一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备，包括固定框，固定框的内部滑动连接有添加机构，添加机构包括与固定框的内部滑动连接有若干个冲切座，若干个冲切座的底部转动连接有冲切头，冲切头的外侧设有与冲切座内侧壁转动连接的齿环，齿环的内侧和冲切头的外侧均固定安装有活动铰链，两个活动铰链的活动端固定安装有第一电动伸缩杆，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的第二电动伸缩杆带动第二齿轮与齿条的相接触，使得固定框可根据气缸垫片的开孔个数进行数量的添加，还通过设置的第一电动伸缩杆在冲切头和齿环之间的作用，使得冲切头能够根据气缸垫片开孔的大小进行冲切角度的调节，提高了整体冲切设备对气缸垫片制作的效率。制作的效率。制作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备


[0001]本技术属于气缸垫片制作
，具体涉及一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备。

技术介绍

[0002]气缸垫片是对机油、冷却水及气缸内部气体进行密封的物体。常用的汽缸垫片有石棉(非石棉)橡胶复合垫片、金属包覆(铜包铁包)垫片、复合涂层垫片、金属复合垫片、金属橡胶圈垫片等类型，在对气缸垫片进行制作时便需要通过自动化冲切设备对其进行冲切操作。目前冲切设备主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的冲切设备使用中，由于气缸垫片有不同的类型，而不同的类型上的开孔数量也会有所不同，传统的冲切设备对气缸垫片进行多次单个的开孔操作，便会导致整体冲切设备在气缸垫片进行制作时的工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备，旨在解决现有技术中，传统的冲切设备对气缸垫片进行多次单个的开孔操作，便会导致整体冲切设备在气缸垫片进行制作时的工作效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备，包括固定框，所述固定框的内部滑动连接有添加机构，所述固定框的外侧固定安装有夹取机构；
[0007]所述添加机构包括与固定框的内部滑动连接有若干个冲切座，若干个冲切座的底部转动连接有冲切头，所述冲切头的外侧设有与冲切座内侧壁转动连接的齿环，所述齿环的内侧和冲切头的外侧均固定安装有活动铰链，两个所述活动铰链的活动端固定安装有第一电动伸缩杆，所述齿环的外侧设有与冲切座内部转动连接的第一转杆，所述第一转杆的底端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧与齿环的外侧齿合连接。
[0008]作为本技术一种优选的，所述添加机构还包括与冲切座内部转动连接的第二转杆，所述第二转杆的底端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端与第一转杆的顶端固定连接，所述固定框的顶部转动连接有两个主转杆，两个所述主转杆和第二转杆的顶端均固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧套设有齿条。
[0009]作为本技术一种优选的，所述夹取机构包括与固定框两侧固定安装的连接架，所述连接架的底端固定安装有固定架，所述固定架的底端固定安装有四根支撑杆。
[0010]作为本技术一种优选的，所述夹取机构还包括与固定架两侧固定安装的若干根电动液压杆，若干根所述电动液压杆的伸缩端固定安装有夹取板。
[0011]作为本技术一种优选的，其中一根所述主转杆的顶端固定安装有电机。
[0012]作为本技术一种优选的，所述固定架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关
和电机开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动液压杆和电机分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过设置的第二电动伸缩杆带动第二齿轮与齿条的相接触，使得固定框可根据气缸垫片的开孔个数进行数量的添加，还通过设置的第一电动伸缩杆在冲切头和齿环之间的作用，使得冲切头能够根据气缸垫片开孔的大小进行冲切角度的调节，提高了整体冲切设备对气缸垫片制作的效率。
