本申请涉及一种背光模组及显示装置。该背光模组包括背光板、灯条以及导光板，所述背光板内形成腔体，所述灯条和所述导光板设于所述腔体内，且所述灯条位于所述导光板的其中一侧，所述背光板内壁朝向所述腔体内延伸形成至少一个限位件，所述限位件与所述灯条位于所述导光板的不同侧；所述限位件为弹性材质，所述限位件在自然伸长状态下，所述限位件沿背离出光方向在所述背光板上的正投影为第一投影，所述导光板的安装位置沿背离出光方向在所述背光板上的正投影为第二投影，所述第一投影和所述第二投影相互交叠。本申请通过上述方式可以使得导光板与限位件装配后的间隙为零，便于通过严苛的震动测试。过严苛的震动测试。过严苛的震动测试。
【技术实现步骤摘要】
背光模组及显示装置
[0001]本申请涉及显示
，特别是涉及一种背光模组及显示装置。
技术介绍
[0002]随着背光模组产品运用越来越广阔，对背光模组产品的要求也越来越严格，而背光模组结构的紧密性与背光模组产品的信赖性息息相关。
[0003]特别地，运用在车载上的背光模组，为通过震动测试，对间隙以及气密性要求更为严苛，通常将产品内部间隙，特别是导光板和限位件之间的间隙，在装配后设计到近乎为0，然而这样会对材料的公差要求特别高，不利于产品的放量组装。
技术实现思路
[0004]本申请旨在提供一种背光模组及显示装置，可以使得导光板与限位件装配后的间隙为零，便于通过严苛的震动测试。
[0005]第一方面，本申请实施例提出了一种背光模组，包括背光板、灯条以及导光板，所述背光板内形成腔体，所述灯条和所述导光板设于所述腔体内，且所述灯条位于所述导光板的其中一侧，所述背光板内壁朝向所述腔体内延伸形成至少一个限位件，所述限位件与所述灯条位于所述导光板的不同侧；所述限位件为弹性材质，所述限位件在自然伸长状态下，所述限位件沿背离出光方向在所述背光板上的正投影为第一投影，所述导光板的安装位置沿背离出光方向在所述背光板上的正投影为第二投影，所述第一投影和所述第二投影相互交叠。
[0006]本申请的一种实施例中，所述第一投影和所述第二投影交叠部分的尺寸为0.1mm。
[0007]本申请的一种实施例中，所述限位件包括：第一限位部，所述第一限位部设于所述背光板的侧壁，所述第一限位部呈平直状；以及第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部呈角度连接，所述第二限位部呈平直状，所述第二限位部弯折后朝向所述导光板的方向延伸。
[0008]本申请的一种实施例中，所述限位件还包括：第三限位部，所述第三限位部连接于所述第一限位部和所述第二限位部之间，所述第三限位部呈平直状，使所述限位件形成封闭的三角框体。
[0009]本申请的一种实施例中，所述限位件包括：第一限位部，所述第一限位部设于所述背光板的侧壁，所述第一限位部呈平直状；以及第四限位部，所述第四限位部的两端分别连接所述第一限位部的两端，所述第四限位部呈弧状，且所述第四限位部朝向所述导光板的方向凸起，使所述限位件呈封闭半圆框体。
[0010]本申请的一种实施例中，所述背光板包括：背光板主体；以及，围挡板，所述围挡板围合于所述背光板主体外周形成所述腔体，所述限位件自所述围挡板朝向所述腔体内延伸形成。
[0011]本申请的一种实施例中，所述围挡板包括：第一围挡板，所述第一围挡板围合于所
述背光板主体外周形成所述腔体；以及第二围挡板，所述第二围挡板设于所述第一围挡板远离所述背光板主体的一侧，所述第二围挡板朝向所述背光板主体的一侧设有卡扣，所述卡扣和所述第一围挡板可拆卸连接，所述限位件连接于所述卡扣和所述第一围挡板的配合处。
[0012]本申请的一种实施例中，所述第一围挡板和所述第二围挡板沿竖直方向错位设置，所述第一围挡板位于所述第二围挡板内侧，且所述卡扣和所述第一围挡板具有间隙，所述限位件卡接于所述卡扣和所述第一围挡板之间的间隙。
[0013]本申请的一种实施例中，所述第一围挡板和所述第二围挡板沿竖直方向对齐设置，所述限位件贴合所述卡扣内壁和所述第一围挡板内壁的连接处设置。
[0014]第二方面，本申请实施例还提供了一种显示装置，包括：显示面板；以及第一方面任一项所述的背光模组，所述背光模组设置于所述显示面板的背光侧，所述背光模组用于向所述显示面板提供光源。
[0015]根据本申请实施例提供的一种背光模组，包括背光板、灯条以及导光板，所述背光板内形成腔体，所述灯条和所述导光板设于所述腔体内，且所述灯条位于所述导光板的其中一侧，所述背光板内壁朝向所述腔体内延伸形成至少一个限位件，所述限位件与所述灯条位于所述导光板的不同侧；所述限位件为弹性材质，所述限位件在自然伸长状态下，所述限位件沿背离出光方向在所述背光板上的正投影为第一投影，所述导光板的安装位置沿背离出光方向在所述背光板上的正投影为第二投影，所述第一投影和所述第二投影相互交叠。在限位件自然伸长的状态下，其与导光板的安装位置交叠，即具有干涉，装配导光板后，导光板挤压限位件变形，从而使得导光板和限位件之间的间隙为零，达到紧密的限位效果，便于通过严苛的震动及高温高湿的环境测试，并且这种限位件对限位件安装位置干涉的装配方式，对材料的公差要求低，利于产品的放量组装。
