本实用新型专利技术公开了一种用于光缆生产的油膏喷涂装置，包括设备主体，设备主体上设置有油膏喷涂组件、烘干组件和连接块，烘干组件和连接块之间穿插有光缆本体，连接块的一侧设置有用于对光缆本体表面进行清洁的清扫组件。本实用新型专利技术在喷涂工位的上游设置清扫组件，能够对即将进行喷涂的光缆进行清扫，进而提高了油膏和光缆的结合稳定性，通过设置是旋转的刷毛，能够对光缆的四周进行清扫，提高清扫效果，本实用新型专利技术解决了现有的油膏喷涂设备上并没有设置对光缆表面进行清扫的组件，导致油膏与光缆粘接不稳定的问题。光缆粘接不稳定的问题。光缆粘接不稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光缆生产的油膏喷涂装置
[0001]本技术涉及一种油膏喷涂设备，具体涉及一种用于光缆生产的油膏喷涂装置，属于光缆生产喷涂设备
技术介绍
[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆生产时会使用油膏喷涂设备进行处理。
[0003]但是现有的油膏喷涂设备上并没有设置对光缆表面进行清扫的组件，导致油膏与光缆粘接不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种用于光缆生产的油膏喷涂装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种用于光缆生产的油膏喷涂装置，包括设备主体，设备主体上设置有油膏喷涂组件、烘干组件和连接块，烘干组件和连接块之间穿插有光缆本体，连接块的一侧设置有用于对光缆本体表面进行清洁的清扫组件。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述清扫组件包括设置在连接块一侧的轴承，轴承上设置有同轴套装在一起的内圈和外圈，内圈同轴套装在光缆本体外部。
[0007]进一步优化：所述外圈的外侧通过支撑板与连接块连接。
[0008]进一步优化：所述内圈的一侧同轴安装有齿圈，齿圈由驱动装置驱动转动。
[0009]进一步优化：所述驱动装置包括安装在支撑板上的旋转电机，旋转电机上同轴安装有齿轮，齿轮与齿圈啮合。
[0010]进一步优化：所述齿圈的一侧设置有多个支撑块，多个支撑块呈环形阵列设置。
[0011]进一步优化：所述支撑块为长条状结构，支撑块上穿设有柱形体，柱形体沿齿圈的径向设置。
[0012]进一步优化：所述支撑块上开设有容纳柱形体穿过的通孔，柱形体的一端设置有用于对光缆表面进行清扫的刷毛。
[0013]进一步优化：所述支撑块的一侧设置有顶紧螺栓，支撑块的一侧开设有与顶紧螺栓配合使用的螺纹孔，顶紧螺栓的一端顶紧在柱形体上。
[0014]使用时，启动旋转电机带动齿轮转动，然后带动齿圈转动，并通过支撑块带动柱形体旋转，进而带动刷毛转动，完成对光缆表面的清扫。
[0015]本技术在喷涂工位的上游设置清扫组件，能够对即将进行喷涂的光缆进行清扫，进而提高了油膏和光缆的结合稳定性，通过设置是旋转的刷毛，能够对光缆的四周进行清扫，提高清扫效果，本技术解决了现有的油膏喷涂设备上并没有设置对光缆表面进
行清扫的组件，导致油膏与光缆粘接不稳定的问题。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术在实施例中的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大示意图。
[0019]图中：1
‑
设备主体；2
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油膏喷涂组件；3
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烘干组件；4
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光缆本体；5
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连接块；6
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清扫组件；7
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支撑板；8
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旋转电机；9
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齿轮；10
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外圈；11
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内圈；12
‑
顶紧螺栓；13
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齿圈；14
‑
柱形体；15
‑
支撑块；16
‑
刷毛。
具体实施方式
[0020]下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
[0021]实施例，如图1和2所示，一种用于光缆生产的油膏喷涂装置，包括设备主体1，设备主体1上设置有烘干组件3和连接块5，烘干组件3和连接块5之间穿插有光缆本体4，设备主体1的上方靠近烘干组件3和连接块5之间的位置设置有油膏喷涂组件2，连接块5的一侧设置有用于对光缆本体4表面进行清洁的清扫组件6。
[0022]所述清扫组件6包括设置在连接块5一侧的轴承，轴承上设置有同轴套装在一起的内圈11和外圈10，内圈11同轴套装在光缆本体4外部。
[0023]所述外圈10的外侧通过支撑板7与连接块5连接，支撑板7的一端与连接块5固定连接，用于支撑轴承。
[0024]所述内圈11的一侧同轴固定安装有齿圈13，齿圈13转动带动内圈11转动，齿圈13由驱动装置驱动转动。
[0025]所述驱动装置包括固定安装在支撑板7上的旋转电机8，旋转电机8的输出轴上同轴固定安装有齿轮9，齿轮9与齿圈13啮合，旋转电机8带动齿轮9转动，进而带动齿圈13转动。
[0026]所述齿圈13的一侧设置有多个支撑块15，多个支撑块15呈环形阵列设置，齿圈13转动带动多个支撑块15转动。
[0027]所述支撑块15为长条状结构，每个支撑块15上分别穿设有柱形体14，柱形体14沿齿圈13的径向设置。
[0028]所述支撑块15上开设有容纳柱形体14穿过的通孔，柱形体14的一端设置有用于对光缆表面进行清扫的刷毛16，支撑块15移动通过柱形体14带动刷毛16移动，并完成清扫。
[0029]所述支撑块15的一侧设置有顶紧螺栓12，支撑块15的一侧开设有与顶紧螺栓12配合使用的螺纹孔，顶紧螺栓12的一端顶紧在柱形体14上，将柱形体14与支撑块15固定在一起。
[0030]使用时，启动旋转电机8带动齿轮9转动，然后带动齿圈13转动，并通过支撑块15带动柱形体14旋转，进而带动刷毛16转动，完成对光缆表面的清扫。
[0031]本技术在喷涂工位的上游设置清扫组件，能够对即将进行喷涂的光缆进行清
扫，进而提高了油膏和光缆的结合稳定性，通过设置是旋转的刷毛，能够对光缆的四周进行清扫，提高清扫效果，本技术解决了现有的油膏喷涂设备上并没有设置对光缆表面进行清扫的组件，导致油膏与光缆粘接不稳定的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光缆生产的油膏喷涂装置，其特征在于：包括设备主体（1），设备主体（1）上设置有油膏喷涂组件（2）、烘干组件（3）和连接块（5），烘干组件（3）和连接块（5）之间穿插有光缆本体（4），连接块（5）的一侧设置有用于对光缆本体（4）表面进行清洁的清扫组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于光缆生产的油膏喷涂装置，其特征在于：所述清扫组件（6）包括设置在连接块（5）一侧的轴承，轴承上设置有同轴套装在一起的内圈（11）和外圈（10），内圈（11）同轴套装在光缆本体（4）外部。3.根据权利要求2所述的一种用于光缆生产的油膏喷涂装置，其特征在于：所述外圈（10）的外侧通过支撑板（7）与连接块（5）连接。4.根据权利要求3所述的一种用于光缆生产的油膏喷涂装置，其特征在于：所述内圈（11）的一侧同轴安装有齿圈（13），齿圈（13）由驱动装置驱动转动。5.根据权利要求4所述的一种用于光缆生产的油膏喷涂装置，其特征在于：所述驱动装置包括安装在支...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑更华，李永刚，
申请(专利权)人：山东新科凯邦通信器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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