一种灌浆套筒灌浆饱满度检测装置、检测系统及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种灌浆套筒灌浆饱满度检测装置、检测系统及检测方法，所述检测装置包括气泵、显示管、控容气室，所述气泵的第一腔室和第二腔室通过气管与显示管的两端相连通，所述控容气室连通第一腔室，而所述第二腔室连通待测灌浆套筒。本发明专利技术装置构造合理成本低，易于推广；操作过程简便省时；结果显示直观，检测效率较高；在灌浆料初凝前或终凝后都可进行有效检测。效检测。效检测。

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆套筒灌浆饱满度检测装置、检测系统及检测方法


[0001]本专利技术属于装配式建筑
，尤其涉及一种灌浆套筒灌浆饱满度检测装置、检测系统及检测方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着装配式建筑的蓬勃发展，灌浆套筒连接作为装配式建筑钢筋构件的主要连接方式，被越来越多地应用于结构工程领域。该方式通过往连接着两端钢筋的套筒中注入灌浆料来实现钢筋的连接。套筒中的灌浆饱满度直接影响结构连接强度，在施工过程中常因操作不当、意外漏浆等原因导致灌浆套筒灌浆不饱满，大大损害了建筑结构的安全性。因此，灌浆饱满度检测对于现阶段装配式建筑质量保障具有重要意义。
[0003]目前就灌浆套筒灌浆饱满度检测难题，有部分学者提出了X射线检测法、预埋钢丝拉拔法、气压检测法等。其中，X射线检测法因检测装置的复杂性，且X射线本身是一种对人体有着高损害性的电离辐射，难以运用于工程实际。
[0004]预埋钢丝拉拔法，在灌浆过程中于待测套筒的排浆孔密封塞上安置钢丝，等待灌浆养护3d后对检测套筒进行钢丝拉拔检测。使用拉拔仪与预埋钢丝对中连接并将钢丝完全拔出，记录极限拉拔荷载值，最终将记录数据代入公式判断套筒灌浆饱满度是否合格。该方法虽然检测结果能给灌浆饱满度判断提供有效参考，但是检测方法的缺陷如下：1.当工程实际中检测套筒数量较多时，在灌浆过程中对每个待测套筒排浆孔密封塞逐一安置钢丝将大大增加施工工作量；2.在进行钢丝拉拔检测时，对钢丝拉拔荷载需保持连续均匀，拉拔速度需控制在0.15kN/s～0.50kN/s，操作难度大；3.检测过程需要记录极限拉拔荷载值，检测结果判断需要将记录数据代入公式才能计算出灌浆饱满度是否合格，检测过程繁琐；4.检测套筒需待灌浆后养护3d，效率低下；且仅能在灌浆料终凝后进行一次性检测，若检测后需要补浆则再难进行后续检测。
[0005]而气压检测法，如公开号为CN108801843A的中国专利技术专利申请公开的灌浆套筒灌浆密实性能检测装置及其检测方法，该检测装置包括：密封组件、加压装置、压力容器、压力指示表、第一阀门和第二阀门。该专利在灌浆套筒灌浆密实性能检测的理论上具有一定可行性，但是检测方法的缺陷如下：1.检测过程需要每30分钟记录一次压力容器的压力数值，直至压力数值稳定或达到4小时后，操作流程繁琐耗时；2.检测结果需要后续通过公式计算才能对灌浆饱满度进行判断，效率低下；3.检测装置测量的气压值易受环境影响，检测误差较大。
[0006]公开号为CN107328921A的中国专利技术专利申请公开了一种灌浆套筒灌浆料饱满度检测装置及方法，该装置包括气压计，液压计，自动计量注浆泵，泵接头及控制模块。该装置虽然在一定程度上能够在灌浆后对灌浆料饱满度进行检测，及时发现不密实的情况，但是
