一种化工设备传热再利用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种化工设备传热再利用设备，其结构包括导热棒、集热箱、回收机构，导热棒设在集热箱内部，并且回收机构设在集热箱上端面，热量从进气口排入到管体内部，通过导向片对热量往上进行导流，避免热量在管体内部发生堆积或者返流，接着热量从管体上端进入到保温槽内部，通过挤压杆和弹簧管套对限位板提供弹性挤压，使得热量与限位板之间产生反作用力，提高热量往上与传导板进行接触，两个缓流板在扭力轴上进行弹性缓冲转动，降低凉水进入到内胆管内部后和热量产生的对流性，从而减少热量的损耗，水压推动旋转轴杆带动三个刮片进行旋转，刮头将内胆管内壁的结垢进行刮除，避免内胆管内壁结垢后厚度增加，从而确保热量进行热传导的效果。行热传导的效果。行热传导的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备传热再利用设备


[0001]本专利技术涉及化工设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种化工设备传热再利用设备。

技术介绍

[0002]化工设备在进行工作的过程中产生较多的热量，这些热量能够通过传热再利用设备将其进行回收利用，通过将化工设备产生的热量热传导进入到再利用设备内部，将再利用设备内部设置的水箱进行加热，从而得到热水和蒸汽进行其他用途，但是由于化工设备产生的热量在进行热传导到再利用设备内部时，产生较多热量时，热量在传导管内部进行流动的过程中，容易造成热量堆积并且发生返流，从而降低热量传导的效果，从而造成传导到水箱处的热量流失较多，同时再利用设备内部的水箱经过不断的加热，需要将产生的热水排出后在加入新的凉水，造成内壁容易形成结垢，降低热传导效果，并且凉水在加入到水箱内部后与热量产生的对流性较大也会使得热量发生较多的损耗，从而降低对再利用设备内部水箱处的加热效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种化工设备传热再利用设备，其结构包括导热棒、集热箱、回收机构，所述导热棒设在集热箱内部，并且回收机构设在集热箱上端面，所述回收机构包括进水管、热传导机构、出水管、支撑脚，所述进水管嵌在热传导机构顶部中端并且相贯通，所述热传导机构外侧端设有出水管并且相贯通，所述出水管底部设有支撑脚，并且支撑脚设在集热箱上端面，所述热传导机构下端安装在集热箱内部。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述热传导机构包括传导管、导热机构、外管、内胆机构，所述传导管安装在集热箱内部，所述传导管上端嵌在外管底部，并且传导管与导热机构底部相贯通，所述导热机构设在外管内部下端，并且外管内部设有内胆机构，所述内胆机构上端与进水管相贯通，并且内胆机构外侧端与出水管相贯通，所述内胆机构底部与导热机构上端面相贴合，所述传导管共设有三个，呈横向等距分布在外管底部。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述传导管包括管体、进气口、导向片，所述管体上端嵌在外管底部，并且管体上端与导热机构底部相贯通，所述管体外侧内部贯穿有进气口，所述管体内侧设有导向片，并且导向片设在进气口内侧上端，所述进气口呈进口宽出口窄的空腔结构，并且进气口内侧的导向片在管体内部呈外侧端低内侧端高的倾斜角度安装。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述导热机构包括保温槽、传导板、限位板、挤压杆、弹簧管套，所述保温槽底部中端与管体上端相贯通，所述保温槽设在外管内部下端，所述保温槽上端设有传导板，所述限位板滑动安装在保温槽内侧，并且限位板外侧端与挤压杆内侧端相固定，所述挤压杆外侧端采用间隙配合安装在弹簧管套内部，所述弹簧管套固定安装在保温槽内部外侧端，所述限位板、挤压杆和弹簧管套均设有两个，并且呈左右对称安装在保温槽内部两侧。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述内胆机构包括内胆管、扭力轴、缓流板、刮壁机构，所述内胆管设在外管内部内部，并且内胆管底部与导热机构上端面相贴合，所述内胆管内部上端通过扭力轴与缓流板上端相铰接，所述刮壁机构安装在内胆管内部，所述缓流板共设有两个，并且呈弧形结构，两个缓流板上端通过扭力轴进行铰接安装。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述刮壁机构包括旋转轴杆、转球、伸缩杆、刮片、弹簧轴、刮头，所述旋转轴杆外侧端通过转球安装在内胆管内部，并且伸缩杆内侧端设在旋转轴杆外表面，所述伸缩杆外侧端设有刮片，所述刮片外侧端通过弹簧轴与刮头内侧端相铰接，并且刮头外侧端与内胆管内壁相抵触，所述伸缩杆和刮片均设有三个，并且每个刮片外侧设有三个弹簧轴和三个刮头。
[0009]本专利技术的有益效果在于：1.热量从进气口排入到管体内部，通过导向片对热量往上进行导流，避免热量在管体内部发生堆积或者返流出管体内部，接着热量从管体上端进入到保温槽内部，通过挤压杆和弹簧管套对限位板提供弹性挤压，使得热量与限位板之间产生反作用力，提高热量往上与传导板进行接触，提高对内胆机构内部进行加热工作的效果。
[0010]2.凉水加入内胆管内部的过程中，通过凉水往下流动对两个缓流板施加重力，这时两个缓流板在扭力轴上进行弹性缓冲转动，降低凉水进入到内胆管内部后和热量产生的对流性，从而减少热量的损耗，水压推动旋转轴杆带动三个刮片进行旋转，刮头将内胆管内壁的结垢进行刮除，避免内胆管内壁结垢后厚度增加，从而确保热量进行热传导的效果。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种化工设备传热再利用设备的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术一种回收机构的结构示意图。
[0013]图3为本专利技术一种热传导机构的侧视内部结构示意图。
[0014]图4为本专利技术一种传导管的结构示意图。
[0015]图5为本专利技术一种导热机构的剖视结构示意图。
[0016]图6为本专利技术一种内胆机构的内部结构示意图。
[0017]图7为本专利技术一种刮壁机构以及局部放大结构示意图。
[0018]图中：导热棒
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M、集热箱
