一种管材生产用可定量注塑的注塑模具制造技术

本申请涉及管材生产技术领域，且公开了一种管材生产用可定量注塑的注塑模具，包括箱体，所述箱体内部设置有隔断板，所述箱体底部固定连接有支撑底座，所述箱体内部设置有定量结构。该管材生产用可定量注塑的注塑模具，工作人员通过将注塑原料倒入箱体内部，然后打开第一阀门，使箱体内的注塑原料通过下料管进入定量箱内部，当定量箱内部注塑原料填满以后，关闭第一阀门，并打开第二阀门，使定量箱内部的注塑原料通过定量箱底部的注塑管全部排出，便于工作人员对箱体内的注塑原料进行定量注塑，有效地降低对相同管材生产的影响，达到对箱体内注塑原料定量注塑的效果。箱体内注塑原料定量注塑的效果。箱体内注塑原料定量注塑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产用可定量注塑的注塑模具


[0001]本申请涉及管材生产
，具体为一种管材生产用可定量注塑的注塑模具。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。
[0003]在管材生产过程中，需要对管材注塑模具中注入注塑原料，目前现有的管材生产用的注塑模具还存在一些问题，在对注塑模具中的注塑原料进行定量注塑时，不方便控制注塑原料的注入量，导致每次注入的注塑原料不相同，影响相同管材的生产，因此，亟需一种管材生产用可定量注塑的注塑模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种管材生产用可定量注塑的注塑模具，具备对注塑原料的定量注塑的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的无法对注塑原料进行定量注塑的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种管材生产用可定量注塑的注塑模具，包括箱体，所述箱体内部设置有隔断板，所述箱体底部固定连接有支撑底座，所述箱体内部设置有定量结构；
[0006]所述定量结构包括下料管、第一阀门、定量箱、注塑管和第二阀门，所述下料管设置于箱体内部，所述下料管顶端贯穿隔断板内部并延伸至隔断板顶部，所述第一阀门设置于下料管一侧，所述定量箱设置于下料管一侧，所述下料管另一端连接在定量箱上，所述注塑管设置于定量箱底部，所述注塑管顶端贯穿定量箱底部并延伸至定量箱内部，所述注塑管底端贯穿箱体内部并延伸至箱体底部，所述第二阀门设置于注塑管一侧。
[0007]优选的，所述箱体内位于隔断板底部固定连接有方形块，所述方形块底端与定量箱顶部固定连接，所述方形块内部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆底端贯穿定量箱顶部并延伸至定量箱内部，所述定量箱内部设置有挤压板，所述活塞杆延伸至定量箱底端与挤压板顶部固定连接。
[0008]通过活塞杆带动定量箱内的挤压板向下运动，使挤压板向下运动的同时对注塑原料进行挤压，使注塑原料从定量箱内部排出。
[0009]优选的，所述箱体顶部设置有盖板，所述箱体顶部通过开设的进料口与盖板外壁活动连接，所述盖板顶部固定连接有拉环。
[0010]优选的，所述定量箱内部开设有活动槽，所述定量箱在活动槽内部设置有挡板，所述挡板延伸出活动槽底端与下料管外壁活动连接，所述活动槽内在挡板一侧外壁固定连接有传动杆，所述传动杆延伸出定量箱一端固定连接有拉力块，所述拉力块一侧外壁与定量箱一侧外壁活动连接。
[0011]通过挡板对注塑原料进行阻挡，以防定量箱内的注塑原料回流到下料管内部，造
成定量箱内注塑原料的容量受到影响。
[0012]优选的，所述定量箱一侧外壁固定连接有固定块，所述固定块一侧设置有插杆，所述固定块通过开设的通孔与插杆外壁活动连接，所述拉力块内部开设有插槽，所述插杆一端贯穿通孔内部并延伸至拉力块内部，所述插杆延伸至拉力块一端与插槽内壁插接配合，所述固定块与拉力块通过插杆固定连接。
[0013]通过插杆与插槽的配合，对拉力块进行固定，以防拉力块发生下滑的情况。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0015]1、该管材生产用可定量注塑的注塑模具，通过设置有定量结构，具体为当需要对注塑原料进行定量注塑时，工作人员通过将注塑原料倒入箱体内部，然后打开第一阀门，使箱体内的注塑原料通过下料管进入定量箱内部，当定量箱内部注塑原料填满以后，关闭第一阀门，并打开第二阀门，使定量箱内部的注塑原料通过定量箱底部的注塑管全部排出，便于工作人员对箱体内的注塑原料进行定量注塑，有效地降低对相同管材生产的影响，达到对箱体内注塑原料定量注塑的效果。
