一种可避免卸力的破碎锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可避免卸力的破碎锤，包括后壳加大法兰，后壳加大法兰的底端设置有中缸，中缸的底端设置有前壳，前壳内设置有钎杆，且钎杆的底端延伸至前壳的下方；中缸的侧壁上依次设置有换向阀机构及蓄能器。本实用新型专利技术通过设置换向阀机构，从而使阀套不会冲击到阀盖，进而在破碎锤使用时减少阀盖收到的冲击力，且通过阀芯内部的盲孔结构，进而高压油液不会侵蚀窝头塞，避免出现拉缸现象，同时也不会在窝头塞处泄露油液，使得破碎锤保持强劲的打击力，有利于破碎锤的长时间使用；通过在阀芯的外侧壁上开设有若干散热槽，从而提高阀芯的散热能力，进而可以提高换向阀机构的使用寿命和使用效果。用寿命和使用效果。用寿命和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免卸力的破碎锤


[0001]本技术涉及破碎锤
，具体来说，涉及一种可避免卸力的破碎锤。

技术介绍

[0002]破碎锤是建筑工程、矿山等领域的一种重要作业工具，破碎锤在工程施工中更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率，避免人工破碎的低效率。破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力。破碎锤通过自身阀控系统使得活塞冲击钎杆，进而达到破碎目标的目的。但是在破碎锤的换向阀阀芯中，由于油液的冲击力，常常使得窝头塞附近出现侵蚀的问题。
[0003]中国专利201922129227.7，公开了一种破碎锤换向阀阀芯，其包括主阀芯、第一密封环、第二密封环、第三密封环、第四密封环、副阀芯、泄油槽、进油口和进气口，增加了阀芯的响应速度。但是现有的破碎锤的换向阀阀芯的内部均设置为通孔，由于油液长时间的冲击力，造成窝头塞附近出现侵蚀而造成拉缸，且出现漏油的现象，进而造成破碎锤出现卸力的情况，不利于破碎锤的长时间使用。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可避免卸力的破碎锤，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种可避免卸力的破碎锤，包括后壳加大法兰，后壳加大法兰的底端设置有中缸，中缸的底端设置有前壳，前壳内设置有钎杆，且钎杆的底端延伸至前壳的下方；中缸的侧壁上依次设置有换向阀机构及蓄能器。
[0008]进一步的，为了使阀套不会冲击到阀盖，进而在破碎锤使用时减少阀盖收到的冲击力，且通过阀芯内部的盲孔结构，进而高压油液不会侵蚀窝头塞，避免出现拉缸现象，同时也不会在窝头塞处泄露油液，使得破碎锤保持强劲的打击力，有利于破碎锤的长时间使用，换向阀机构包括设置在中缸侧壁上的阀座，阀座的内部设置有阀芯，阀芯的外侧与阀座的内侧之间设置有阀套，且阀芯的内部设置为盲孔结构。
[0009]进一步的，为了能够将高压油液进入阀芯内部，阀座的一端设置有窝头塞，阀座的中部设置有高压进油腔；阀套的中部设置有进油孔一，阀芯的中部设置有进油孔二。
[0010]进一步的，为了提高阀芯的散热能力，进而可以提高换向阀机构的使用寿命和使用效果，阀芯的外侧壁上开设有若干散热槽。
[0011]进一步的，为了定位阀芯，并将高压油液进入中缸，阀座远离窝头塞的一端设置有阀盖，阀盖靠近阀芯的一端与该阀芯相抵触，且阀盖的内部设置有孔道，孔道的侧壁处设置有若干出油孔。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013](1)本技术通过设置换向阀机构，从而使阀套不会冲击到阀盖，进而在破碎锤使用时减少阀盖收到的冲击力，且通过阀芯内部的盲孔结构，进而高压油液不会侵蚀窝头塞，避免出现拉缸现象，同时也不会在窝头塞处泄露油液，使得破碎锤保持强劲的打击力，即可避免卸力，有利于破碎锤的长时间使用。
