一种金属眼镜框加工用弯框装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及眼镜框加工领域，且公开了一种金属眼镜框加工用弯框装置，有效的解决了目前不同大小的眼镜，其两个眼镜腿之间的距离不同，从而使得在眼镜腿折弯时较为麻烦的问题，包括底座，所述底座的顶端安装有气缸，气缸的输出端安装有压辊，底座的顶端对称安装有支撑腿，支撑腿的顶端安装有固定夹持组件，固定夹持组件包括安装于支撑腿顶端的固定筒，固定筒位于压辊的一侧，且压辊的高度高于固定筒的高度，固定筒的内部安装有眼镜腿支撑单元，本实用新型专利技术，通过开启电机，从而使得第一螺杆转动后，带动两个套环相对移动，从而使得两个套环之间的距离与眼镜的两个眼镜腿之间距离相适配，从而方便眼镜腿的折弯。从而方便眼镜腿的折弯。从而方便眼镜腿的折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种金属眼镜框加工用弯框装置


[0001]本技术属于眼镜框加工领域，具体为一种金属眼镜框加工用弯框装置。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为：CN213496161U，名称为“一种眼镜脚弯脚机的折弯台”的专利文件，其在说明书中记载了：在底板设置主折弯台组件与辅助折弯台组件与折弯滚轮配合用于折弯眼镜脚，当用于折弯弹性变形量大的眼镜脚时，将主折弯台组件与辅助折弯台组件分离，只采用主折弯台组件支撑眼镜脚，折弯滚轮压紧主折弯台组件上的眼镜脚进行较大角度折弯，当用于折弯弹性变形量小的眼镜脚时，主折弯台组件与辅助折弯台组件配合形成一个组合整体折弯台支撑眼镜脚来减少折弯角度，从而减少折弯滚轮压紧眼镜脚进行折弯角度，因此本技术通过主折弯台组件与辅助折弯台组件分离或配合使用，来改变眼镜脚折弯角度大小，实现对不同材料眼镜脚折弯要求，使得一台折弯机可以对不同材料性能的眼镜脚进行折弯，有效节约制造成本；但仍存在以下缺陷：
[0003]由于不同大小的眼镜，其两个眼镜腿之间的距离不同，从而使得在眼镜腿折弯时较为麻烦。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属眼镜框加工用弯框装置，有效的解决了目前不同大小的眼镜，其两个眼镜腿之间的距离不同，从而使得在眼镜腿折弯时较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属眼镜框加工用弯框装置，包括底座，所述底座上安装有气缸，气缸的输出端安装有压辊，底座上对称安装有支撑腿，支撑腿的顶端安装有固定夹持组件；/>[0006]固定夹持组件包括安装于支撑腿顶端的固定筒，固定筒位于压辊的一侧，且压辊的高度高于固定筒的高度，固定筒上安装有眼镜腿支撑单元，固定筒远离压辊的一侧安装有眼镜夹持单元。
[0007]优选的，所述眼镜腿支撑单元包括分别对称开设于固定筒顶端和底端的导向槽，固定筒的内部对称活动安装有滑杆，滑杆的两端分别与上下两侧的导向槽滑动连接。
[0008]优选的，所述滑杆的外侧固定安装有套环，套环套接于固定筒的外侧，套环的外侧开设有限位槽。
[0009]优选的，所述固定筒的内部转动连接有第一螺杆，第一螺杆的一端安装有电机的输出轴，电机与固定筒固定连接，第一螺杆与两个滑杆螺纹连接，两个滑杆与第一螺杆螺纹连接方向相反。
[0010]优选的，所述眼镜夹持单元包括安装于固定筒远离压辊一侧的第一夹板，固定筒远离压辊的一侧对称安装有第一导向杆，第一导向杆与第一夹板滑动连接，第一夹板上转动连接有第二螺杆，第二螺杆与固定筒螺纹连接。
[0011]优选的，所述第一夹板远离压辊的一侧对称安装有第二导向杆，第二导向杆的一端安装有挡板，第二导向杆的外侧滑动连接有第二夹板，第二夹板靠近挡板的一侧安装有弹簧，弹簧的一端与挡板固定连接。
[0012]优选的，所述挡板远离弹簧的一侧安装有电磁铁，第二夹板远离弹簧的一侧安装有磁块，电磁铁的磁性与磁块的磁性相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、本技术，通过开启电机，从而使得第一螺杆转动后，带动两个套环相对移动，从而使得两个套环之间的距离与眼镜的两个眼镜腿之间距离相适配，从而方便眼镜腿的折弯；
[0015]（2）、该新型通过将眼镜的镜框放置于第一夹板与第二夹板之间，通过第二螺杆调整第一夹板的位置，且在电磁铁通电后，在对磁块的斥力作用下，第一夹板与第二夹板将眼镜夹紧，从而方便眼镜腿的折弯。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术一种金属眼镜框加工用弯框装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定夹持组件结构示意图；
