种单独安装的方式容易造成上下游换能器存在微小差异，整体一致性较差，对燃气表的计量结果产生一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种换能器固定结构及燃气表，旨在避免换能器组件各换能器单独安装造成的差异，保证换能器组件整体的一致性，以提升燃气表计量的准确性。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种换能器固定结构，包括：
[0006]第一壳体，设有安装孔；
[0007]换能器组件，安装于所述安装孔中；以及
[0008]压紧盒，盖设于所述第一壳体上并压紧所述换能器组件。
[0009]可选地，所述换能器固定结构还包括第二壳体，所述第一壳体卡接于所述第二壳体上。
[0010]可选地，所述第二壳体设有燃气测量通道，所述换能器组件包括位于所述燃气测量通道上游的上游换能器和位于所述燃气测量通道下游的下游换能器；
[0011]所述压紧盒具有相对的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边压紧所述上游换能器，所述第二侧边压紧所述下游换能器。
[0012]可选地，所述第一侧边设有与所述上游换能器顶壁抵接的第一压紧斜臂；所述第二侧边设有与所述下游换能器顶壁抵接的第二压紧斜臂。
[0013]可选地，所述第一压紧斜臂与所述上游换能器的顶壁平行设置且所述第一压紧斜臂与所述第一侧边之间形成开口朝上的第一夹角，所述第一夹角为锐角；
[0014]所述第二压紧斜臂与所述下游换能器的顶壁平行设置所述第二压紧斜臂与所述第二侧边之间形成开口朝上的第二夹角，所述第二夹角为锐角。
[0015]可选地，所述第一壳体设有卡勾，所述压紧盒上对应所述卡勾的位置设有相卡接适配的卡槽，所述卡勾卡入至所述卡槽中，以将所述压紧盒与所述第一壳体卡接固定。
[0016]可选地，所述压紧盒内固定有PCB电路板，所述PCB电路板与所述换能器组件电连接。
[0017]为了实现上述目的，本技术还提出一种燃气表，包括表壳和设置于所述表壳内的如上所述的换能器固定结构，所述换能器固定结构包括：
[0018]第一壳体，设有安装孔；
[0019]换能器组件，安装于所述安装孔中；以及
[0020]压紧盒，盖设于所述第一壳体上并压紧所述换能器组件。
[0021]可选地，所述表壳开设有出气口和进气口，所述燃气表还包括第三壳体，所述第三壳体与所述第二壳体连接固定，且所述第二壳体的端部为与所述进气口连通的进气端，所述第三壳体的端部为与所述出气口连通的出气端。
[0022]可选地，所述第二壳体与所述第三壳体整体呈L形设置。
[0023]在本技术的技术方案中，该换能器固定结构包括第一壳体、换能器组件和压紧盒；第一壳体设有安装孔；换能器组件安装于安装孔中；压紧盒盖设于第一壳体上并压紧换能器组件。如此，避免了换能器组件各换能器单独安装造成的差异，保证了换能器组件整体的一致性，提高了燃气表计量的准确性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术换能器固定结构一实施例的剖视图；
[0026]图2为本技术换能器固定结构一实施例的侧视图；
[0027]图3为本技术燃气表一实施例的剖视图。
[0028]附图标号说明：
[0029]10、第一壳体；20、换能器组件；30、压紧盒；40、第二壳体；10a、安装孔；40a、燃气测量通道；31、第一侧边；32、第二侧边；311、第一压紧斜臂；321、第二压紧斜臂；11、卡勾；30a、卡槽；50、表壳；100a、出气口； 100b、进气口；60、第三壳体。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]本技术提出一种换能器固定结构，适用于燃气表，尤其是超声波燃气表，此处不限。
[0035]参照图1及图2，在本技术一实施例中，该换能器固定结构包括第一壳体10、换能器组件20和压紧盒30；第一壳体10设有安装孔10a；换能器组件20安装于安装孔10a中；压紧盒30盖设于第一壳体10上并压紧换能器组件20。
[0036]本实施例中，换能器组件20可包括上游换能器和下游换能器，此处不限。
[0037]本实施例中，第一壳体10为换能器组件20的安装座，安装孔10a的数量可为两个，两安装孔10a分别固定上游换能器和下游换能器。第一壳体10 固定于燃气表流道上，第一壳体10可由一个、两个或多个部件组装而成，其材质可为塑胶、金属或其组合，此处不做具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换能器固定结构，其特征在于，包括：第一壳体，设有安装孔；第二壳体，所述第一壳体卡接于所述第二壳体上，所述第二壳体设有燃气测量通道；换能器组件，安装于所述安装孔中；所述换能器组件包括位于所述燃气测量通道上游的上游换能器和位于所述燃气测量通道下游的下游换能器；以及压紧盒，盖设于所述第一壳体上并压紧所述换能器组件；所述压紧盒具有相对的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边压紧所述上游换能器，所述第二侧边压紧所述下游换能器。2.如权利要求1所述的换能器固定结构，其特征在于，所述第一侧边设有与所述上游换能器顶壁抵接的第一压紧斜臂；所述第二侧边设有与所述下游换能器顶壁抵接的第二压紧斜臂。3.如权利要求2所述的换能器固定结构，其特征在于，所述第一压紧斜臂与所述上游换能器的顶壁平行设置且所述第一压紧斜臂与所述第一侧边之间形成开口朝上的第一夹角，所述第一夹角为锐角；所述第二压紧斜臂与所述下游换能器的顶壁平行设置所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨文，
申请(专利权)人：深圳友讯达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：