一种包塑件校形工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包塑件校形工装，包括底座、承载块、左置施顶组件、右置施顶组件、左置导向组件、右置导向组件以及驱动组件构成。承载块与底座固定为一体，其用来承托包塑件。驱动组件发生动作以将包塑件压紧于承载块上。左置施顶组件、右置施顶组件分别布置于承载块的正左、正右侧，且两者在驱动组件的驱动力作用下同步地相向/相背于包塑件执行平移运动，以实现/解除对包塑件侧壁的顶压校形。在正式执行校形操作前，工人仅需手持包塑件并将其正确地置放于承载块上，而后续的压紧定位操作以及校形操作均自动地完成，而无须人工干涉，从而不但有效地提高了包塑件的校形效率，而且还大大地降低了产线工人的劳动强度。大大地降低了产线工人的劳动强度。大大地降低了产线工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种包塑件校形工装


[0001]本技术涉及包塑件制造
，尤其是一种包塑件校形工装。

技术介绍

[0002]蓝牙耳机盒hinge用来连接盒体和盒盖，且使得盒盖受到掀动力作用时可自由地执行翻转运动。如图2中所示，蓝牙耳机盒hinge为包塑件，其由基础架和包裹其上的塑胶体构成。如图3中所示，基础架为铝合金材质，且其由架本体、左置延伸臂和右置延伸臂构成。左置延伸臂和右置延伸臂均成型于架本体上，且沿着左右方向相对称而置。
[0003]蓝牙耳机盒hinge的外形尺寸对装配进程能否顺利执行有着至关重要的影响，尤以蓝牙耳机盒hinge的内开档值为甚。因此，根据质检标准，在正式包装入库前，需要对蓝牙耳机盒hinge的内开档值进行复核，且使其公差控制在0.12mm以内。然而，因基础架为铝合金材质，结构强度偏弱，在对其正式执行包塑处理前需要经历多次中转，在中转进程中其极易因受到外力作用而发生塑性形变(最常见形式为左置延伸臂相对于右置延伸臂发生外张变形)，且在实际包塑进程中(注塑温度超过200℃)，基础架因受到热应力作用会在一定程度上加剧塑性形变，其中，尤以左置延伸臂和右置延伸臂变形最甚，进而势必会导致经包塑处理后的蓝牙耳机盒hinge其内开档值远超公差范围要求。以往，经质检不合格的蓝牙耳机盒hinge通常被当做废料做无害化处理，从而导致物料的极大浪费。近些年来，出于降本增效方面考虑，公司批量组织产线工人对变形相对不严重的蓝牙耳机盒hinge执行手工校正操作，以确保蓝牙耳机盒hinge的内开档值满足质检要求。然而，工作效率极低，单件校正用时和尺寸复核用时的总和超过2min，且因其体积相对较小，产线工人难以对其执行手持以及尺寸复核操作，操作困难度极大，因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0004]故，本技术设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该包塑件校形工装的出现。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种包塑件校形工装，包塑件由基础架和包裹其上的塑胶体构成。基础架为金属材质，且其由架本体、左置延伸臂和右置延伸臂构成。左置延伸臂和右置延伸臂均成型于架本体上，且沿着左右方向相对称而置。包塑件校形工装用来对经包塑处理左置延伸臂和右置延伸臂之间的内开档值D进行校正。包塑件校形工装包括底座、承载块、左置施顶组件、右置施顶组件、左置导向组件、右置导向组件以及驱动组件构成。承载块与底座固定为一体，其用来承托包塑件，且对包塑件进行初步定位。驱动组件发生动作以将包塑件压紧于承载块上。左置施顶组件布置于承载块的正左侧，且其在左置导向组件和驱动组件的协同作用下相向/相背于包塑件执行平移运动，以实现/解除对包塑件左侧壁的顶压校形。右置施顶组件布置于承载块的正右侧，且其在右置导向组件和驱动组件的协同作用下相向/相背于包塑件执行平移运动，以实现或解除对包塑件右