[0020]图3为本技术眼镜腿支撑单元结构示意图；
[0021]图4为本技术眼镜夹持单元结构示意图；
[0022]图5为本技术第一夹板结构示意图；
[0023]图6为本技术第二夹板结构示意图；
[0024]图中：1、底座；2、气缸；3、压辊；4、支撑腿；5、固定夹持组件；501、固定筒；502、眼镜腿支撑单元；5021、导向槽；5022、套环；5023、限位槽；5024、滑杆；5025、第一螺杆；5026、电机；503、眼镜夹持单元；5031、第一夹板；5032、第一导向杆；5033、第二螺杆；5034、第二导向杆；5035、挡板；5036、第二夹板；5037、弹簧；5038、电磁铁；5039、磁块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一，由图1
‑
图6给出，本技术包括底座1，底座1上安装有气缸2，气缸2的输出端安装有压辊3，底座1上对称安装有支撑腿4，支撑腿4的顶端安装有固定夹持组件5，固定夹持组件5包括安装于支撑腿4顶端的固定筒501，固定筒501位于压辊3的一侧，且压辊3的高度高于固定筒501的高度，固定筒501上安装有眼镜腿支撑单元502，固定筒501远离压辊3的一侧安装有眼镜夹持单元503，眼镜腿支撑单元502包括分别对称开设于固定筒501顶端和底端的导向槽5021，固定筒501的内部对称活动安装有滑杆5024，滑杆5024的两端分别
与上下两侧的导向槽5021滑动连接，滑杆5024的外侧固定安装有套环5022，套环5022套接于固定筒501的外侧，套环5022的外侧开设有限位槽5023，固定筒501的内部转动连接有第一螺杆5025，第一螺杆5025的一端安装有电机5026的输出轴，电机5026与固定筒501固定连接，第一螺杆5025与两个滑杆5024螺纹连接，两个滑杆5024与第一螺杆5025螺纹连接方向相反，眼镜夹持单元503包括安装于固定筒501远离压辊3一侧的第一夹板5031，固定筒501远离压辊3的一侧对称安装有第一导向杆5032，第一导向杆5032与第一夹板5031滑动连接，第一夹板5031上转动连接有第二螺杆5033，第二螺杆5033与固定筒501螺纹连接，第一夹板5031远离压辊3的一侧对称安装有第二导向杆5034，第二导向杆5034的一端安装有挡板5035，第二导向杆5034的外侧滑动连接有第二夹板5036，第二夹板5036靠近挡板5035的一侧安装有弹簧5037，弹簧5037的一端与挡板5035固定连接，挡板5035远离弹簧5037的一侧安装有电磁铁5038，第二夹板5036远离弹簧5037的一侧安装有磁块5039，电磁铁5038的磁性与磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属眼镜框加工用弯框装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有气缸（2），气缸（2）的输出端安装有压辊（3），底座（1）上对称安装有支撑腿（4），支撑腿（4）的顶端安装有固定夹持组件（5）；固定夹持组件（5）包括安装于支撑腿（4）顶端的固定筒（501），固定筒（501）位于压辊（3）的一侧，且压辊（3）的高度高于固定筒（501）的高度，固定筒（501）上安装有眼镜腿支撑单元（502），固定筒（501）远离压辊（3）的一侧安装有眼镜夹持单元（503）。2.根据权利要求1所述的一种金属眼镜框加工用弯框装置，其特征在于：所述眼镜腿支撑单元（502）包括分别对称开设于固定筒（501）顶端和底端的导向槽（5021），固定筒（501）的内部对称活动安装有滑杆（5024），滑杆（5024）的两端分别与上下两侧的导向槽（5021）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属眼镜框加工用弯框装置，其特征在于：所述滑杆（5024）的外侧固定安装有套环（5022），套环（5022）套接于固定筒（501）的外侧，套环（5022）的外侧开设有限位槽（5023）。4.根据权利要求3所述的一种金属眼镜框加工用弯框装置，其特征在于：所述固定筒（501）的内部转动连接有第一螺杆（5025），第一螺杆（5025）的一端安装有电机（5026）的输出轴，电机（5026）与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董赣兵，
申请(专利权)人：巨龙光学福建有限公司，
类型：新型
国别省市：