一种机织布复合针织布的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种机织布复合针织布的加工方法，涉及纺织印刷技术领域。一种机织布复合针织布的加工方法，其加工方法步骤如下：步骤一、除尘清理，对选取的针织布和机织布双面分别进行除尘；步骤二、蒸汽熨烫，对选取的针织布和机织布流水通过高温工作间进行蒸汽熨烫，直至针织布和机织布双面平整；步骤三、粘剂涂抹，将粘合剂涂抹一层在机织布一面。本发明专利技术通过硼砂、钛白粉、导热尼龙颗粒和增稠剂的添加，该粘合剂的耐高温性更好，使得该新型复合布料比普通的复合布料耐高温性更好，不易使得该复合布料分离，影响该复合布料的使用，针织布和机织布较好的进行贴合，贴合的更加牢固，较好的提高了产品的质量。的提高了产品的质量。的提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种机织布复合针织布的加工方法


[0001]本专利技术涉及纺织印刷
，具体为一种机织布复合针织布的加工方法。

技术介绍

[0002]机织物，是指经纱与纬纱相互垂直交织在一起形成的织物，其基本组织有平纹、斜纹、缎纹。针织物，是用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成。由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此弹性较好。但针织物易变形，在高温下容易打卷、卷缩。而机织物的弹性不如针织物，整理不当时易造成经纬歪斜，从而影响到服装剪裁、缝纫加工及穿着效果等。
[0003]现有在对机织布和针织布的复合大多采用热熔胶进行粘合，热熔胶有一定的耐温性，但是在某一高温状态下胶性会降低，从而使得复合布料分离，影响复合布料的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机织布复合针织布的加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机织布复合针织布的加工方法，其特征在于：其加工方法步骤如下：步骤一、除尘清理，对选取的针织布和机织布双面分别进行除尘；步骤二、蒸汽熨烫，对选取的针织布和机织布流水通过高温工作间进行蒸汽熨烫，直至针织布和机织布双面平整；步骤三、粘剂涂抹，将粘合剂涂抹一层在机织布一面；步骤四、整理复合，使用复合机构对针织布和机织布进行压紧复合；步骤五、张力收卷，将复合后的布料进行冷却，接着进行张力收卷；步骤六、检查入库，对收卷完成的复合布料进行检查和入库。
[0006]更进一步地，所述步骤二中蒸汽温度在70
‑
85℃，流水线时间控制在2
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3分钟。
[0007]更进一步地，所述步骤三中粘合剂为丙烯酸15
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20％、环氧树脂20
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30％、蓖麻油15
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25％、甲苯二异氰酸酯10
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15％、苯乙烯25
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35％、硼砂20
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25％、钛白粉10
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20％、导热尼龙颗粒5
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10％和增稠剂5
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10％。
[0008]更进一步地，所述步骤四中复合机构包括工作台，工作台上设置有复合结构，复合结构包括固定在工作台上的安装架，安装架一侧固定有L型台，L型台上设置有贴合结构，贴合结构包括固定在L型台横台上的U型台，U型台横台上两侧的两端对称固定有电动推杆，电动推杆顶端固定有L型板，L型板竖板底端固定有U型块，U型块开口向下，且U型块内转动设置有滚动辊，U型台横台底部两侧的两端对称设置有限位辊，L型台上一侧设置有放置结构，安装架一侧设置有收卷结构。
[0009]更进一步地，所述复合结构包括设置在安装架下端的第一复合辊，第一复合辊上方设置有第二复合辊，第二复合辊中部插设有带动杆，带动杆两端固定有U型座，U型座顶端
固定有气缸，气缸与安装架顶架固定，安装架内开设有与带动杆升降轨迹相适配的升降孔。
[0010]更进一步地，所述放置结构包括对称固定在L型台上端一侧的安装板，安装板之间上端固定有第一固定杆，安装板之间下端固定有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆顶部分别放置有针织布和机织布。
[0011]更进一步地，所述收卷结构包括对称固定在工作台一侧的固定板，固定板上插设有转动杆，转动杆之间设置有安装杆，安装杆两端端部开设有凹槽，凹槽内固定有弹簧，弹簧外端固定有连接杆，连接杆外端面固定有固定棒，转动杆和安装杆上开设有与固定棒相适配的滑动槽，一转动杆外端连接有第三电机。
