一种混凝土骨料仓出料机构制造技术

技术编号:35785831 阅读:8 留言:0更新日期:2022-12-01 14:33
本实用新型专利技术公开了一种混凝土骨料仓出料机构,涉及混凝土骨料仓出料技术领域,包括出料斗,出料斗的底端固定设有出口管,出料斗的内部设有出料组件,出料组件包括第一转动电机、转动轴和防尘组件,第一转动电机固定设置在出料斗一侧的中部,转动轴转动设置在出料斗的内部,本实用新型专利技术的有益效果是:通过出料组件中设置的,第一转动电机转动的同时第二转动电动机带动挡板翻转使挡板与出口管的内壁分离,物料通过挡板与出口管之间的间隙导出,通过防尘组件中设置的电动液压缸带动挡尘板向下移动将出口管底部的周围,利用挡尘板围成特定的出料区域,使扬尘范围形成一定的局限性,减少扬尘范围,有利于环保。有利于环保。有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料仓出料机构


[0001]本技术涉及一种出料机构,特别涉及一种混凝土骨料仓出料机构,属于混凝土骨料仓出料


技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料;粗集料为再生集料、细集料为天然砂;粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料;再生集料替代部分粗集料或细集料;
[0003]其中申请号为“CN202121979810.8”所公开的“环保混凝土生产用拌合前骨料粉料混合装置”也是日益成熟的技术,其“包括多个支撑座、以及设于多个所述支撑座上的预混仓、设于所述预混仓上与粉料仓相连通的粉料导料管、设于所述预混仓上与骨料仓相连通的骨料导料管以及设于所述预混仓内的搅拌机构,所述预混仓的顶部开设有漏气通孔,所述预混仓的底部开设有位于搅拌机的进料口正上方的出料口,所述出料口处竖直转动安装有封堵板,所述预混仓上设有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述封堵板转动以将所述出料口进行打开或封闭。本申请具有提高混凝土的生产效率的效果”,但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1)混凝土砂石骨料配料仓在关闭时容易出现卡料现象,另外砂石骨料落下的冲击力较大,导致扬尘严重,不利于环保。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土骨料仓出料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土砂石骨料配料仓在关闭时容易出现卡料现象,另外砂石骨料落下的冲击力较大,导致扬尘严重,不利于环保的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土骨料仓出料机构,包括出料斗,所述出料斗的底端固定设有出口管,所述出料斗的内部设有出料组件,所述出料组件包括第一转动电机、转动轴和防尘组件,所述第一转动电机固定设置在出料斗一侧的中部,所述转动轴转动设置在出料斗的内部,所述第一转动电机的输出轴与转动轴的一端固定连接,所述转动轴的表面固定设有若干个搅拌杆,所述出口管一侧的中部固定设有第二转动电机,所述出口管内壁的底部转动设有挡板,所述挡板一侧的中部与第二转动电机的输出端固定连接。
[0007]优选的,所述出口管两边侧的顶部均固定设有两个L型支撑杆。
[0008]优选的,所述防尘组件包括两个固定板,两个所述固定板分别固定设置在四个L型支撑杆的顶部。
[0009]优选的,两个所述固定板顶端的中部均和出口管两边侧的中部均固定设有电动液
压缸。
[0010]优选的,其中三个所述电动液压缸的输出端均固定设有挡尘板,另一个所述电动液压缸的输出端均固定设有U型板。
[0011]优选的,所述三个所述挡尘板的外部和U型板的外部均固定设有第一防尘板,四个所述第一防尘板的外部均固定设有第二防尘板。
[0012]优选的,所述出口管边侧的一角固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有第一转动电机开关、第二转动电机开关和四个电动液压缸开关,所述第一转动电机、第二转动电机和四个电动液压缸分别通过第一转动电机开关、第二转动电机开关和四个电动液压缸开关与外接电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种混凝土骨料仓出料机构具有如下有益效果:
[0014]1、通过出料组件中设置的第一转动电机带动转动轴和搅拌杆转动与物料相接触,在出料的同时进行转动减少出料时出现卡料的情况,第一转动电机转动的同时第二转动电动机带动挡板翻转使挡板与出口管的内壁分离,物料通过挡板与出口管之间的间隙导出,物料导出时冲击力较大,其中较细颗粒易形成扬尘,通过防尘组件中设置的电动液压缸带动挡尘板向下移动将出口管底部的周围,利用挡尘板围成特定的出料区域,使扬尘范围形成一定的局限性,减少扬尘范围,有利于环保。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、出料斗;2、出口管;3、出料组件;31、第一转动电机;32、转动轴;33、搅拌杆;34、第二转动电机;35、挡板;4、L型支撑杆;5、防尘组件;51、固定板;52、电动液压缸;53、挡尘板;54、第一防尘板;55、第二防尘板;56、U型板;6、开关面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1