[0015]2)通过设置的电动液压杆对夹取板的推动作用，从而能够通过夹取板对气缸垫片的两侧进行夹取操作，还通过设置的连接架和支撑杆分别对固定框和固定架起到支撑固定的作用，提高了整体冲切设备的使用效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的添加机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹取机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的冲切头结构示意图；
[0021]图5为本技术的冲切座内部结构示意图。
[0022]图中：1、固定框；2、添加机构；21、冲切座；22、冲切头；23、齿环；24、活动铰链；25、第一电动伸缩杆；26、第一转杆；27、第一齿轮；28、第二转杆；29、第二电动伸缩杆；210、主转杆；211、第二齿轮；212、齿条；3、夹取机构；31、连接架；32、固定架；33、支撑杆；34、电动液压杆；35、夹取板；4、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备，包括固定框1，固定框1的内部滑动连接有添加机构2，固定框1的外侧固定安装有夹取机构3；
[0025]添加机构2包括与固定框1的内部滑动连接有若干个冲切座21，若干个冲切座21的底部转动连接有冲切头22，冲切头22的外侧设有与冲切座21内侧壁转动连接的齿环23，齿环23的内侧和冲切头22的外侧均固定安装有活动铰链24，两个活动铰链24的活动端固定安装有第一电动伸缩杆25，齿环23的外侧设有与冲切座21内部转动连接的第一转杆26，第一转杆26的底端固定安装有第一齿轮27，第一齿轮27的外侧与齿环23的外侧齿合连接。
[0026]具体使用时，在使用该设备对气缸垫片进行冲切操作时，首先可通过夹取机构3对气缸垫片进行夹取固定，再通过添加机构2根据气缸垫片冲切开孔数量进行调整，并对其进
行冲切操作，在将多个冲切座21根据所需数量放置在固定框1内部合适的位置时，便可通过第一电动伸缩杆25在活动铰链24之间的伸缩，使得冲切头22能够在冲切座21的内部进行角度的转动，继而能够通过冲切头22对冲切孔径的大小进行调整，在对气缸垫片进行冲切操作时，便可通过第一转杆26带动第一齿轮27的转动，从而通过第一齿轮27对齿环23的作用，使得齿环23能够带动调整至合适角度的冲切头22进行转动，继而能够通过冲切头22对气缸垫片进行冲切操作，提高了整体冲切设备对气缸垫片的冲切效率。
[0027]优选的，添加机构2还包括与冲切座21内部转动连接的第二转杆28，第二转杆28的底端固定安装有第二电动伸缩杆29，第二电动伸缩杆29的固定端与第一转杆26的顶端固定连接，固定框1的顶部转动连接有两个主转杆210，两个主转杆210和第二转杆28的顶端均固定安装有第二齿轮211，第二齿轮211的外侧套设有齿条212。
[0028]具体使用时，当多个冲切座21滑动至固定框1内部时，便可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)的内部滑动连接有添加机构(2)，所述固定框(1)的外侧固定安装有夹取机构(3)；所述添加机构(2)包括与固定框(1)的内部滑动连接有若干个冲切座(21)，若干个冲切座(21)的底部转动连接有冲切头(22)，所述冲切头(22)的外侧设有与冲切座(21)内侧壁转动连接的齿环(23)，所述齿环(23)的内侧和冲切头(22)的外侧均固定安装有活动铰链(24)，两个所述活动铰链(24)的活动端固定安装有第一电动伸缩杆(25)，所述齿环(23)的外侧设有与冲切座(21)内部转动连接的第一转杆(26)，所述第一转杆(26)的底端固定安装有第一齿轮(27)，所述第一齿轮(27)的外侧与齿环(23)的外侧齿合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备，其特征在于：所述添加机构(2)还包括与冲切座(21)内部转动连接的第二转杆(28)，所述第二转杆(28)的底端固定安装有第二电动伸缩杆(29)，所述第二电动伸缩杆(29)的固定端与第一转杆(26)的顶端固定连接，所述固定框(1)的顶部转动连接有两个主转杆(210)，两个所述主转杆(210)和第二转杆(28)的顶端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵加忠，朱青枝，李丰玲，
申请(专利权)人：武汉荷花密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：