本发明专利技术公开了一种管材自动化测试装置，包括压力机，所述压力机的顶部一侧安装有操作器，所述操作器包括控制按钮和显示屏，所述压力机的顶部另一侧安装有安装机构，所述安装机构上安装有用于测试管材韧性的挤压柱，所述压力机的顶部位于安装机构正下方安装有支撑机构，所述支撑机构用于放置待测试的管材，所述压力机的顶部位于支撑机构的后方安装有固定机构，所述固定机构包括固定在压力机顶部的固定环，所述固定环远离安装机构的一面开设有若干等距离设置的插孔，所述固定环的内壁开设有若干与插孔相互连通的挤压孔。本发明专利技术能够通过对不同直径的管材进行适应性的挤压固定，提高固定效果，便于进行韧性测试。便于进行韧性测试。便于进行韧性测试。
【技术实现步骤摘要】
一种管材自动化测试装置
[0001]本专利技术涉及管材测试装置领域，更具体的，涉及一种管材自动化测试装置。
技术介绍
[0002]化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是金属管材的广泛使用，掀起了一场替代传统建材的革命，在金属管材制造工艺中会利用专门的韧性检测装置对其进行检测。
[0003]中国专利号202110564636.9公开一种塑料管材性能测试装置，同样适用于金属管材测试，其包括：压力机，用于对管材进行韧性测试，所述压力机一侧安装有打印口；操作器，水平设置在压力机上表面，所述打印口设置在压力机靠近操作器一侧外壁上；工装台，垂直安装在压力机上表面上，所述工装台和操作器设置在压力机表面两侧。该塑料管材性能测试装置，将收缩杆向上移动，收缩杆向上移动时会带动一端的滑块在滑条内部向上移动，同时收缩杆会带动内部的调节杆向上移动，调节杆向上移动时会带动顶部的托板向收纳台底部靠近，此时将收纳台沿着转轴表面向上旋转，再配合底部的托板的支撑，收纳台就能水平展开，最终在使用的时候就能根据需求对收纳台进行自由收纳，从而起到节约空间的作用。
[0004]上述设计，使用时通过两个夹块将金属管材固定在载物台上，接着启动操作器，操作器会控制挤压柱向下移动，这样挤压柱就会向载物台靠近，随着挤压柱慢慢的对管材进行挤压测试，但是仅仅通过两个常规的夹块对管材进行挤压固定，并不适用于不同尺寸管材的挤压，造成挤压效果下降。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于现有的测试装通过常规夹块对管材进行挤压固定，并不适用不同尺寸的管材，为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提出一种管材自动化测试装置，其能够满足满足不同的尺寸的管材进行测试。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种管材自动化测试装置，包括压力机，所述压力机的顶部一侧安装有操作器，所述操作器包括控制按钮和显示屏，所述压力机的顶部另一侧安装有安装机构，所述安装机构上安装有用于测试管材韧性的挤压柱，所述压力机的顶部位于安装机构正下方安装有支撑机构，所述支撑机构用于放置待测试的管材，所述压力机的顶部位于支撑机构的后方安装有固定机构，所述固定机构包括固定在压力机顶部的固定环，所述固定环远离安装机构的一面开设有若干等距离设置的插孔，所述固定环的内壁开设有若干与插孔相互连通的挤压孔，所述挤压孔内安装有挤压块，所述插孔内安装有用于推动挤压块上下移动的挤压件，所述挤压件通过驱动组件驱动。
[0008]使用时，先将管材一端插进固定环和移动环内，此时通过操作器的控制按钮，控制驱动组件驱动挤压件移动，使得移动的挤压件变相推动挤压块上移，若干等距离设置的挤
压块在驱动组件和挤压件的作用下同步向着固定环的内心靠近，对固定环内部的管材形成挤压，同时不会使得管材转动，便于不同直径管材的稳定挤压固定，其中管材待测试的部位搭在支撑机构的顶部，为管材进行支撑，操作器会控制挤压柱向下移动，这样挤压柱就会向支撑机构靠近，随着挤压柱慢慢的对管材进行挤压，管材的韧性就会传回操作器上，最终使用时可以将操作器上的相关数据在操作器上的显示屏中显示出来。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中，所述挤压件包括插杆和固定在插杆一端的推动块，所述推动块位于挤压块的下方用于推动挤压块移动。
[0010]挤压件在受到驱动组件的推动力时，能够使得插杆带动推动块在插孔内移动，推动块位于挤压块下方，会推动挤压块上移，反之，能够使得挤压块在不受推动块的推力时，下移。
[0011]在本专利技术较佳的技术方案中，所述推动块的顶部设置为逆时针倾斜的结构，且挤压块的底部设置为贴合推动块顶部的斜面结构。
[0012]便于在插杆带动推动块在插孔内移动时，推动块能够在移动的过程中渐渐的推动挤压块上移，形成对管材缓慢的挤压固定效果。
[0013]在本专利技术较佳的技术方案中，所述驱动组件包括移动环，若干所述插杆固定于同一个移动环的一侧，所述移动环的外壁两侧和固定环的外壁两侧均固定有连接耳，位于移动环和固定环上的两个连接耳之间通过电动伸缩杆固定。
[0014]使用者，操控操作器上的控制按钮，使得控制按钮驱动电动伸缩杆移动，电动伸缩杆收缩使得移动环靠近固定环，在移动环靠近固定环的过程中，插杆在插孔内移动，得插杆带动推动块在插孔内移动。
