本实用新型专利技术涉及煤焦油除杂装置技术领域，具体为一种煤焦油杂质机械脱除装置，包括机壳，机壳的内腔左右两侧分别设置有连接槽，两个连接槽的内腔均可滑动的内嵌有连接块，两个连接块之间设置有固定框，固定框的内腔中部设置有移动板，固定框的内腔左右两侧分别设置有挡板，两个挡板均与移动板连接，固定框的内腔左右两侧分别可拆卸的内嵌有安装框。该煤焦油杂质机械脱除装置解决了除杂装置在实际的使用过程中带有通孔的加热板处于罐体的内腔中部，当加热板残留大量杂质需要清洁的时候需要操作人员深入罐体的内腔才能将加热板取出对加热板顶端残留的杂质进行清洁，在使用时候十分不方便的问题。分不方便的问题。分不方便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油杂质机械脱除装置
[0001]本技术涉及煤焦油除杂装置
，具体为一种煤焦油杂质机械脱除装置。
技术介绍
[0002]炭焦化过程中会产生一部分的煤焦油产品，煤焦油可经过分馏或加氢等深加工方法生产出优质的化工产品，同时副产大量的煤焦油沥青。煤焦油沥青在经过延迟焦化等方法处理后可作为生产煤系针状焦的原料。而副产出来的煤焦油沥青中含有挥发份、灰分、喹啉不溶物、甲苯不溶物和硫分等杂质，这些杂质的含量是影响煤焦油沥青质量的主要因素，若煤焦油沥青的杂质含量越高，则利用其生成出来的煤系针状焦品质越差。
[0003]申请号为201620105409.4的中国技术专利公开了一种煤焦油沥青的杂质处理装置，包括罐体，所述罐体上方铰接有盖板，所述罐体内设有两层加热板，所述加热板通过安装块安装在罐体内，所述加热板上设有若干通孔，所述盖板上设有出气通道，所述罐体底部设有排料通道，所述排料通道上设有控制阀。本技术的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，使用方便，通过煤焦油原料内熔点不同的特性，通过加热板对煤焦油原料进行加热，煤焦油原料加热后熔化的沥青通过加热板上的通孔向下流动至罐体底部并通过排料通道排出，同时产生的气体通过加热板上的通孔通过出气通道排出，将煤焦油的杂质残留在两块加热板之间，从而实现煤焦油的杂质处理。
[0004]但是上述除杂装置在实际的使用过程中带有通孔的加热板处于罐体的内腔中部，当加热板残留大量杂质需要清洁的时候需要操作人员深入罐体的内腔才能将加热板取出对加热板顶端残留的杂质进行清洁，在使用的时候十分不方便，针对这个问题，提供了一种煤焦油杂质机械脱除装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种煤焦油杂质机械脱除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤焦油杂质机械脱除装置，包括机壳，所述机壳的内腔左右两侧分别设置有连接槽，两个所述连接槽的内腔均可滑动的内嵌有连接块，两个所述连接块之间设置有固定框，所述固定框的内腔中部设置有移动板，所述固定框的内腔左右两侧分别设置有挡板，两个所述挡板均与移动板连接，所述固定框的内腔左右两侧分别可拆卸的内嵌有安装框，两个所述安装框的底端分别与两个挡板的顶端紧密接触，每一个所述安装框的内腔均固定内嵌有加热板，每一个所述加热板上均贯通开设有通孔，所述机壳的内腔中部设置有升降组件，所述升降组件的顶端与移动板连接。
[0006]优选的，所述机壳的底端四角均设置有支撑腿，每一个所述支撑腿的底端均设置有防滑垫。
[0007]优选的，所述机壳的顶端铰接有密封盖，所述密封盖上固定内嵌有出气管。
[0008]优选的，所述机壳的内腔底端呈锥形，所述机壳的内腔底端中部固定内嵌有出料管，所述出料管上设置有控制阀。
[0009]优选的，所述升降组件包括有电机、丝杆、导杆、滑块以及连杆，所述电机设置在机壳的右端，所述电机的输出端延伸至机壳的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在机壳的内腔左侧，所述丝杆的另一端与电机的输出端固定连接，所述导杆设置在机壳的内腔，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧并分别可滑动的套接在两个导杆的外壁，两个所述连杆的一端分别铰接在两个滑块的顶端，两个所述连杆的另一端分别铰接在移动板的底端左右两侧。
