炼钢高温烟气水冷管线用保温套制造技术

本发明专利技术提供了炼钢高温烟气水冷管线用保温套，包括若干个子套，所述子套包括由外向内依次布置的外层、填充层、内层，相邻子套之间活动拼接以包覆炼钢高温烟气水冷管线。本发明专利技术提供的炼钢高温烟气水冷管线用保温套，隔热保温效果好，达到了节能降耗防烫目的，充分利用了剩余资源，外观整齐好看，相邻子套阶梯压边连接，拼接紧密，不易分离，无间隙，确保了隔热保温效果，此外，各子套能够进行独立灵活快速高效拆装，互不干扰，不需专业人员参与也可完成，检查维修时不需要大面积拆装，提高了检查维修效率，降低了劳动强度，每个子套上均设有位号顺序标识，从而能够迅速识别该子套的位置，做到有序拆装，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
炼钢高温烟气水冷管线用保温套


[0001]本专利技术涉及保温套
，尤其涉及炼钢高温烟气水冷管线用保温套。

技术介绍

[0002]中亚地区综合钢厂炼钢高温烟气水冷管线保温项目，其钢厂共有三座300T的转炉，平行排列。炼钢过程中会产生大量的高温转炉烟气。在炼钢转炉炉顶布置有一段长约70米左右、直径4米的水冷烟汽管道，用于输送和降高温烟气。高温转炉烟气通过该水冷烟管进行冷却，由入口处的1700℃降到到出口处的900
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950℃，流量为166000m3/h，水冷后管道外表面温度约是250
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300℃，短时温度可能会达到350℃。经高温烟气热交换后，管道中的冷水变为了温度高于300℃的热水和蒸汽，该部分热水和蒸汽被继续用于余热发电以及其它需要蒸汽的炼钢工艺段。然而，长期以来，该部分管道都是完全裸露的状态，管道外没有任何的保温或防护措施，如此不仅造成了大量的能源浪费，而且时有操作工人被烫伤。
[0003]有鉴于此，有必要设计炼钢高温烟气水冷管线用保温套以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于公开炼钢高温烟气水冷管线用保温套，隔热保温效果好，达到了节能降耗防烫目的，充分利用了剩余资源，外观整齐好看，相邻子套阶梯压边连接，拼接紧密，不易分离，无间隙，确保了隔热保温效果，此外，各子套能够进行独立灵活快速高效拆装，互不干扰，不需专业人员参与也可完成，检查维修时不需要大面积拆装，提高了检查维修效率，降低了劳动强度，每个子套上均设有位号顺序标识，从而能够迅速识别该子套的位置，做到有序拆装，提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了炼钢高温烟气水冷管线用保温套，包括若干个子套，所述子套包括由外向内依次布置的外层、填充层、内层，相邻子套之间活动拼接以包覆炼钢高温烟气水冷管线。
[0006]在一些实施方式中，所述子套包括由外向内依次布置的外层、第一填充层、第二填充层、内层，所述外层和第一填充层形成第一拼接边，所述内层和第二填充层形成第二拼接边，所述第一拼接边和第二拼接边错位，相邻子套阶梯压边连接。
[0007]在一些实施方式中，所述外层、填充层、内层通过缝合连接。
[0008]在一些实施方式中，所述外层、填充层、内层通过保温钉固定连接。
[0009]在一些实施方式中，还包括不锈钢钢丝，所述不锈钢钢丝交叉缠绕在相邻子套的保温钉上以收紧拼接缝。
[0010]在一些实施方式中，相邻子套表面拼接缝通过密封条覆盖。
[0011]在一些实施方式中，所述外层为PTFE涂层布。
[0012]在一些实施方式中，所述填充层为硅酸盐针刺毡。
[0013]在一些实施方式中，所述内层为耐高温纤维布。
