本实用新型专利技术涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池正极原料搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱内部设置有隔温层，通过隔温层可以隔绝外界温度对搅拌箱内部的影响，隔温层的内部设置有防静电层，可以抑制原料与搅拌箱摩擦时产生的静电。本实用型具有以下优点和效果：传动轴固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一、第二搅拌叶呈螺旋状，能够有效增加搅拌叶与原料的接触面积，提升搅拌效率，当原料通过第一、第二搅拌叶沉淀到底部时，启动第二电机，第二电机通过滚筒带动第二输送带进行传动，第二输送带动输料板进行传动，输料板带动沉淀到底部原料位移，落入第一搅拌叶与第二搅拌叶之间再次搅拌，增加搅拌效率。增加搅拌效率。增加搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极原料搅拌装置
[0001]本技术涉及原料搅拌
，特别涉及一种锂电池正极原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]锂电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一，锂电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。
[0003]在现有技术中，如专利号为CN212790609U的中国公开的一种锂离子电池搅拌罐技术，包括罐体，罐体内开设有搅拌腔；进料管，设置于罐体顶部并与搅拌腔连通；出料管，设置于罐体并与搅拌腔底部连通；设置于搅拌腔内的搅拌杆；用于驱动搅拌杆旋转的搅拌电机；以及设置于搅拌腔的腔壁上并与搅拌杆对应的电磁铁环，电磁铁环为中空网状结构；该技术通过电磁铁环吸附浆料中的磁性杂质，配合搅拌杆对浆料搅拌，使得电磁铁环对磁性杂质的吸附更加有效，其中电磁铁环为中空网状结构并设置于搅拌腔的腔壁上，使得浆料与电磁铁环的接触更加充分，进一步提升对磁性杂质的吸附效果。
[0004]现有的搅拌装置搅拌存在死区，可能存在搅拌不均匀的问题，且由于没有隔温装置，外界温度有可能会影响到搅拌箱，进一步导致搅拌箱内部的温度产生并变化，因此目前的锂电池正极原料搅拌装置需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种锂电池正极原料搅拌装置，具有隔绝外界温度，搅拌均匀，防静电，输料方便的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池正极原料搅拌装置，包括搅拌箱输送架，所述搅拌箱的内部设置有隔温层，所述隔温层的内部固定连接有防防静电层，所述搅拌箱的顶部设有空腔，所述空腔的内部活动连接有第一电机，所述电机的输出端固定连接有第一电机轴，所述第一电机轴的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的外边面固定连接有第一搅拌叶，所述传动轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有第二搅拌叶，所述搅拌箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动筒，所述传动筒的外部传动连接有第一输送带，所述第一输送带的外表面固定连接有输料板。
[0007]通过采用上述技术方案，搅拌箱内部设置有隔温层，通过隔温层可以隔绝外界温度对搅拌箱内部的影响，隔温层的内部设置有防静电层，可以抑制原料与搅拌箱摩擦时产生的静电，传动轴固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一、第二搅拌叶呈螺旋状，能够有效增加搅拌叶与原料的接触面积，提升搅拌效率，当原料通过第一、第二搅拌叶沉淀到底部时，启动第二电机，第二电机通过滚筒带动第二输送带进行传动，第二输送带动输料板进行传动，输料板带动沉淀到底部原料位移，落入第一搅拌叶与第二搅拌叶之间再次搅拌，增加搅拌效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述搅拌箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有管道，所述管道的中部固定连接有第一阀门。
[0009]通过采用上述技术方案，使用者打开第一阀门，原料可以通过管道排料，
[0010]本技术的进一步设置为：所述搅拌箱的底部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有出料管，所述出料管的一段固定连接有第二阀门。
[0011]通过采用上述技术方案，使用者打开第二阀门，原料可以通过出料管排料。
[0012]本技术的进一步设置为：所述搅拌箱的底端固定连接有支柱，所述支柱的底部螺纹连接有支架，所述支架的底部螺纹连接有轮子。
[0013]通过采用上述技术方案，支柱对搅拌箱进行支撑，轮子与地面进行接触，从而带动本装置进行位移。
[0014]本技术的进一步设置为：所述搅拌箱的内部开设有空腔，所述空腔内部设置有阻隔版，所述阻隔版的内部设置有输送架，所述输送架的外表面固定连接有第三电机，所述输送架的内部转动连接接有滚筒，所述滚筒的外部传送连接有第二输送带，所述第三电机的输出端固定连接接有滚筒。
[0015]通过采用上述技术方案，电机的输出端传动连接有滚筒，滚筒转动连接输送带，电机带动滚筒传动，滚筒带动输送带转动，从而进行原料的传输工作，阻隔版可以防止原料在传输的过程中意外掉落。
[0016]本技术的进一步设置为所述搅拌箱的底部开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有筛网。
[0017]通过采用上述技术方案，筛网活动连接在空腔内部，筛网可以防止未彻底搅拌均匀的原料掉落到出料口。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过搅拌箱、隔温层、防静电层、第一电机、传动轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、连接杆、第二电机、第一电机轴，传动筒、第一输送带和输料板之间的设置，搅拌箱内部设置有隔温层，通过隔温层可以隔绝外界温度对搅拌箱内部的影响，隔温层的内部设置有防静电层，可以抑制原料与搅拌箱摩擦时产生的静电，传动轴固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一、第二搅拌叶呈螺旋状，能够有效增加搅拌叶与原料的接触面积，提升搅拌效率，当原料通过第一、第二搅拌叶沉淀到底部时，启动第二电机，第二电机通过滚筒带动第二输送带进行传动，第二输送带动输料板进行传动，输料板带动沉淀到底部原料位移，落入第一搅拌叶与第二搅拌叶之间再次搅拌，增加搅拌效率。
[0020]2、本技术，通过支柱、支架、轮、阻隔版、输送架、第三电机、滚筒、第二输送带和筛网直接的设置，通过搅拌箱底端固定连接的支柱、支架和轮子，可以实现短距离移动，电机的输出端传动连接有滚筒，滚筒转动连接输送带，电机带动滚筒传动，滚筒带动输送带转动，从而进行原料的传输工作，阻隔版可以防止原料在传输的过程中意外掉落，筛网活动连接在空腔内部，筛网可以防止为彻底搅拌均匀的原料掉落到出料口。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术防防静电层结构示意图；
[0024]图3为本技术搅拌叶结构示意图；
[0025]图4为本技术输料板结构示意图。
[0026]图中，1、搅拌箱；2、输送架；3、隔温层；4、防静电层；5、第一电机；6、第一电机轴；7、传动轴；8、第一搅拌叶；9、连接杆；10、第二搅拌叶；11、第二电机；12、传动筒；13、第一输送带；14、输料板；15、管道；16、第一阀门；17、出料管；18、支柱；19、支架；20、轮子；21、阻隔版；22、第三电机；23、滚筒；24、第二输送带；25、筛网，26、第二阀门。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)和输送架(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部设置有隔温层(3)，所述隔温层(3)的内部固定连接有防静电层(4)，所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一电机轴(6)，所述第一电机轴(6)的一端固定连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的外边面固定连接有第一搅拌叶(8)，所述传动轴(7)的外表面固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有第二搅拌叶(10)，所述搅拌箱的内部开设有第一空腔，所述空腔的内部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有传动筒(12)，所述传动筒(12)的外部传动连接有第一输送带(13)，所述第一输送带(13)的外表面固定连接有输料板(14)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有管道(15)，所述管道(15)的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，
申请(专利权)人：荆州利同新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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