一种金属粉尘爆炸测试仪制造技术

技术编号:35775844 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-01 14:19
本实用新型专利技术涉及一种金属粉尘爆炸测试仪,包括有扬尘仓,所述扬尘仓的内部设置有辅助机构,所述辅助机构包括有两个限制块,两个所述限制块的底部分别与扬尘仓的内底壁固定连接,两个所述限制块的内部均滑动连接有一端贯穿并延伸至其外部的限制杆,两个所述限制杆的相对一侧固定连接有外环。该金属粉尘爆炸测试仪,通过设置有辅助机构,从而可以达到将位于拐角的粉尘进行剧烈震动,进而使得粉尘之间相互碰撞扬散至空气中,从而达到高度模拟扬尘效果,扬尘仓与爆炸仓组成的管道拐角更接近生产事故实际情况,使得粉尘爆炸的测试评估与实际情况保持一致,进而使得粉尘爆炸的防护和爆炸危害评估更加可靠。危害评估更加可靠。危害评估更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉尘爆炸测试仪


[0001]本技术涉及粉尘爆炸
,具体为一种金属粉尘爆炸测试仪。

技术介绍

[0002]粉尘爆炸是指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云,在点火源作用下,形成的粉尘空气混合物快速燃烧,并引起温度压力急骤升高的化学反应,粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉和铝材加工研磨粉等产生的生产加工场所,粉尘爆炸事故事关群众生命安全和企业经济安全,因此国家历来高度重视粉尘爆炸的防护和爆炸危害评估,当前20L球形爆炸测试罐和1.2L哈特曼管爆炸装置仍是受限空间测试粉尘爆炸的主要仪器,但是均与生产实际存在一定偏差,粉尘本身易积聚于拐角且容易受气流影响产生扬尘效果,但是现有的实验中20L球形爆炸测试罐和1.2L哈特曼管爆炸装置都无法模拟扬尘效果,而且粉尘位置并不位于拐角,进而使得粉尘爆炸的测试评估与实际存在一定偏差。
[0003]目前现有技术中20L球形爆炸测试罐和1.2L哈特曼管爆炸装置都无法模拟车间的扬尘效果,而且粉尘位置并不位于拐角,进而使得粉尘爆炸的测试评估与实际存在一定偏差,进而影响粉尘爆炸的防护和爆炸危害评估,故而提出一种金属粉尘爆炸测试仪来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属粉尘爆炸测试仪,具备模拟扬尘效果的优点,解决了20L球形爆炸测试罐和1.2L哈特曼管爆炸装置都无法模拟车间的扬尘效果,而且粉尘位置并不位于拐角,进而使得粉尘爆炸的测试评估与实际存在一定偏差,进而影响粉尘爆炸的防护和爆炸危害评估的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属粉尘爆炸测试仪,包括有扬尘仓,所述扬尘仓的内部设置有辅助机构;
[0006]所述辅助机构包括有两个限制块,两个所述限制块的底部分别与扬尘仓的内底壁固定连接,两个所述限制块的内部均滑动连接有一端贯穿并延伸至其外部的限制杆,两个所述限制杆的相对一侧固定连接有外环,所述外环的顶部固定连接有储尘仓,所述外环的内腔左右两侧壁之间滑动安装有内环,所述内环的内腔右侧壁固定连接有连接块,所述扬尘仓的底部设置有驱动机构。
[0007]进一步,所述驱动机构包括有固定仓,所述固定仓的顶部与扬尘仓的底部固定连接,所述固定仓的内底壁固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴,所述电机轴的外表面固定连接有蜗杆,所述固定仓的内底壁转动连接有一端贯穿并延伸至连接块外部的主轴,所述主轴的外表面固定连接有与蜗杆外表面相啮合的涡轮。
[0008]进一步,所述扬尘仓的右侧固定连接有爆炸仓,所述扬尘仓的内部固定安装有点火电极,所述扬尘仓的内部安装有可燃气瓶。
[0009]进一步,所述内环的外表面固定连接有环形条,所述外环的内壁开设有环形槽,所
述环形槽的内表面与环形条的外表面滑动连接。
[0010]进一步,所述储尘仓的内底壁固定安装有多个拨片且呈交错分布,所述拨片外表面均固定连接有细铁丝。
[0011]进一步,所述扬尘仓的底部开设有通孔,所述主轴的一端贯穿并延伸至通孔的外部。
[0012]进一步,所述固定仓的内腔右侧壁固定安装有底座,所述底座的内表面与电机轴的外表面转动连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该金属粉尘爆炸测试仪,通过设置有辅助机构,从而可以达到将位于拐角的粉尘进行剧烈震动,进而使得粉尘之间相互碰撞扬散至空气中,从而达到高度模拟扬尘效果,扬尘仓与爆炸仓组成的管道拐角更接近生产事故实际情况,使得粉尘爆炸的测试评估与实际情况保持一致,进而使得粉尘爆炸的防护和爆炸危害评估更加可靠,从而使得金属粉尘爆炸测试仪的实用性增加。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图;
