自启动阀门的受热体制造技术

一种自启动阀门的受热体，其包括有快速受热体和导热套，快速受热体是由放射状分布的若干受热片和中间筒构成，若干受热片和中间筒一体成型，中间筒套接固定在导热套外周，中间筒的高度低于导热套的高度，导热套裸露有连接段，导热套的连接段插入在阀体的连接筒中，导热套的连接段与连接筒之间通过热熔胶粘接在一起，阀体通过连接体的螺纹与全淹没式自动灭火装置的出口连接，导热套顶部延伸有锥形连接头，锥形连接头中间具有第一螺纹孔，T型防脱杆的直杆头具有螺纹与第一螺纹孔螺接在一起。本实用新型专利技术为机械式自启动阀门的一部分，可靠性和稳定性高，能及时自动打开阀门，能让全淹没式自动灭火装置及时灭火，避免了财产损失和人员伤亡。员伤亡。员伤亡。

【技术实现步骤摘要】
自启动阀门的受热体


[0001]本技术涉及消防设备领域，具体为一种自启动阀门的受热体，所述的自启动阀门用于全淹没式自动灭火装置。

技术介绍

[0002]现有全淹没式自动灭火装置的启动阀门是电子控制式的，因为是电子式的，可靠性和稳定性不高，发生火灾时，有的有时不启动，严重耽误了灭火时机，进而造成财产损失和人员伤亡。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决全淹没式自动灭火装置的电子控制式阀门存在的可靠性和稳定性不高的问题，而提供一种机械式的全淹没式自动灭火装置的自启动阀门。
[0004]一种自启动阀门的受热体，其包括有快速受热体和导热套，快速受热体是由放射状分布的若干受热片和中间筒构成，若干受热片和中间筒一体成型，中间筒套接固定在导热套外周，中间筒的高度低于导热套的高度，导热套裸露有连接段，导热套的连接段插入在阀体的连接筒中，导热套的连接段与连接筒之间通过热熔胶粘接在一起，导热套顶部延伸有锥形连接头，锥形连接头中间具有第一螺纹孔，T型防脱杆的直杆头具有螺纹与第一螺纹孔螺接在一起。
[0005]所述快速受热体的材质为铝或铜。
[0006]所述的导热套的材质为铜。
[0007]本技术的工作过程：
[0008]使用时，发生火灾后，快速受热体受热，将热量传递给导热套，导热套将热量传递给导热套的连接段与连接筒之间的热熔胶，热熔胶熔化，解除导热套的连接段与连接筒的粘接，导热套连通快速受热体在全淹没式自动灭火装置内部压力的推顶下，从连接筒脱出，阀门打开，全淹没式自动灭火装置内的灭火介质从全淹没式自动灭火装置喷出灭火，T型防脱杆限制了导热套和快速受热体完全飞出，防止伤人和毁物。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术为机械式自启动阀门的一部分，可靠性和稳定性高，能及时自动打开阀门，能让全淹没式自动灭火装置及时灭火，避免了财产损失和人员伤亡。
附图说明
[0011]图1为本技术的使用状态立体示意图；
[0012]图2为本技术的使用状态另一视角的立体示意图；
[0013]图3为本技术的使用状态剖视图；
[0014]图4为全淹没式自动灭火装置的自启动阀门的阀体、压力表和加压芯组合剖视图；
[0015]图5为全淹没式自动灭火装置的自启动阀门的阀体立体示意图；
[0016]图6为全淹没式自动灭火装置的自启动阀门的阀体剖视图；
[0017]图7为本技术和T型防脱杆组合立体示意图；
[0018]图8为本技术和T型防脱杆组合剖视图；
[0019]图9为本技术的立体示意图。
具体实施方式
