一种用于燃气炉的颗粒燃烧室制造技术

技术编号:35777950 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-01 14:22
本实用新型专利技术公开了一种用于燃气炉的颗粒燃烧室,包括框架组件、导向框体和颗粒放置框,所述框架组件的右侧设置有螺栓件一,所述颗粒放置框与框架组件作卡接配合,所述导向框体滑动设置在颗粒放置框内部,所述导向框体通过螺栓件一与框架组件进行固定配合,所述框架组件包括支撑板一、支撑板二和内六角螺栓二,所述支撑板一和支撑板二相互对称设置,并通过内六角螺栓二进行连接,一所述支撑板一的外侧面开设有槽一,并且在靠近下侧边的位置对称开设有槽二,另一所述支撑板二的外侧面开设有槽三,两所述支撑二的侧面对称设置有卡扣组件,两所述支撑板二靠近上端面的表面处铰接设置有挡板,所述挡板的一侧表面设置有提拉组件。板,所述挡板的一侧表面设置有提拉组件。板,所述挡板的一侧表面设置有提拉组件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气炉的颗粒燃烧室


[0001]本技术属于燃烧设备
,具体为一种用于燃气炉的颗粒燃烧室。

技术介绍

[0002]随着国家对于环境的要求越来越高,传统的煤炭取暖炉已经逐渐的被生物质取暖炉所取代,生物质型炭的原材料是农村的秸秆、树枝、废菌棒、柴草等,目前, 农村存在着大量的秸秆、树枝和农作物废料等,不仅难以处理,而且堆放易引起环境污染的问题,生物质型炭能够充分利用这一资源,有效做到废物利用,有效改善了农村的环境。
[0003]对于现有的生物质取暖炉来说,燃烧室是用于燃烧生物质原料的腔室,现有燃烧室在制作的时候,往往通过在炉体内预先设置好的造型表面涂覆耐火泥来制成,并且还需要配合燃烧室单独的制作好配风盘,不仅整个工艺较为繁琐,而且耐火泥在长时间的使用过程中会出现脱落的情况,影响取暖炉的使用效果,此外,现有的燃烧室的配风手段较为单一,存在很大的改进空间,并且现有的生物质颗粒取暖炉的燃料室结构复杂,不利于聚热。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足,提供一种更为方便添加生物质型材料, 便于调节燃烧时的火焰高度,更利于聚热,并且能够保证燃烧时不会产生废料堆积,进而提高燃烧效率。
[0005]本技术为了实现上述目的,提供如下技术方案:一种用于燃气炉的颗粒燃烧室,包括框架组件、导向框体和颗粒放置框,所述框架组件的右侧设置有螺栓件一,所述颗粒放置框与框架组件作卡接配合,所述导向框体滑动设置在颗粒放置框内部,所述导向框体通过螺栓件一与框架组件进行固定配合,所述框架组件包括若干支撑板一、支撑板二和内六角螺栓二,若干所述支撑板一对称设置,若干所述支撑板二对称设置在支撑板一两侧,并通过内六角螺栓二进行连接,一所述支撑板一的外侧面开设有槽一,并且此支撑板一在靠近下侧边的位置对称开设有槽二,另一所述支撑板二的外侧面开设有槽三,两所述支撑板二的外侧面对称设置有卡扣组件,两所述支撑板二靠近上端面的表面处铰接设置有挡板,所述挡板的一侧表面设置有提拉组件。
[0006]进一步地,所述卡扣组件包括支座一和支板一,所述支座一固定设置在支撑板二的侧面上,所述支座一的上方固定设置有挡板三,所述挡板三固定设置在支撑板二的侧面,所述支板一与支座一作铰接配合。
[0007]进一步地,所述提拉组件包括支座二和支杆,所述支座二对称固定设置在挡板的表面,所述支杆贯穿支座二且与支座二转动配合,所述支杆的外端面开设有 T型环槽五,所述T型环槽五内转动设置有拉杆。
[0008]进一步的,所述螺栓件一的外端面固定设置有转动柱,所述转动柱的侧面开设有若干防滑槽六。
[0009]进一步地,所述导向框体的上方固定设置有挡板二,所述导向框体的一侧表面的
固定设置有螺母座,所述螺栓件一与螺母座作螺纹配合。
[0010]进一步地,所述颗粒放置框的一侧上端面对称固定设置有卡块一,所述卡块一与槽二作卡接配合,两所述卡块一的之间设置有挡块一,所述挡块一固定设置在颗粒放置框的上端面,所述颗粒放置框的另一侧的上端面固定设置有外延板, 所述外延板的外侧面的中部固定设置有与槽三相配合的卡块二,所述颗粒放置框的下方表面开设有若干个通槽四。
[0011]综上所述,与现有技术相比,本技术提供的一种用于燃气炉的颗粒燃烧室,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术的挡板能够在添加完颗粒生物质燃烧材料后,对框架组件进行封闭,使热量不会外溢,保证燃烧的稳定,增加颗粒生物质材料的燃烧时间;
[0013]2、本技术的框架组件采用螺栓固定的方式进行连接,方便携带组装;
[0014]3、本技术的卡扣组件既能够使框架组件通过支座一进行支撑,又可以通过两侧的支板一进行提拉移动;
[0015]4、本技术的导向框体能够使颗粒生物质燃烧材料稳定完整的进入到下方的颗粒放置框内,同时可以通过调节螺栓件一的高度,进而调节导向框体与框架组件的高度差,进而可以调节火势的大小;