[0016]2、该管材生产用可定量注塑的注塑模具，通过设置有挡板，具体为当需要将定量箱内部的注塑原料排出时，工作人员拉动插杆，使插杆依次脱离拉力块的插槽并进入固定块的通孔内部，此时，拉力块进行向下运动，通过拉力块带动传动杆与挡板向下运动，使挡板向下运动到下料管的内部，通过挡板对注塑原料进行阻挡，以防定量箱内的注塑原料回流到下料管内部，造成定量箱内注塑原料的容量受到影响，进而影响到相同管材的生产，达到防止注塑原料回流的效果。
附图说明
[0017]图1为本申请整体结构示意图；
[0018]图2为本申请图1中A处放大图；
[0019]图3为本申请定量箱结构立体图；
[0020]图4为本申请箱体结构立体图；
[0021]图5为本申请拉力块与固定块结构示意图。
[0022]其中：1、箱体；101、下料管；102、第一阀门；103、定量箱；104、注塑管；105、第二阀门；106、挤压板；107、盖板；108、进料口；109、拉环；110、活动槽；111、挡板；112、传动杆；113、拉力块；114、固定块；115、插杆；116、通孔；117、插槽；2、隔断板；201、方形块；202、气缸；203、活塞杆；3、支撑底座。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种管材生产用可定量注塑的注塑模具。参照图1和图4，一种管材生产用可定量注塑的注塑模具，包括箱体1，箱体1内部设置有隔断板2，箱体1底部固定连接有支撑底座3，箱体1内部设置有定量结构，定量结构包括下料管101、第一阀门102、定量箱103、注塑管104和第二阀门105，工作人员通过将注塑原料倒入箱体1内部，然后打开第一阀门102，使箱体1内的注塑原料通过下料管101进入定量箱103内部，当定量箱103内部注塑原料填满以后，关闭第一阀门102，并打开第二阀门105，使定量箱103内部的注塑原料通
过定量箱103底部的注塑管104全部排出，便于工作人员对箱体1内的注塑原料进行定量注塑。
[0025]参照图1和图3，箱体1内位于隔断板2底部固定连接有方形块201，方形块201底端与定量箱103顶部固定连接，方形块201内部设置有气缸202，气缸202输出端固定连接有活塞杆203，活塞杆203底端贯穿定量箱103顶部并延伸至定量箱103内部，定量箱103内部设置有挤压板106，活塞杆203延伸至定量箱103底端与挤压板106顶部固定连接，工作人员通过方形块201内的气缸202带动活塞杆203向下运动，进而通过活塞杆203带动定量箱103内的挤压板106向下运动，使挤压板106向下运动的同时对注塑原料进行挤压，使注塑原料从定量箱103内部排出。
[0026]参照图1和图4，箱体1顶部设置有盖板107，箱体1顶部通过开设的进料口108与盖板107外壁活动连接，盖板107顶部固定连接有拉环109，工作人员拉动拉环109，通过拉环109使盖板107从箱体1顶部取下，然后通过进料口108将注塑原料倒入箱体1内部，最后通过盖板107对进料口108进行封堵，以防杂质进入箱体1内部。
[0027]参照图1和图2，定量箱103内部开设有活动槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材生产用可定量注塑的注塑模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有隔断板(2)，所述箱体(1)底部固定连接有支撑底座(3)，所述箱体(1)内部设置有定量结构；所述定量结构包括下料管(101)、第一阀门(102)、定量箱(103)、注塑管(104)和第二阀门(105)，所述下料管(101)设置于箱体(1)内部，所述下料管(101)顶端贯穿隔断板(2)内部并延伸至隔断板(2)顶部，所述第一阀门(102)设置于下料管(101)一侧，所述定量箱(103)设置于下料管(101)一侧，所述下料管(101)另一端连接在定量箱(103)上，所述注塑管(104)设置于定量箱(103)底部，所述注塑管(104)顶端贯穿定量箱(103)底部并延伸至定量箱(103)内部，所述注塑管(104)底端贯穿箱体(1)内部并延伸至箱体(1)底部，所述第二阀门(105)设置于注塑管(104)一侧。2.根据权利要求1所述的一种管材生产用可定量注塑的注塑模具，其特征在于：所述箱体(1)内位于隔断板(2)底部固定连接有方形块(201)，所述方形块(201)底端与定量箱(103)顶部固定连接，所述方形块(201)内部设置有气缸(202)，所述气缸(202)输出端固定连接有活塞杆(203)，所述活塞杆(203)底端贯穿定量箱(103)顶部并延伸至定量箱(103)内部，所述定量箱(103)内部设置有挤压板(106)，所述活塞杆(203)延伸至定量箱(103)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎广能，
申请(专利权)人：云南雄塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：