一种料斗用的新型溜煤板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料斗用的新型溜煤板结构，属于卸煤站输煤技术领域，其包括料斗本体，料斗本体的下方设有落料筒，所述落料筒的两侧设有固定板，固定板上设有驱动器，所述落料筒的下方设有两个可活动的溜煤板，所述溜煤板通过驱动器在落料筒的下方做开合运动，所述溜煤板上设有用于防止煤块粘连的刮除机构，刮除机构包括第一连杆、第二连杆和两个刮煤板，所述第一连杆和第二连杆的一端分别与相应的溜煤板铰接，另一端分别与相应的刮煤板铰接，所述刮煤板通过溜煤板升降；该新型料斗用的新型溜煤板结构在使用时能够及时刮除落料筒内壁的粘煤，且能够对堵塞来煤及时疏通，使来煤正常输送，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种料斗用的新型溜煤板结构


[0001]本技术涉及卸煤站输煤
，尤其涉及一种料斗用的新型溜煤板结构。

技术介绍

[0002]在燃运区域卸煤站，火车卸入卸煤站煤槽后，通过叶轮将原煤送至料斗，然后进入皮带，通过皮带输送至煤场；当来煤比较湿黏、杂物较多的情况下，煤会粘结在筒壁上，造成落料筒堵塞，给正常输煤造成影响，影响各项消耗及生产正常运行。
[0003]以往都是使用长钎子对堵塞料斗进行疏通，耗费人力、物力，由于叶轮上部料斗狭窄，人员捅斗及清理困难较大，通常清理、疏通效果不太理想，导致清理不彻底，堵塞现象不能完全避免，不满足生产须需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述问题而提供一种在使用时能够及时刮除落料筒内壁的粘煤，且能够对堵塞来煤及时疏通，使来煤正常输送，满足使用需求的料斗用的新型溜煤板结构。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种料斗用的新型溜煤板结构，包括料斗本体，料斗本体的下方设有落料筒，所述落料筒的两侧设有固定板，固定板上设有驱动器，所述落料筒的下方设有两个可活动的溜煤板，所述溜煤板通过驱动器在落料筒的下方做开合运动，所述溜煤板上设有用于防止煤块粘连的刮除机构。
[0006]优选的，所述刮除机构包括第一连杆、第二连杆和两个刮煤板，所述第一连杆和第二连杆的一端分别与相应的溜煤板铰接，另一端分别与相应的刮煤板铰接，所述刮煤板通过溜煤板升降。
[0007]优选的，所述第一连杆与第二连杆交叉设立，所述第二连杆内沿其长度方向设有槽洞，第一连杆在槽洞处穿过第二连杆与刮煤板铰接。
[0008]优选的，所述刮煤板呈半圆弧状，所述刮煤板的外圆周贴合落料筒。
[0009]优选的，所述落料筒的内壁设有条形滑轨，所述刮煤板的外圆周设有与条形滑轨相配合的滑块，所述刮煤板通过条形滑轨在落料筒内上下移动。
[0010]优选的，两个刮煤板之间还设有疏煤机构，疏煤机构包括两个交叉设立的横杆和竖直设立的疏煤杆，所述横杆的端部固定在刮煤板上，所述疏煤杆的底部固定在两个横杆的交点处，所述刮煤板的升降带动横杆和疏煤杆升降。
[0011]优选的，两侧的驱动器同步控制，所述驱动器为气缸或电动推杆。
[0012]本技术公开的一种料斗用的新型溜煤板结构，包括料斗本体，料斗本体的下方设有落料筒，所述落料筒的两侧设有固定板，固定板上设有驱动器，所述落料筒的下方设有两个可活动的溜煤板，所述溜煤板通过驱动器在落料筒的下方做开合运动，所述溜煤板上设有用于防止煤块粘连的刮除机构，刮除机构包括第一连杆、第二连杆和两个刮煤板，所述第一连杆和第二连杆的一端分别与相应的溜煤板铰接，另一端分别与相应的刮煤板铰
接，所述刮煤板通过溜煤板升降；具有能够及时刮除落料筒内壁的粘煤，且能够对堵塞来煤及时疏通，使来煤正常输送，满足使用需求的有益效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种料斗用的新型溜煤板结构的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种料斗用的新型溜煤板结构的俯视图。