检测装置的缺陷如下：1、采用了气压计、液压计、自动计量注浆泵、控制模块等高精密仪器，装置成本高昂；2、由于装置应用液压计检测灌浆料的液压值，因此该专利技术仅能在灌浆料初凝前进行检测，而灌浆料终凝后将不能检测；3、检测过程需要多次记录注入灌浆料体积、注入灌浆料后液压计的值，操作流程繁琐；4、检测结果需要通过复杂的计算公式进行计算，并且需要多次代入记录数据才能计算出灌浆饱满度（灌浆缺陷体积），效率低下。
[0007]因此，对于当前装配式建筑领域，亟需研发出高效可靠的灌浆套筒灌浆饱满度检测装置。

技术实现思路

[0008]本专利技术目的在于提供一种灌浆套筒灌浆饱满度检测装置、检测系统及检测方法, 以解决现有检测装置或检测方法操作繁琐、效率低下等的技术问题。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术的具体技术方案如下：一种灌浆套筒灌浆饱满度检测装置，该检测装置包括气泵、显示管和控容气室，所述气泵、显示管和控容气室之间均采用气管连接；所述气泵包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的体积相同，所述第一腔室和第二腔室的底部均开设有气孔，所述第一腔室的底部为第一气孔，所述第二腔室的底部为第二气孔；所述第一腔室和第二腔室内均设有第一活塞，所述第一活塞的上端面设有第一活塞轴，所述第一活塞轴的上端通过第一活塞柄连接；所述第一气孔通过第一气管与第一气管三通接头相连，所述第二气孔通过第二气管与第二气管三通接头相连，所述第一气管三通接头和第二气管三通接头之间通过水平设置的显示管连通；所述显示管包括示位气管和设置在所述示位气管内的示位活塞，所述示位活塞的中间位置标记有活塞中心线，所述示位气管的中间位置上标记有气管中心线，以所述气管中心线为界，在所述示位气管靠近所述第一气管三通接头的一侧标记有“√”符号标识，在所述示位气管靠近所述第二气管三通接头的一侧标记有
“×”
符号标识；所述控容气室的第三气孔通过第三气管与所述第一气管三通接头连通，所述控容气室包括气筒，所述气筒的外壁标有刻度，所述气筒内设有活塞组件；所述第二气管三通接头上连接有第四气管。
[0010]由此，本专利技术的检测装置通过第四气管与待测灌浆套筒连接，采用控容气室来模拟灌浆缺陷容许值的体积，通过气泵加压，将灌浆缺陷容许值的体积与待测灌浆缺陷体积的大小差别通过示位活塞的运动展示在显示管上，进而准确判断待测灌浆饱满度的合格水平。本检测装置构造合理、成本低廉、可重复使用，相比CN108801843A和CN107328921A无需记录数据、公式计算，仅通过显示管内示位活塞的位置即可快速检测灌浆饱满度是否合格，并且检测对象不受灌浆料状态的限制，在灌浆料初凝前或终凝后都可进行有效检测。
[0011]进一步，所述气泵由隔板分隔成第一腔室和第二腔室。
[0012]再进一步，所述活塞组件包括第二活塞、第二活塞轴和第二活塞柄，所述第二活塞
轴上设有外螺纹，所述气筒的一端设有与所述第二活塞轴的外螺纹配合的内螺纹孔底座。采用螺纹配合的活塞组件能有效防止检测过程中第二活塞发生移动从而影响检测结果。
[0013]再进一步，所述内螺纹孔底座上设有通气孔。设置通气孔能使气筒端部空气自由排出，确保第二活塞在气筒内顺畅移动。
[0014]更进一步，所述第二活塞柄外表面上沿周向设有防滑结构，防滑结构能更好的提高调试效率。
[0015]基于同一个专利技术构思，本专利技术还提供了一种灌浆套筒灌浆饱满度检测系统，该检测系统包括灌浆套筒，所述灌浆套筒上开设排浆孔，还包括安装在所述灌浆套筒上的如上所述的灌浆套筒灌浆饱满度检测装置，所述排浆孔上装有第一密封塞，所述第一密封塞上开设有通孔，所述通孔的轴线与所述第一密封塞的轴线重叠，所述通孔上设有第二密封塞，所述第二密封塞可将通孔封堵，所述第一密封塞和第二密封塞均为回转体结构，所述回转体结构可以为圆柱体、圆锥体、圆台等。所述第一密封塞和第二密封塞最好为圆台状，所述第四气管可插入所述通孔并与所述排浆孔连通，所述第四气管的外径与所述通孔的内径相匹配，当所述第四气管插入所述第一密封塞的通孔时，所述第四气管与所述通孔贴合，保证排浆孔和通孔处良好的气密性。