[0014](2)通过在阀芯的外侧壁上开设有若干散热槽，从而提高阀芯的散热能力，进而可以提高换向阀机构的使用寿命和使用效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种可避免卸力的破碎锤的立体结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种可避免卸力的破碎锤中换向阀机构的剖视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种可避免卸力的破碎锤中阀座的剖视图；
[0019]图4是图2中A处的局部放大图。
[0020]图中：
[0021]1、后壳加大法兰；2、中缸；3、前壳；4、钎杆；5、换向阀机构；501、阀座；502、阀芯；503、阀套；504、窝头塞；505、高压进油腔；506、进油孔一；507、进油孔二；508、散热槽；509、阀盖；510、孔道；511、出油孔；6、蓄能器。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种可避免卸力的破碎锤。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1所示，根据本技术实施例的可避免卸力的破碎锤，包括后壳加大法兰1，后壳加大法兰1的底端设置有中缸2，中缸2的底端设置有前壳3，前壳3内设置有钎杆4，且钎杆4的底端延伸至前壳3的下方；中缸2的侧壁上依次设置有换向阀机构5及蓄能器6。其中中缸2及前壳3内还设置有活塞、外套、内套等结构，通过换向阀机构5及蓄能器6的配合使用使得活塞及钎杆4伸缩(此处为常规技术，在这就不详细阐述了)。
[0025]借助于上述方案，本技术在破碎锤使用时减少阀盖509收到的冲击力，不会在窝头塞504处泄露油液，使得破碎锤保持强劲的打击力，有利于破碎锤的长时间使用。
[0026]如图2
‑
4所示，在一个实施例中，对于上述换向阀机构5来说，换向阀机构5包括设置在中缸2侧壁上的阀座501，阀座501的内部设置有阀芯502，阀芯502的外侧与阀座501的内侧之间设置有阀套503，且阀芯502的内部设置为盲孔结构，从而在破碎锤使用时减少阀
盖509收到的冲击力，且通过阀芯502内部的盲孔结构，进而高压油液不会侵蚀窝头塞504，避免出现拉缸现象，同时也不会在窝头塞504处泄露油液，使得破碎锤保持强劲的打击力，有利于破碎锤的长时间使用。
[0027]如图2
‑
4所示，在一个实施例中，对于上述阀座501来说，阀座501的一端设置有窝头塞504，阀座501的中部设置有高压进油腔505；阀套503的中部设置有进油孔一506，阀芯502的中部设置有进油孔二507，从而能够将高压油液进入阀芯502内部。
[0028]如图2
‑
4所示，在一个实施例中，对于上述阀芯502来说，阀芯502的外侧壁上开设有若干散热槽508，从而提高阀芯502的散热能力，进而可以提高换向阀机构5的使用寿命和使用效果。
[0029]如图2
‑
4所示，在一个实施例中，对于上述阀座501来说，阀座501远离窝头塞504的一端设置有阀盖509，阀盖509靠近阀芯502的一端与该阀芯502相抵触，且阀盖509的内部设置有孔道510，孔道510的侧壁处设置有若干出油孔511，从而定位阀芯，并将高压油液进入中缸2。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免卸力的破碎锤，包括后壳加大法兰(1)，其特征在于：所述后壳加大法兰(1)的底端设置有中缸(2)，所述中缸(2)的底端设置有前壳(3)，所述前壳(3)内设置有钎杆(4)，且所述钎杆(4)的底端延伸至所述前壳(3)的下方；所述中缸(2)的侧壁上依次设置有换向阀机构(5)及蓄能器(6)。2.根据权利要求1所述的一种可避免卸力的破碎锤，其特征在于：所述换向阀机构(5)包括设置在所述中缸(2)侧壁上的阀座(501)，所述阀座(501)的内部设置有阀芯(502)，所述阀芯(502)的外侧与所述阀座(501)的内侧之间设置有阀套(503)，且所述阀芯(502)的内部设置为盲孔结构。3.根据权利要求2所述的一种可避免卸力的破碎锤，其特征在于：所述阀座(501)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海义，于茂涛，
申请(专利权)人：烟台佰泰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：