附图说明
[0016]下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制，仅用于示意相对位置关系，某些部位的层厚采用了夸大的绘图方式以便于理解，附图中的层厚并不代表实际层厚的比例关系。
[0017]图1示出本申请第一实施例提供的背光模组的剖视图；
[0018]图2示出本申请第二实施例提供的背光模组的剖视图；
[0019]图3示出本申请第三实施例提供的背光模组的剖视图；
[0020]图4示出本申请第四实施例提供的背光模组的剖视图；
[0021]图5示出本申请第五实施例提供的显示装置的剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]100、背光模组；10、背光板；11、背光板主体；12、围挡板；121、第一围挡板；122、第二围挡板；123、卡扣；20、限位件；21、第一限位部；22、第二限位部；23、第三限位部；24、第四限位部；30、导光板；40、反射片；
[0024]200、显示面板；201、阵列基板；202、彩膜基板；203、液晶层。
具体实施方式
[0025]下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本申请的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本申请造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了区域结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0026]显示装置通常包括显示面板和背光模组100，其中显示面板为非发射型光接收元件，背光模组100设置于显示面板的背光面一侧，用于为显示面板提供光源，以使显示面板显示图像，下面以显示面板为液晶显示面板200，显示装置为显示装置为例进行说明。
[0027]在侧入式显示装置中，背光模组100包括背光板10、灯条以及导光板30，所述背光板10内形成腔体，所述灯条和所述导光板30设于所述腔体内，且所述灯条位于所述导光板30的其中一侧，所述背光板10内壁朝向所述腔体内延伸形成至少一个限位件20，所述限位件20与所述灯条位于所述导光板30的不同侧。
[0028]对于侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括背光板、灯条以及导光板，所述背光板内形成腔体，所述灯条和所述导光板设于所述腔体内，且所述灯条位于所述导光板的其中一侧，所述背光板内壁朝向所述腔体内延伸形成至少一个限位件，所述限位件与所述灯条分别位于所述导光板的不同侧，其特征在于，所述限位件为弹性材质，在自然伸长状态下，所述限位件沿背离出光方向在所述背光板上的正投影为第一投影，所述导光板的安装位置沿背离出光方向在所述背光板上的正投影为第二投影，所述第一投影和所述第二投影相互交叠。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一投影和所述第二投影交叠部分的尺寸为0.1mm。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述限位件包括：第一限位部，所述第一限位部设于所述背光板的侧壁，所述第一限位部呈平直状；以及第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部呈角度连接，所述第二限位部呈平直状，所述第二限位部弯折后朝向所述导光板的方向延伸。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述限位件还包括：第三限位部，所述第三限位部连接于所述第一限位部和所述第二限位部之间，所述第三限位部呈平直状，使所述限位件形成封闭的三角框体。5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述限位件包括：第一限位部，所述第一限位部设于所述背光板的侧壁，所述第一限位部呈平直状；以及第四限位部，所述第四限位部的两端分别连接所述第一限位部的两端，所述第四限位部呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄皓，康报虹，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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