[0016]进一步，所述第四气管与所述排浆孔连通后构成了一套密闭系统，该密闭系统包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌浆套筒灌浆饱满度检测装置，其特征在于，包括气泵（1）、显示管（2）和控容气室（3），所述气泵（1）、显示管（2）和控容气室（3）之间均采用气管连接；所述气泵（1）包括第一腔室（16）和第二腔室（17），所述第一腔室（16）和第二腔室（17）的体积相同，所述第一腔室（16）和第二腔室（17）的底部均开设有气孔，所述第一腔室（16）的底部为第一气孔（18），所述第二腔室（17）的底部为第二气孔（19）；所述第一腔室（16）和第二腔室（17）内均设有第一活塞（14），所述第一活塞（14）的上端面设有第一活塞轴（12），所述第一活塞轴（12）的上端通过第一活塞柄（11）连接；所述第一气孔（18）通过第一气管（41）与第一气管三通接头（51）相连，所述第二气孔（19）通过第二气管（42）与第二气管三通接头（52）相连，所述第一气管三通接头（51）和第二气管三通接头（52）之间通过水平设置的显示管（2）连通；所述显示管（2）包括示位气管（23）和设置在所述示位气管（23）内的示位活塞（21），所述示位活塞（21）的中间位置标记有活塞中心线（22），所述示位气管（23）的中间位置上标记有气管中心线（25），以所述气管中心线（25）为界，在所述示位气管（23）靠近所述第一气管三通接头（51）的一侧标记有“√”符号标识（24），在所述示位气管（23）靠近所述第二气管三通接头（52）的一侧标记有
“×”
符号标识（26）；所述控容气室（3）的第三气孔（36）通过第三气管（43）与所述第一气管三通接头（51）连通，所述控容气室（3）包括气筒（31），所述气筒（31）的外壁标有刻度，所述气筒（31）内设有活塞组件；所述第二气管三通接头（52）上连接有第四气管（44）。2.根据权利要求1所述的灌浆套筒灌浆饱满度检测装置，其特征在于，所述气泵（1）由隔板（13）分隔成第一腔室（16）和第二腔室（17）。3.根据权利要求1所述的灌浆套筒灌浆饱满度检测装置，其特征在于，所述活塞组件包括第二活塞（32）、第二活塞轴（33）和第二活塞柄（35），所述第二活塞轴（33）上设有外螺纹，所述气筒（31）的一端设有与所述第二活塞轴（33）的外螺纹配合的内螺纹孔底座（34）。4.根据权利要求3所述的灌浆套筒灌浆饱满度检测装置，其特征在于，所述内螺纹孔底座（34）上设有通气孔（342）。5.根据权利要求3或4所述的灌浆套筒灌浆饱满度检测装置，其特征在于，所述第二活塞柄（35）外表面上沿周向设有防滑结构。6.一种灌浆套筒灌浆饱满度检测系统，包括灌浆套筒（71），所述灌浆套筒（71）上开设排浆孔（77），其特征在于，还包括安装在所述灌浆套筒（71）上的如权利要求1至5任意一项所述的灌浆套筒灌浆饱满度检测装置，所述排浆孔（77）上装有第一密封塞（61），所述第一密封塞（61）上开设有通孔（63），所述通孔（63）的轴线与所述第一密封塞（61）的轴线重叠，所述通孔（63）上设有第二密封塞（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友宝，雷壹，杨琪毅，周浩，蔡静，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：发明
国别省市：