[0010]优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、通过加热板的设置，可对加入机壳内腔的物料进行加热，通过煤焦油原料内熔点不同的特性，通过加热板对煤焦油原料进行加热，煤焦油原料加热后熔化的沥青通过加热板上的通孔向下流动至机壳底部并通过出料管排出，同时产生的气体通过出气管排出，将煤焦油的杂质残留在加热板的顶端，从而实现煤焦油的杂质处理；
[0013]2、通过升降组件的设置，可使移动板带动固定框、挡板、安装框、加热板在连接块与连接槽的限位作用下沿着直线滑动至机壳的内腔顶端，进而可将加热板取下对加热板顶端残留的杂质进行清除，在清除加热板顶端杂质的时候无需操作人员将深入机壳的内腔对加热板进行拆装，操作简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术固定框的结构示意图。
[0018]图中：1、机壳；2、支撑腿；3、密封盖；4、出气管；5、连接槽；6、连接块；7、固定框；8、挡板；9、安装框；10、加热板；11、通孔；12、电机；13、丝杆；14、导杆；15、滑块；16、移动板；17、连杆；18、出料管；19、控制阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种煤焦油杂质机械脱除装置，包括机壳1，机壳1的内腔左右两侧分别设置有连接槽5，两个连接槽5的内腔均可滑动的内嵌有连接块6，两个连接块6之间设置有固定框7，固定框7的内腔中部设置有移动板16，固定框7的内腔左右两侧分别设置有挡板8，两个挡板8均与移动板16连接，固定框7的内腔左右两侧分别可拆卸的内嵌有安装框9，两个安装框9的底端分别与两个挡板8的顶端紧密接触，每一个安装框9的内腔均固定内嵌有加热板10，每一个加热板10上均贯通开设有通孔11，机
壳1的内腔中部设置有升降组件，升降组件的顶端与移动板16连接，通过加热板10的设置，可对加入机壳1内腔的物料进行加热，通过煤焦油原料内熔点不同的特性，通过加热板10对煤焦油原料进行加热，煤焦油原料加热后熔化的沥青通过加热板10上的通孔11向下流动至机壳1底部并通过出料管18排出，同时产生的气体通过出气管4排出，将煤焦油的杂质残留在加热板10的顶端，从而实现煤焦油的杂质处理，通过升降组件的设置，可使移动板16带动固定框7、挡板8、安装框9、加热板10在连接块6与连接槽5的限位作用下沿着直线滑动至机壳1的内腔顶端，进而可将加热板10取下对加热板10顶端残留的杂质进行清除，在清除加热板10顶端杂质的时候无需操作人员将深入机壳1的内腔对加热板10进行拆装，操作简单，使用方便，通过挡板8的设置，可使加热板10稳定的内嵌在固定框7的内腔，加热板10为现有技术，此处不做过多阐述，在加热板10开设通孔11也为现有技术，此处不做过多阐述。
[0021]本实施例中，机壳1的底端四角均设置有支撑腿2，可使机壳1的高度变高，便于出料管18排出煤焦油，每一个支撑腿2的底端均设置有防滑垫，可扩大支撑腿2与地面之间的摩擦力。
[0022]本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤焦油杂质机械脱除装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳的内腔左右两侧分别设置有连接槽，两个连接槽的内腔均可滑动的内嵌有连接块，两个连接块之间设置有固定框，固定框的内腔中部设置有移动板，固定框的内腔左右两侧分别设置有挡板，两个挡板均与移动板连接，固定框的内腔左右两侧分别可拆卸的内嵌有安装框，两个安装框的底端分别与两个挡板的顶端紧密接触，每一个安装框的内腔均固定内嵌有加热板，每一个加热板上均贯通开设有通孔，机壳的内腔中部设置有升降组件，升降组件的顶端与移动板连接。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油杂质机械脱除装置，其特征在于：所述机壳的底端四角均设置有支撑腿，每一个支撑腿的底端均设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种煤焦油杂质机械脱除装置，其特征在于：所述机壳的顶端铰接有密封盖，密封盖上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕波，冯昊哲，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：新型
国别省市：
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