[0016]5、本技术的颗粒放置框通过卡接的连接方式与框架组件进行连接配合, 方便组装携带,并且颗粒放置框中的通槽四,既方便对颗粒生物质燃料的燃烧,又方便对火势进一步的疏导。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图一;
[0018]图2为本技术的提拉组件结构示意图
[0019]图3为本技术的提拉组件的剖面图;
[0020]图4为本技术的卡扣组件结构示意图;
[0021]图5为本技术的螺栓件一的结构示意图;
[0022]图6为本技术的结构示意图二;
[0023]图7为本技术的整体合并视图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本技术,这些附图均为为了使本
的人员更好的理解本技术方案。
[0025]如图1所示,一种用于燃气炉的颗粒燃烧室,包括框架组件1、导向框体2和颗粒放置框3,框架组件1的右侧设置有螺栓件一6,螺栓件一6的外端面固定设置有转动柱61,转动柱61的侧面开设有若干防滑槽六62,防滑槽六62可以有效的增强螺栓件一6的拧动防滑性,颗粒放置框3与框架组件1作卡接配合,导向框体2滑动设置在颗粒放置框3内部,导向框体2通过螺栓件一6与框架组件1进行固定配合,导向框体2通过螺栓件一6与框架组件1进行固定配合,并且可以通过调节螺栓件一6的高度进而调节导向框体2与框架组件1之间的高度
差,进而调节颗粒燃烧室内的火焰高度和火势大小。
[0026]如图6所示,框架组件1包括若干支撑板一11、支撑板二12和内六角螺栓二7,若干支撑板一11对称设置,若干支撑板二12对称设置在支撑板一11两侧, 并通过内六角螺栓二7进行连接,支撑一11和支撑板二12通过螺栓连接,可以更容易的组装拆卸方便随时携带,一支撑板一11的外侧面开设有槽一111,并且此支撑板一11在靠近下侧边的位置对称开设有槽二112,框架组件1通过螺栓件一 6穿过槽一111与螺母座22进行螺纹配合,进而与导向框架2连接固定,另一支撑板二12的外侧面开设有槽三113,框架组件1通过槽二112和槽三113与颗粒放置框3进行卡接配合,两支撑板二12的外侧面对称设置有卡扣组件4,两支撑板二12靠近上端面的表面处铰接设置有挡板8,挡板8的一侧表面设置有提拉组件5。
[0027]如图6所示,颗粒放置框3的一侧上端面对称固定设置有卡块一31,卡块一 31与槽二112作卡接配合,两卡块一31的之间设置有挡块一32,挡块一32固定设置在颗粒放置框3的上端面用来防止颗粒放置框3进入框架组件1内部后直接与其内壁接触,颗粒放置框3的另一侧的上端面固定设置有外延板33,外延板33 的外侧面的中部固定设置有与槽三113相配合的卡块二331,颗粒放置框3的下方表面开设有若干个通槽四34,方便对颗粒生物质燃料的燃烧和对火势进一步的疏导。
[0028]如图6本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气炉的颗粒燃烧室,其特征在于:包括框架组件(1)、导向框体(2)和颗粒放置框(3),所述框架组件(1)的右侧设置有螺栓件一(6),所述颗粒放置框(3)与框架组件(1)作卡接配合,所述导向框体(2)滑动设置在颗粒放置框(3)内部,所述导向框体(2)通过螺栓件一(6)与框架组件(1)进行固定配合,所述框架组件(1)包括若干支撑板一(11)、支撑板二(12)和内六角螺栓二(7),若干所述支撑板一(11)对称设置,若干所述支撑板二(12)对称设置在支撑板一(11)两侧,并通过内六角螺栓二(7)进行连接,一所述支撑板一(11)的外侧面开设有槽一(111),并且此支撑板一(11)在靠近下侧边的位置对称开设有槽二(112),另一所述支撑板二(12)的外侧面开设有槽三(113),两所述支撑板二(12)的外侧面对称设置有卡扣组件(4),两所述支撑板二(12)靠近上端面的表面处铰接设置有挡板(8),所述挡板(8)的一侧表面设置有提拉组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于燃气炉的颗粒燃烧室,其特征在于:所述导向框体(2)的上方固定设置有挡板二(21),所述导向框体(2)的一侧表面的固定设置有螺母座(22),所述螺栓件一(6)与螺母座(22)作螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种用于燃气炉的颗粒燃烧室,其特征在于:所述颗粒放置框(3)的一侧上端面对称固定设置有卡块一(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:闻春雷
申请(专利权)人:杭州康佳乐旅游用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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