[0020]请参阅图9所示，自启动阀门的受热体是自启动阀门的一部分，其包括有快速受热体1和导热套2，快速受热体1是由放射状分布的若干受热片11和中间筒12构成，若干受热片11和中间筒12一体成型，中间筒12套接固定在导热套2外周，中间筒12的高度低于导热套2的高度，导热套2裸露有连接段23，导热套2的连接段23插入在阀体3的连接筒33中，导热套2的连接段23与连接筒33之间通过热熔胶粘接在一起，导热套2顶部延伸有锥形连接头21，锥形连接头21中间具有第一螺纹孔22，T型防脱杆6的直杆头具有螺纹与第一螺纹孔22螺接在一起。
[0021]如图1至图9所示，全淹没式自动灭火装置的自启动阀门包括受热体1、导热套2、阀体3、压力表4、加压芯5和T型防脱杆6；阀体3的上部具有连接体36，连接体36外具有螺纹，连接体36中间具有锥形孔31，阀体3的中部具有通孔32，通孔32底部向下延伸有连接筒33，锥形孔31与通孔32相连通，阀体3左右侧均开设有螺纹孔34，两个螺纹孔34的内侧均开设有连通孔35，连通孔35与通孔32相连通，其中的一个螺纹孔34螺接压力表4，另一个螺纹孔34螺接加压芯5，加压芯5的外侧具有螺纹连接孔51，螺纹连接孔51用于连接加压设备，螺纹连接孔51内具有进气孔52，加压芯5的顶部具有锥形头53，该锥形头53能将加压芯5所在的连通孔35堵住，为了增加锥形头53与连通孔35的密封性，加压芯5所在的连通孔35周边设有密封圈37，锥形头53的侧边开设有出气孔54，出气孔54与进气孔52连通；
[0022]快速受热体1是由放射状分布的若干受热片11和中间筒12构成，若干受热片11和中间筒12一体成型，中间筒12套接固定在导热套2外周，导热套2底部延伸有锥形连接头21，锥形连接头21中间具有第一螺纹孔22，T型防脱杆6的直杆头具有螺纹与第一螺纹孔22螺接在一起，中间筒12的高度低于导热套2的高度，导热套2裸露有连接段23，导热套2的连接段23插入在连接筒33中，导热套2的连接段23与连接筒33之间通过热熔胶粘接在一起，阀体3通过连接体36的螺纹与全淹没式自动灭火装置的出口连接，T型防脱杆6的T型端的长度大于通孔32的直径。
[0023]所述快速受热体1的材质为铝或铜。
[0024]所述的导热套2的材质为铜。
[0025]全淹没式自动灭火装置的自启动阀门的工作过程：
[0026]阀体3通过连接体36的螺纹与全淹没式自动灭火装置的出口连接，压力表4用于监测全淹没式自动灭火装置内的压力，加压芯5向外旋转，解除封堵，加压设备与加压芯5连通向全淹没式自动灭火装置加压，加压完成后，加压芯5向内旋转封堵住，将进气的连通孔35封堵住。
[0027]使用时，发生火灾后，快速受热体1受热，将热量传递给导热套2，导热套2将热量传递给导热套2的连接段23与连接筒33之间的热熔胶，热熔胶熔化，解除导热套2的连接段23与连接筒33的粘接，导热套2连通快速受热体1在全淹没式自动灭火装置内部压力的推顶
下，从连接筒33脱出，阀门打开，全淹没式自动灭火装置内的灭火介质从全淹没式自动灭火装置喷出灭火，T型防脱杆6限制了导热套2和快速受热体1完全飞出，防止伤人和毁物。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自启动阀门的受热体，其特征在于：包括有快速受热体(1)和导热套(2)，快速受热体(1)是由放射状分布的若干受热片(11)和中间筒(12)构成，若干受热片(11)和中间筒(12)一体成型，中间筒(12)套接固定在导热套(2)外周，中间筒(12)的高度低于导热套(2)的高度，导热套(2)裸露有连接段(23)，导热套(2)的连接段(23)插入在阀体(3)的连接筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光浩，荣金风，吴胜春，秦焕秀，
申请(专利权)人：吉林鸿渐消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：