[0015]在本专利技术较佳的技术方案中，所述固定环的内径与移动环的内径相等，且位于固定环内的挤压块的顶部固定有防护垫，所述防护垫的形状为弧形结构，且挤压块不受力时，防护垫能够完全嵌合在挤压孔内。
[0016]利用内径相等的固定环与移动环便于管材的插入，同时加设的形状为弧形结构的防护垫能够对在挤压固定管材时，形成较好的固定效果，在挤压块不受力时，防护垫能够完全嵌合在挤压孔内，便于管材的插入。
[0017]在本专利技术较佳的技术方案中，所述插孔的内端开设有放置槽，所述放置槽用于插杆推动推动块进一步移动。
[0018]加设的放置槽，能够便于插杆推动推动块进一步移动，便于推动块位于放置槽内，使得推动块完全位于挤压块的下方，形成最大程度的支撑挤压，此时挤压块上升的高度最大，对直径更小的管材进行挤压固定。
[0019]在本专利技术较佳的技术方案中，所述插孔的内壁两端，且正对挤压孔的下方开设有限位槽，所述挤压块的内壁两侧固定有与限位槽适配的限位块。
[0020]在挤压块受到来自推动块的推力时，为了保证挤压块能够上移的更加稳定不会脱离，加设的限位块能够在限位槽内进行移动，保证挤压块移动稳定，不会脱离。
[0021]在本专利技术较佳的技术方案中，所述安装机构包括固定在压力机顶部的两个套杆，所述套杆的内部设置有内螺纹，所述套杆内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定有固定杆，两个所述固定杆转动连接有同一个连接板，所述连接板纵向中分线位置垂直安装挤压柱。
[0022]当挤压柱安装好后，能够转动两个位于连接板下方的固定杆，使得固定杆底部的螺杆能够在套杆内进行移动，便于调节连接板的高度，致使挤压柱的高度能够得到一定的调节。
[0023]在本专利技术较佳的技术方案中，所述支撑机构包括固定在压力机顶部的安装壳，所述安装壳顶部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部位于安装壳的内腔，所述螺纹杆的顶部转动连接有垫板。
[0024]当管材固定在固定环内时，为了保证垫板紧贴管材的底部，使用者转动螺纹杆，使得螺纹杆带动垫板移动，致使垫板紧贴管材底部，配合固定机构完成稳定的支撑。
[0025]在本专利技术较佳的技术方案中，所述固定环的底部固定有固定板，所述固定板固定在压力机的顶部，所述固定板的顶部开设有供移动环滑动的滑槽。
[0026]利用固定板固定固定环，同时在驱动组件工作时，电动伸缩杆驱动移动环移动，移动环的底部在滑槽内进行移动。
[0027]在本专利技术较佳的技术方案中，所述压力机的外壁固定有用于打印管材测试数据的打印口。
[0028]操作器会控制挤压柱向下移动，这样挤压柱就会向支撑机构靠近，随着挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材自动化测试装置，包括压力机(1)，其特征在于，所述压力机(1)的顶部一侧安装有操作器(2)，所述操作器(2)包括控制按钮和显示屏，所述压力机(1)的顶部另一侧安装有安装机构(3)，所述安装机构(3)上安装有用于测试管材韧性的挤压柱(4)，所述压力机(1)的顶部位于安装机构(3)正下方安装有支撑机构，所述支撑机构用于放置待测试的管材，所述压力机(1)的顶部位于支撑机构的后方安装有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括固定在压力机(1)顶部的固定环(9)，所述固定环(9)远离安装机构(3)的一面开设有若干等距离设置的插孔(13)，所述固定环(9)的内壁开设有若干与插孔(13)相互连通的挤压孔(18)，所述挤压孔(18)内安装有挤压块(16)，所述插孔(13)内安装有用于推动挤压块(16)上下移动的挤压件，所述挤压件通过驱动组件驱动。2.根据权利要求1所述的一种管材自动化测试装置，其特征在于，所述挤压件包括插杆(14)和固定在插杆(14)一端的推动块(15)，所述推动块(15)位于挤压块(16)的下方用于推动挤压块(16)移动。3.根据权利要求2所述的一种管材自动化测试装置，其特征在于，所述推动块(15)的顶部设置为逆时针倾斜的结构，且挤压块(16)的底部设置为贴合推动块(15)顶部的斜面结构。4.根据权利要求3所述的一种管材自动化测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括移动环(10)，若干所述插杆(14)固定于同一个移动环(10)的一侧，所述移动环(10)的外壁两侧和固定环(9)的外壁两侧均固定有连接耳(11)，位于移动环(10)和固定环(9)上的两个连接耳(11)之间通过电动伸缩杆(12)固定。5.根据权利要求4所述的一种管材自动化测试装置，其特征在于，所述固定环(9)的内径与移动环(10)的内径...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆明华，张春明，朱晓军，金莉雯，张毅，
申请(专利权)人：江苏萃隆精密铜管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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