[0014]在一些实施方式中，每个子套上均设有位号顺序标识。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的炼钢高温烟气水冷管线用保温套，隔热保温效果好，达到了节能降耗防烫目的，充分利用了剩余资源，外观整齐好看，相邻子套阶梯压边连接，拼接紧密，不易分离，无间隙，确保了隔热保温效果，此外，各子套能够进行独立灵活快速高效拆装，互不干扰，不需专业人员参与也可完成，检查维修时不需要大面积拆装，提高了检查维修效率，降低了劳动强度，每个子套上均设有位号顺序标识，从而能够迅速识别该子套的位置，做到有序拆装，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术所示的炼钢高温烟气水冷管线用保温套的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术所示的炼钢高温烟气水冷管线用保温套的局部示意图；
[0018]图3为本专利技术所示的相邻子套的连接结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。
[0020]如图1
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3所示的炼钢高温烟气水冷管线1用保温套2，包括若干个子套3。炼钢高温烟气水冷管线1总长70米左右、，其中包含法兰、加强筋、人孔门等，部件数量多达上百件，由于管线尺寸巨大，因此，将炼钢高温烟气水冷管线1划分为N个部件，每个部件合理分割成M块，每块使用一个子套3进行覆盖包裹。
[0021]所述子套3包括由外向内依次布置的外层4、填充层5、内层6。所述外层4为PTFE涂层布，所述填充层5为硅酸盐针刺毡，所述内层6为耐高温纤维布，阻燃隔热保温效果好，达到了节能降耗防烫目的，从而可一方面充分利用炼钢高温烟气水冷管线1表面剩余的热量去帮助其它配套生产工艺，另一方面增加了防护措施，避免操作工人被高温烫伤。
[0022]所述子套3包括由外向内依次布置的外层4、第一填充层51、第二填充层52、内层6。所述外层4和第一填充层51形成第一拼接边31，所述内层6和第二填充层52形成第二拼接边32。所述第一拼接边31和第二拼接边32错位，从而使相邻子套3阶梯压边连接，一方面，相邻子套3连接牢固稳定，不易相脱离，另一方面，可防止拼接缝暴露，确保了隔热保温效果。
[0023]所述外层4、填充层5、内层6，三层缝合成一体外加保温钉8穿透压平成型，连接牢度强，各层之间不易相分离。各部件上预埋有螺母(未视出)，使用钢丝绳连接螺母和子套3上的保温钉8，从而使子套3贴附在部件表面，且连接牢固好，子套3不易松动脱落，这样外观能达到还原管线本身的层次感，且内部密封性能更佳。
[0024]还包括不锈钢钢丝9，所述不锈钢钢丝9交叉缠绕在相邻子套3的保温钉8上以收紧拼接缝，从而使相邻子套3之间连接牢固，拆装便捷。相邻子套3表面拼接缝通过密封条7覆盖，外观整齐好看，各子套3之间紧密拼接，无间隙，确保了隔热保温效果。
[0025]相邻子套3之间活动拼接以包覆炼钢高温烟气水冷管线1，从而使各子套3能够进行独立灵活快速高效拆装，互不干扰，不需专业人员参与也可完成，检查维修时不需要大面积拆装，提高了检查维修效率，降低了劳动强度。此外，每个子套3上均设有位号顺序标识，从而能够迅速识别该子套3的位置，做到有序拆装，提高了工作效率。
[0026]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本专利技术的保护范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炼钢高温烟气水冷管线用保温套，其特征在于，包括若干个子套，所述子套包括由外向内依次布置的外层、填充层、内层，相邻子套之间活动拼接以包覆炼钢高温烟气水冷管线。2.根据权利要求1所述的炼钢高温烟气水冷管线用保温套，其特征在于，所述子套包括由外向内依次布置的外层、第一填充层、第二填充层、内层，所述外层和第一填充层形成第一拼接边，所述内层和第二填充层形成第二拼接边，所述第一拼接边和第二拼接边错位，相邻子套阶梯压边连接。3.根据权利要求2所述的炼钢高温烟气水冷管线用保温套，其特征在于，所述外层、填充层、内层通过缝合连接。4.根据权利要求3所述的炼钢高温烟气水冷管线用保温套，其特征在于，所述外层、填充层、内层通过保温钉固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家峰，邵亚国，唐成满，梁开仁，郑铁军，
申请(专利权)人：江苏富仕佳新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：