[0017]图3为本技术结构示意图1的俯视图。
[0018]图中:1扬尘仓、2辅助机构、201限制块、202限制杆、203外环、204储尘仓、205内环、206连接块、207驱动机构、2071固定仓、2072电机、2073电机轴、2074蜗杆、2075主轴、2076涡轮、3爆炸仓、4点火电极、5可燃气瓶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种金属粉尘爆炸测试仪,包括有扬尘仓1,扬尘仓1的内部设置有辅助机构2,扬尘仓1的右侧固定连接有爆炸仓3,扬尘仓1的内部固定安装有点火电极4,扬尘仓1的内部安装有可燃气瓶5。
[0021]具体的,通过设置有辅助机构2,进而使得粉尘之间相互碰撞扬散至空气中,从而达到高度模拟扬尘效果,而且扬尘仓1与爆炸仓3组成的管道拐角更接近生产事故实际情况,使得粉尘爆炸的测试评估与实际情况保持一致,进而使得粉尘爆炸的防护和爆炸危害评估更加可靠。
[0022]本实施例中,辅助机构2包括有两个限制块201,为辅助机构2提供支撑,两个限制块201的底部分别与扬尘仓1的内底壁固定连接,两个限制块201的内部均滑动连接有一端贯穿并延伸至其外部的限制杆202,两个限制杆202的相对一侧固定连接有外环203,外环203的顶部固定连接有储尘仓204,储尘仓204的内底壁固定安装有多个拨片且呈交错分布,拨片外表面均固定连接有细铁丝,有利于储尘仓204内部的粉尘碰撞扬散至空气中,外环
203的内腔左右两侧壁之间滑动安装有内环205,内环205的外表面固定连接有环形条,外环203的内壁开设有环形槽,环形槽的内表面与环形条的外表面滑动连接,方便外环203在环形槽的内部旋转,内环205的内腔右侧壁固定连接有连接块206,使得旋转连接块206可以带动内环205旋转,扬尘仓1的底部设置有驱动机构207。
[0023]具体的,通过设置有储尘仓204,旋转连接块206带动内环205旋转,旋转的内环205向左右两侧挤压外环203,在限制块201的支撑作用下,使得外环203带动限制杆202同步移动,进而使得外环203带动其顶部的储尘仓204左右移动,使得储尘仓204内部的金属粉尘震动,从而达到将粉扬散至空气中的目的。
[0024]本实施例中,驱动机构207包括有固定仓2071,方便驱动机构207部分组件的安装运转,固定仓2071的顶部与扬尘仓1的底部固定连接,固定仓2071的内底壁固定安装有电机2072,电机2072的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴2073,固定仓2071的内腔右侧壁固定安装有底座,底座的内表面与电机轴2073的外表面转动连接,方便电机轴2073的旋转,电机轴2073的外表面固定连接有蜗杆2074,固定仓2071本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉尘爆炸测试仪,包括有扬尘仓(1),其特征在于:所述扬尘仓(1)的内部设置有辅助机构(2);所述辅助机构(2)包括有两个限制块(201),两个所述限制块(201)的底部分别与扬尘仓(1)的内底壁固定连接,两个所述限制块(201)的内部均滑动连接有一端贯穿并延伸至其外部的限制杆(202),两个所述限制杆(202)的相对一侧固定连接有外环(203),所述外环(203)的顶部固定连接有储尘仓(204),所述外环(203)的内腔左右两侧壁之间滑动安装有内环(205),所述内环(205)的内腔右侧壁固定连接有连接块(206),所述扬尘仓(1)的底部设置有驱动机构(207)。2.根据权利要求1所述的一种金属粉尘爆炸测试仪,其特征在于:所述驱动机构(207)包括有固定仓(2071),所述固定仓(2071)的顶部与扬尘仓(1)的底部固定连接,所述固定仓(2071)的内底壁固定安装有电机(2072),所述电机(2072)的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴(2073),所述电机轴(2073)的外表面固定连接有蜗杆(2074),所述固定仓(2071)的内底壁转动连接有一端贯穿并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁小勇李丹诸王双赵超琼邹杨君朱小丹
申请(专利权)人:四川轻化工大学
类型:新型
国别省市:

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