本实用新型专利技术公开了一种大豆加工用浆渣分离装置，包括豆浆机本体、过滤盖、动力箱、轻触开关、电机、蜗杆、蜗轮、限位柱、推动柱、传动框、连接板、支撑板和刮板，所述过滤盖设置于豆浆机本体的顶部，所述过滤盖的底部延伸至豆浆机本体的内部，所述动力箱固定连接于过滤盖顶部的左侧，所述轻触开关固定安装于动力箱顶部的右侧，所述电机固定连接于动力箱内壁顶部的右侧。本实用新型专利技术解决了现有的浆渣分离装置为了方便会在出液处开设有滤孔，在大豆加工打碎后经过滤孔过滤使豆液流出，而豆渣会被留在装置内部，在过滤豆渣时，豆渣会堆积在滤孔内使滤孔堵塞，影响装置过滤豆液的效率，不便于使用者使用的问题。者使用的问题。者使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大豆加工用浆渣分离装置
[0001]本技术涉及浆渣分离装置
，具体为一种大豆加工用浆渣分离装置。
技术介绍
[0002]大豆加工时会使用到浆渣分离装置，现有的浆渣分离装置为了方便会在出液处开设有滤孔，在大豆加工打碎后经过滤孔过滤使豆液流出，而豆渣会被留在装置内部，在过滤豆渣时，豆渣会堆积在滤孔内使滤孔堵塞，影响装置过滤豆液的效率，不便于使用者使用。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种大豆加工用浆渣分离装置，具备可避免堵塞的优点，解决了现有的浆渣分离装置为了方便会在出液处开设有滤孔，在大豆加工打碎后经过滤孔过滤使豆液流出，而豆渣会被留在装置内部，在过滤豆渣时，豆渣会堆积在滤孔内使滤孔堵塞，影响装置过滤豆液的效率，不便于使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆加工用浆渣分离装置，包括豆浆机本体、过滤盖、动力箱、轻触开关、电机、蜗杆、蜗轮、限位柱、推动柱、传动框、连接板、支撑板和刮板，所述过滤盖设置于豆浆机本体的顶部，所述过滤盖的底部延伸至豆浆机本体的内部，所述动力箱固定连接于过滤盖顶部的左侧，所述轻触开关固定安装于动力箱顶部的右侧，所述电机固定连接于动力箱内壁顶部的右侧，所述电机与轻触开关通过导线电性连接，所述蜗杆固定连接于电机的底部，所述蜗轮啮合连接于蜗杆的左侧，所述限位柱固定连接于蜗轮的正面，所述限位柱的正面与动力箱内壁的前侧活动连接，所述推动柱固定连接于蜗轮背面的顶部，所述传动框滑动连接于推动柱的表面，所述传动框的右侧与动力箱内壁的右侧滑动连接，所述连接板固定连接于传动框的左侧，所述连接板的左侧与动力箱内壁的左侧滑动连接，所述连接板的底部贯穿至动力箱的底部，所述支撑板固定连接于连接板的底部，所述刮板固定连接于支撑板的右侧，所述刮板的右侧延伸至过滤盖的内部。
[0005]作为本技术优选的，所述过滤盖的左侧开设有过滤槽，所述过滤槽的数量为五个，所述刮板的数量为五个，所述刮板位于过滤槽的内部并与过滤槽配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述动力箱正面和背面的底部均固定连接有固定条，所述固定条的底部与过滤盖的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述连接板的左侧固定连接有限位块，所述动力箱内壁的左侧开设有配合限位块使用的限位槽。
[0008]作为本技术优选的，所述动力箱内壁的顶部和底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于传动框的顶部和底部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置豆浆机本体、过滤盖、动力箱、轻触开关、电机、蜗杆、蜗轮、
限位柱、推动柱、传动框、连接板、支撑板和刮板的配合使用，解决了现有的浆渣分离装置为了方便会在出液处开设有滤孔，在大豆加工打碎后经过滤孔过滤使豆液流出，而豆渣会被留在装置内部，在过滤豆渣时，豆渣会堆积在滤孔内使滤孔堵塞，影响装置过滤豆液的效率，不便于使用者使用的问题，该大豆加工用浆渣分离装置，具备可避免堵塞的优点。
[0011]2、本技术通过设置过滤槽，五个过滤槽可以将豆渣拦截在豆浆机本体内部，刮板在过滤槽内部上下移动可以将过滤槽内堵塞的豆渣推开。
[0012]3、本技术通过设置固定条，可以将动力箱与过滤盖的连接处进行固定加固，避免动力箱从过滤盖顶部分离脱落。
[0013]4、本技术通过设置限位块和限位槽，能够在连接板上下移动时起到限位的效果，避免连接板上下移动时出现晃动移位造成自身移动卡顿的现象。