4,本技术提供了一种混凝土骨料仓出料机构,包括出料斗1,出料斗1的底端固定设有出口管2,出料斗1的内部设有出料组件3,出料组件3包括第一转动电机31、转动轴32和防尘组件5,第一转动电机31固定设置在出料斗1一侧的中部,转动轴32转动设置在出料斗1的内部,第一转动电机31的输出轴与转动轴32的一端固定连接,转动轴32的表面固定设有若干个搅拌杆33,出口管2一侧的中部固定设有第二转动电机34,出口管2内壁的底部转动设有挡板35,挡板35一侧的中部与第二转动电机34的输出端固定连接;
[0023]出口管2两边侧的顶部均固定设有两个L型支撑杆4;
[0024]出口管2边侧的一角固定设有开关面板6,开关面板6的表面分别安装有第一转动电机开关和第二转动电机开关,第一转动电机31和第二转动电机34分别通过第一转动电机开关和第二转动电机开关与外接电源电性连接;
[0025]具体的,如图2、图3、图4所示,通过出料组件3中设置的第一转动电机31带动转动轴32和搅拌杆33转动与物料相接触,在出料的同时进行转动减少出料时出现卡料的情况,第一转动电机31转动的同时第二转动电动机34带动挡板35翻转使挡板35与出口管2的内壁分离,物料通过挡板35与出口管2之间的间隙导出。
[0026]实施例2:
[0027]防尘组件5包括两个固定板51,两个固定板51分别固定设置在四个L型支撑杆4的顶部;
[0028]两个固定板51顶端的中部均和出口管2两边侧的中部均固定设有电动液压缸52;
[0029]其中三个电动液压缸52的输出端均固定设有挡尘板53,另一个电动液压缸52的输出端均固定设有U型板56;
[0030]三个挡尘板53的外部和U型板56的外部均固定设有第一防尘板54,四个第一防尘板54的外部均固定设有第二防尘板55;
[0031]出口管2边侧的一角固定设有开关面板6,开关面板6的表面安装有四个电动液压缸开关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料仓出料机构,包括出料斗(1),其特征在于,所述出料斗(1)的底端固定设有出口管(2),所述出料斗(1)的内部设有出料组件(3),所述出料组件(3)包括第一转动电机(31)、转动轴(32)和防尘组件(5),所述第一转动电机(31)固定设置在出料斗(1)一侧的中部,所述转动轴(32)转动设置在出料斗(1)的内部,所述第一转动电机(31)的输出轴与转动轴(32)的一端固定连接,所述转动轴(32)的表面固定设有若干个搅拌杆(33),所述出口管(2)一侧的中部固定设有第二转动电机(34),所述出口管(2)内壁的底部转动设有挡板(35),所述挡板(35)一侧的中部与第二转动电机(34)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓出料机构,其特征在于:所述出口管(2)两边侧的顶部均固定设有两个L型支撑杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓出料机构,其特征在于:所述防尘组件(5)包括两个固定板(51),两个所述固定板(51)分别固定设置在四个L型支撑杆(4)的顶部。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:秦明魏坤郑少刚
申请(专利权)人:合肥天柱蜀山恒科混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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