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J、回收机构
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5、进水管
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58、热传导机构
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53、出水管
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56、支撑脚
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51、传导管
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53d、导热机构
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53g、外管
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53z、内胆机构
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53n、管体
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d8、进气口
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d2、导向片
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d5、保温槽
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g6、传导板
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g2、限位板
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g9、挤压杆
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g4、弹簧管套
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g1、内胆管
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n6、扭力轴
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n9、缓流板
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n2、刮壁机构
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n4、旋转轴杆
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4x、转球
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49、伸缩杆
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46、刮片
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4b、弹簧轴
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4h、刮头
‑
43。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术一种化工设备传热再利用设备，其结构包括导热棒M、集热箱J、回收机构5，所述导热棒M设在集热箱J内部，并且回收机构5设在集热箱J上端面，所述回收机构5包括进
水管58、热传导机构53、出水管56、支撑脚51，所述进水管58嵌在热传导机构53顶部中端并且相贯通，所述热传导机构53外侧端设有出水管56并且相贯通，所述出水管56底部设有支撑脚51，并且支撑脚51设在集热箱J上端面，所述热传导机构53下端安装在集热箱J内部。
[0020]其中，所述热传导机构53包括传导管53d、导热机构53g、外管53z、内胆机构53n，所述传导管53d安装在集热箱J内部，所述传导管53d上端嵌在外管53z底部，并且传导管53d与导热机构53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工设备传热再利用设备，其结构包括导热棒（M）、集热箱（J）、回收机构（5），所述导热棒（M）设在集热箱（J）内部，并且回收机构（5）设在集热箱（J）上端面，其特征在于：所述回收机构（5）包括进水管（58）、热传导机构（53）、出水管（56）、支撑脚（51），所述进水管（58）嵌在热传导机构（53）顶部中端并且相贯通，所述热传导机构（53）外侧端设有出水管（56）并且相贯通，所述出水管（56）底部设有支撑脚（51），并且支撑脚（51）设在集热箱（J）上端面，所述热传导机构（53）下端安装在集热箱（J）内部。2.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备，其特征在于：所述热传导机构（53）包括传导管（53d）、导热机构（53g）、外管（53z）、内胆机构（53n），所述传导管（53d）安装在集热箱（J）内部，所述传导管（53d）上端嵌在外管（53z）底部，并且传导管（53d）与导热机构（53g）底部相贯通，所述导热机构（53g）设在外管（53z）内部下端，并且外管（53z）内部设有内胆机构（53n），所述内胆机构（53n）上端与进水管（58）相贯通，并且内胆机构（53n）外侧端与出水管（56）相贯通，所述内胆机构（53n）底部与导热机构（53g）上端面相贴合。3.根据权利要求2所述的一种化工设备传热再利用设备，其特征在于：所述传导管（53d）包括管体（d8）、进气口（d2）、导向片（d5），所述管体（d8）上端嵌在外管（53z）底部，并且管体（d8）上端与导热机构（53g）底部相贯通，所述管体（d8）外侧内部贯穿有进气口（d2），所述管体（d8）内侧设有导向片（d5），并且导向片（d...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，刘玉生，庞华兴，
申请(专利权)人：张杰，
类型：发明
国别省市：