[0015]图3为本技术一种料斗用的新型溜煤板结构中落料筒的内部结构示意图。
[0016]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、料斗本体；2、落料筒；3、固定板；4、驱动器；5、溜煤板；51、第一连杆；52、第二连杆；6、刮煤板；61、条形滑轨；62、横杆；63、疏煤杆。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]请参照图1
‑
4，一种料斗用的新型溜煤板结构，包括料斗本体1，料斗本体1的下方设有落料筒2，所述落料筒2的两侧设有固定板3，固定板3上设有驱动器4，所述落料筒2的下方设有两个可活动的溜煤板5，两侧的驱动器4同步控制，所述驱动器4为气缸或电动推杆，所述溜煤板5通过驱动器4在落料筒2的下方做开合运动，也就是说溜煤板5的顶部与落料筒2铰接，通过气缸或电动推杆的伸缩溜煤板5能够开合，所述溜煤板5上设有用于防止煤块粘连的刮除机构，避免来煤湿粘、粘至落料筒2的内壁。
[0020]在本技术方案中，所述刮除机构包括第一连杆51、第二连杆52和两个刮煤板6，所述第一连杆51和第二连杆52的一端分别与相应的溜煤板5铰接，另一端分别与相应的刮煤板6铰接，所述刮煤板6通过溜煤板5升降，当溜煤板5通过驱动器4驱动向上摇摆时，第一连杆51和第二连杆52将向上延伸推动刮煤板6向上运动。其中所述第一连杆51与第二连杆52交叉设立，所述第二连杆52内沿其长度方向设有槽洞，第一连杆51在槽洞处穿过第二连杆52与刮煤板6铰接。另外，所述刮煤板6呈半圆弧状，所述刮煤板6的外圆周贴合落料筒2，因此刮煤板6上下运动时将刮除落料筒2内壁的煤，便于来煤及时下落排出。
[0021]其中所述落料筒2的内壁设有条形滑轨61，所述刮煤板6的外圆周设有与条形滑轨61相配合的滑块，所述刮煤板6通过条形滑轨61在落料筒2内上下移动，另外两个刮煤板6的端部留有间隙，二者不接触。
[0022]在本技术方案中，为了进一步防止来煤堵塞落料筒2，便于来煤及时输送，因此在两个刮煤板6之间还设有疏煤机构，疏煤机构包括两个交叉设立的横杆62和竖直设立的疏煤杆63，所述横杆62的端部固定在刮煤板6上，所述疏煤杆63的底部固定在两个横杆62的交点处，所述刮煤板6的升降带动横杆62和疏煤杆63升降。
[0023]在本实施例中，刮煤板6会通过驱动器4的运行以及溜煤板5、第一连杆51和第二连杆52在落料筒2内升降，对粘结在落料筒2内壁的煤刮除；同时，在刮煤板6升降时，两个刮煤板6之间的横杆62和疏煤杆63也会随之升降，也就是说，在升降时疏煤杆63将戳动上方来煤；当来煤将落料筒2堵塞时，疏煤杆63将不断戳动，将堵塞来煤疏通。
[0024]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对
于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料斗用的新型溜煤板结构，包括料斗本体，料斗本体的下方设有落料筒，其特征在于，所述落料筒的两侧设有固定板，固定板上设有驱动器，所述落料筒的下方设有两个可活动的溜煤板，所述溜煤板通过驱动器在落料筒的下方做开合运动，所述溜煤板上设有用于防止煤块粘连的刮除机构。2.根据权利要求1所述的料斗用的新型溜煤板结构，其特征在于，所述刮除机构包括第一连杆、第二连杆和两个刮煤板，所述第一连杆和第二连杆的一端分别与相应的溜煤板铰接，另一端分别与相应的刮煤板铰接，所述刮煤板通过溜煤板升降。3.根据权利要求2所述的料斗用的新型溜煤板结构，其特征在于，所述第一连杆与第二连杆交叉设立，所述第二连杆内沿其长度方向设有槽洞，第一连杆在槽洞处穿过第二连杆与刮煤板铰接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：武声昂，郭永志，王泳，王凌备，沈娟娟，
申请(专利权)人：中铝矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：