侧壁的顶压校形。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，包塑件校形工装还包括有左置导正块、左置柱状弹簧、右置导正块以及右置柱状弹簧。左置施顶组件包括有左置滑移块和左置推顶杆。左置柱状弹簧被弹性地压靠于左置滑移块和左置导正块之间，相对应地，由左置滑移块的右侧壁向左延伸出一用来装入左置柱状弹簧的左置安装孔。左置推顶杆用来直接压顶包塑件左侧壁，其插设、且固定于左置滑移块内。正对应于包塑件的预放置位置，在左置导正块内成型出一用来供左置推顶杆自由穿越的左置导向孔。右置施顶组件包括有右置滑移块和右置推顶杆。右置柱状弹簧被弹性地压靠于右置滑移块和右置导正块之间，相对应地，由右置滑移块的左侧壁向右延伸出一用来装入右置柱状弹簧的右置安装孔。右置推顶杆用来直接压顶包塑件右侧壁，其插设、且固定于右置滑移块内。正对应于包塑件的预放置位置，在右置导正块内成型出一用来供右置推顶杆自由穿越的右置导向孔。
[0007]作为上述技术方案的更进一步改进，左置施顶组件还包括有左置限位销。左置限位销用来对左置推顶杆的轴向位移自由度进行限制，且在左置滑移块内成型出有一用来供左置推顶杆插入的左置容纳孔。由左置滑移块的顶壁向下延伸出一与左置容纳孔相贯通、且用来插入左置限位销的左置插配孔。沿其长度方向，在左置推顶杆上成型出多个与左置限位销外形相适配的左置半圆形限位缺口。右置施顶组件还包括有右置限位销。右置限位销用来对右置推顶杆的轴向位移自由度进行限制，且在右置滑移块内成型出有一用来供右置推顶杆插入的右置容纳孔。由右置滑移块的顶壁向下延伸出一与右置容纳孔相贯通、且用来插入右置限位销的右置插配孔。沿其长度方向，在右置推顶杆上成型出多个与右置限位销外形相适配的右置半圆形限位缺口。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，左置导向组件由沿着前后方向对向而置的第一左置导向块和第二左置导向块构成。当第一左置导向块、第二左置导向块相对于底座固定到位后，两者之间形成一用来与左置滑移块宽度尺寸相适配的、供左置滑移块自由滑移的左置滑移通道。右置导向组件由沿着前后方向对向而置的第一右置导向块和第二右置导向块构成。当第一右置导向块、第二右置导向块相对于底座固定到位后，两者之间形成一用来与右置滑移块宽度尺寸相适配的、供右置滑移块自由滑移的右置滑移通道。
[0009]作为上述技术方案的更进一步改进，驱动组件包括有承压柱、上模板、左置侧压臂、右置侧压臂以及弹性压靠组件。承压柱可拆卸地固定于上模板的顶壁上，且在油压机的驱动力作用下沿着高度方向执行往复位移运动。左置侧压臂、右置侧压臂分别可拆卸地固定于上模板的左、右侧壁。而弹性压靠组件用来直接弹性压靠所述包塑件，且其与上模板固定为一体。当上模板执行下移运动时，弹性压靠组件相向于包塑件执行位移运动，直至其实现对包塑件的弹性压紧。左置滑移块在左置侧压臂的侧推力作用下相向于包塑件执行位移运动，直至左置推顶杆实现对包塑件左侧壁的侧向施压。右置滑移块在右置侧压臂的侧推力作用下相向于包塑件执行位移运动，直至右置推顶杆实现对包塑件右侧壁的侧向施压。
[0010]作为上述技术方案的更进一步改进，对左置滑移块的左侧壁进行斜切以成型出第一左置侧滑面，相对应地，在左置侧压臂的自由端成型出有与第一左置侧滑面相配套应用的第二左置侧滑面。在左置滑移块相向/相背于包塑件执行平移运动的进中，第一左置侧滑面和第二左置侧滑面始终保持于滑移接触状态。对右置滑移块的右侧壁进行斜切以成型出第一右置侧滑面，相对应地，在右置侧压臂的自由端成型出有与第一右置侧滑面相配套应
用的第二右置侧滑面。在右置滑移块相向/相背于包塑件执行平移运动的进中，第一右置侧滑面和第二右置侧滑面始终保持于滑移接触状态。
[0011]作为上述技术方案的更进一步改进，弹性压靠组件包括弹性橡胶棒。弹性橡胶棒竖插、且固定于上模板的底壁上。