[0012]更进一步地，所述第一复合辊一端连接有第一电机，带动杆一端连接有第二电机，工作台上设置有控制器，工作台底端四角固定有支撑柱。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机织布复合针织布的加工方法，通过硼砂、钛白粉、导热尼龙颗粒和增稠剂的添加，该粘合剂的耐高温性更好，使得该新型复合布料比普通的复合布料耐高温性更好，不易使得该复合布料分离，影响该复合布料的使用，针织布和机织布较好的进行贴合，贴合的更加牢固，较好的提高了产品的质量。
[0014]另外，通过贴合结构的设置，电动推杆带动L型板、U型块和滚动辊整体进行升降，同时，限位辊对针织布和机织布起到限位作用，较好的使得针织布和机织布更加整齐贴合，从而滚动辊将针织布和机织布进行初步贴合，避免了针织布和机织布进行复合时不贴合产生缝隙，提高了该机织布和针织布的复合效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的复合机构的正视图；图2为本专利技术的复合机构的立体结构示意图；图3为本专利技术的复合机构的立体拆分结构示意图；图4为图3中A部分的放大结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、安装架；201、第一复合辊；202、U型座；203、第二复合辊；204、升降孔；3、L型台；301、U型台；302、电动推杆；303、L型板；304、滚动辊；305、限位辊；4、安装板；401、第一固定杆；402、第二固定杆；5、固定板；501、转动杆；502、安装杆；503、弹簧；504、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
图4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种机织布复合针织布的加工方法，其加工方法步骤如下：步骤一、除尘清理，对选取的针织布和机织布双面分别进行除尘；步骤二、蒸汽熨烫，对选取的针织布和机织布流水通过高温工作间进行蒸汽熨烫，直至针织布和机织布双面平整，其中蒸汽温度在70
‑
85℃，流水线时间控制在2
‑
3分钟；步骤三、粘剂涂抹，将粘合剂涂抹一层在机织布一面，其中粘合剂为丙烯酸10
‑
15％、环氧树脂15
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20％、蓖麻油10
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15％、甲苯二异氰酸酯10
‑
15％、苯乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机织布复合针织布的加工方法，其特征在于：其加工方法步骤如下：步骤一、除尘清理，对选取的针织布和机织布双面分别进行除尘；步骤二、蒸汽熨烫，对选取的针织布和机织布流水通过高温工作间进行蒸汽熨烫，直至针织布和机织布双面平整；步骤三、粘剂涂抹，将粘合剂涂抹一层在机织布一面；步骤四、整理复合，使用复合机构对针织布和机织布进行压紧复合；步骤五、张力收卷，将复合后的布料进行冷却，接着进行张力收卷；步骤六、检查入库，对收卷完成的复合布料进行检查和入库。2.根据权利要求1所述的一种机织布复合针织布的加工方法，其特征在于：所述步骤二中蒸汽温度在70
‑
85℃，流水线时间控制在2
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3分钟。3.根据权利要求1所述的一种机织布复合针织布的加工方法，其特征在于：所述步骤三中粘合剂为丙烯酸15
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20％、环氧树脂20
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30％、蓖麻油15
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25％、甲苯二异氰酸酯10
‑
15％、苯乙烯25
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35％、硼砂20
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25％、钛白粉10
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20％、导热尼龙颗粒5
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10％和增稠剂5
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10％。4.根据权利要求1所述的一种机织布复合针织布的加工方法，其特征在于：所述步骤四中复合机构包括工作台（1），工作台（1）上设置有复合结构，复合结构包括固定在工作台（1）上的安装架（2），安装架（2）一侧固定有L型台（3），L型台（3）上设置有贴合结构，贴合结构包括固定在L型台（3）横台上的U型台（301），U型台（301）横台上两侧的两端对称固定有电动推杆（302），电动推杆（302）顶端固定有L型板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴允锋，刘昌俊，邓义员，陈茂义，
申请(专利权)人：福建省晋江市深沪达丽服装针织有限公司，
类型：发明
国别省市：