[0014]5、本技术通过设置复位弹簧，在传动框上下晃动至极限距离时复位弹簧被压缩后释放弹力，复位弹簧释放的弹力会推动传动框，使传动框的移动更加顺滑。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0017]图3为本技术图2中动力箱的主视剖面图；
[0018]图4为本技术图2中支撑板的主视剖面图。
[0019]图中：1、豆浆机本体；2、过滤盖；3、动力箱；4、轻触开关；5、电机； 6、蜗杆；7、蜗轮；8、限位柱；9、推动柱；10、传动框；11、连接板；12、支撑板；13、刮板；14、过滤槽；15、固定条；16、限位块；17、限位槽；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种大豆加工用浆渣分离装置，包括豆浆机本体1、过滤盖2、动力箱3、轻触开关4、电机5、蜗杆6、蜗轮7、限位柱8、推动柱9、传动框10、连接板11、支撑板12和刮板13，过滤盖2设置于豆浆机本体1的顶部，过滤盖2的底部延伸至豆浆机本体1的内部，动力箱3固定连接于过滤盖2顶部的左侧，轻触开关4固定安装于动力箱3顶部的右侧，电机5固定连接于动力箱3内壁顶部的右侧，电机5与轻触开关4通过导线电性连接，蜗杆6固定连接于电机5的底部，蜗轮7啮合连接于蜗杆6的左侧，限位柱8固定连接于蜗轮7的正面，限位柱8的正面与动力箱3内壁的前侧活动连接，推动柱9固定连接于蜗轮7背面的顶部，传动框10滑动连接于推动柱9的表面，传动框10的右侧与动力箱3内壁的右侧滑动连接，连接板11 固定连接于传动框10的左侧，连接板11的左侧与动力箱3内壁的左侧滑动连接，连接板11的底部贯穿至动力箱3的底部，支撑板12固定连接于连接板11 的底部，刮板13固定连接于支撑板12的右侧，刮板13的右侧延伸至过滤盖2 的内部。
[0022]参考图2，过滤盖2的左侧开设有过滤槽14，过滤槽14的数量为五个，刮板13的数量
为五个，刮板13位于过滤槽14的内部并与过滤槽14配合使用。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤槽14，五个过滤槽14 可以将豆渣拦截在豆浆机本体1内部，刮板13在过滤槽14内部上下移动可以将过滤槽14内堵塞的豆渣推开。
[0024]参考图2，动力箱3正面和背面的底部均固定连接有固定条15，固定条15 的底部与过滤盖2的顶部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定条15，可以将动力箱 3与过滤盖2的连接处进行固定加固，避免动力箱3从过滤盖2顶部分离脱落。
[0026]参考图3，连接板11的左侧固定连接有限位块16，动力箱3内壁的左侧开设有配合限位块16使用的限位槽17。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块16和限位槽17，能够在连接板11上下移动时起到限位的效果，避免连接板11上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大豆加工用浆渣分离装置，其特征在于：包括豆浆机本体(1)、过滤盖(2)、动力箱(3)、轻触开关(4)、电机(5)、蜗杆(6)、蜗轮(7)、限位柱(8)、推动柱(9)、传动框(10)、连接板(11)、支撑板(12)和刮板(13)，所述过滤盖(2)设置于豆浆机本体(1)的顶部，所述过滤盖(2)的底部延伸至豆浆机本体(1)的内部，所述动力箱(3)固定连接于过滤盖(2)顶部的左侧，所述轻触开关(4)固定安装于动力箱(3)顶部的右侧，所述电机(5)固定连接于动力箱(3)内壁顶部的右侧，所述电机(5)与轻触开关(4)通过导线电性连接，所述蜗杆(6)固定连接于电机(5)的底部，所述蜗轮(7)啮合连接于蜗杆(6)的左侧，所述限位柱(8)固定连接于蜗轮(7)的正面，所述限位柱(8)的正面与动力箱(3)内壁的前侧活动连接，所述推动柱(9)固定连接于蜗轮(7)背面的顶部，所述传动框(10)滑动连接于推动柱(9)的表面，所述传动框(10)的右侧与动力箱(3)内壁的右侧滑动连接，所述连接板(11)固定连接于传动框(10)的左侧，所述连接板(11)的左侧与动力箱(3)内壁的左侧滑动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小刚，
申请(专利权)人：上海欧源豆类食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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