[0012]当然，作为上述技术方案的另一种改型设计，弹性压靠组件包括有上置柱状弹簧和刚性压杆。在上模板内同时成型出有用来容置上置柱状弹簧的容纳腔和与刚性压杆外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包塑件校形工装，所述包塑件由基础架和包裹其上的塑胶体构成；所述基础架为金属材质，且其由架本体、左置延伸臂和右置延伸臂构成；所述左置延伸臂和所述右置延伸臂均成型于所述架本体上，且沿着左右方向相对称而置；所述包塑件校形工装用来对经包塑处理所述左置延伸臂和所述右置延伸臂之间的内开档值D进行校正，其特征在于，所述包塑件校形工装包括底座、承载块、左置施顶组件、右置施顶组件、左置导向组件、右置导向组件以及驱动组件构成；所述承载块与所述底座固定为一体，其用来承托所述包塑件，且对所述包塑件进行初步定位；所述驱动组件发生动作以将所述包塑件压紧于所述承载块上；所述左置施顶组件布置于所述承载块的正左侧，且其在所述左置导向组件和所述驱动组件的协同作用下相向/相背于所述包塑件执行平移运动，以实现/解除对所述包塑件左侧壁的顶压校形；所述右置施顶组件布置于所述承载块的正右侧，且其在所述右置导向组件和所述驱动组件的协同作用下相向/相背于所述包塑件执行平移运动，以实现或解除对所述包塑件右侧壁的顶压校形。2.根据权利要求1所述的包塑件校形工装，其特征在于，所述包塑件校形工装还包括有左置导正块、左置柱状弹簧、右置导正块以及右置柱状弹簧；所述左置施顶组件包括有左置滑移块和左置推顶杆；所述左置柱状弹簧被弹性地压靠于所述左置滑移块和所述左置导正块之间，相对应地，由所述左置滑移块的右侧壁向左延伸出一用来装入所述左置柱状弹簧的左置安装孔；所述左置推顶杆用来直接压顶所述包塑件左侧壁，其插设、且固定于所述左置滑移块内；正对应于所述包塑件的预放置位置，在所述左置导正块内成型出一用来供所述左置推顶杆自由穿越的左置导向孔；所述右置施顶组件包括有右置滑移块和右置推顶杆；所述右置柱状弹簧被弹性地压靠于所述右置滑移块和所述右置导正块之间，相对应地，由所述右置滑移块的左侧壁向右延伸出一用来装入所述右置柱状弹簧的右置安装孔；所述右置推顶杆用来直接压顶所述包塑件右侧壁，其插设、且固定于所述右置滑移块内；正对应于所述包塑件的预放置位置，在所述右置导正块内成型出一用来供所述右置推顶杆自由穿越的右置导向孔。3.根据权利要求2所述的包塑件校形工装，其特征在于，所述左置施顶组件还包括有左置限位销；所述左置限位销用来对所述左置推顶杆的轴向位移自由度进行限制，且在所述左置滑移块内成型出有一用来供所述左置推顶杆插入的左置容纳孔；由所述左置滑移块的顶壁向下延伸出一与所述左置容纳孔相贯通、且用来插入所述左置限位销的左置插配孔；沿其长度方向，在所述左置推顶杆上成型出多个与所述左置限位销外形相适配的左置半圆形限位缺口；所述右置施顶组件还包括有右置限位销；所述右置限位销用来对所述右置推顶杆的轴向位移自由度进行限制，且在所述右置滑移块内成型出有一用来供所述右置推顶杆插入的右置容纳孔；由所述右置滑移块的顶壁向下延伸出一与所述右置容纳孔相贯通、且用来插入所述右置限位销的右置插配孔；沿其长度方向，在所述右置推顶杆上成型出多个与所述右置限位销外形相适配的右置半圆形限位缺口。4.根据权利要求2所述的包塑件校形工装，其特征在于，所述左置导向组件由沿着前后方向对向而置的第一左置导向块和第二左置导向块构成；当所述第一左置导向块、所述第二左置导向块相对于所述底座固定到位后，两者之间形成一用来与所述左置滑移块宽度尺寸相适配的、供所述左置滑移块自由滑移的左置滑移通道；所述右置导向组件由沿着前后方向对向而置的第一右置导向块和第二右置导向块构成；当所述第一右置导向块、所述第
二右置导向块相对于所述底座固定到位后...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小四，姜智勤，
申请(专利权)人：苏州鑫捷顺精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：