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一种高强度开沟起垄机制造技术

技术编号:35775485 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-01 14:19
本实用新型专利技术属于农业机械技术领域,提供了一种高强度开沟起垄机,包括通过连接臂安装在拖拉机上的机架,所述机架的末端安装有用于平整垄沟的开沟轮,所述机架的前端安装有变速箱,所述变速箱与开沟轮通过安装在机架上的传动机构连接;所述机架上还安装有由变速箱带动用于对土地进行翻动的旋耕刀;所述机架位于开沟轮前方的位置处均固接有用于拨动泥土的地垄犁;传动轴在多跟链条的作用下,保证传动轴上的受力更均匀,避免因局部受力过大导致传动轴玩去甚至断裂,因传动轴更短,所以其径向可承受的力更大,具有强度更高、使用寿命更久的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度开沟起垄机


[0001]本技术属于农业机械
,尤其涉及一种高强度开沟起垄机。

技术介绍

[0002]在农业生产中种植农作物时,农民常在种植之前先对土地起垄,然后直接在垄上面开沟,再进行种植,故而研发出起垄机以方便农业种植,节省大量的时间,提高种植的效率,起垄机主要适用于薯类、豆类和蔬菜类的田间耕后起垄作业,起垄机具有垄距、垄高、起垄行数、角度调整方便、配套范围广和适应能力强等特点。
[0003]起垄机在目前农业种植中应用广泛,且使用方便,能够快速的垄土,方便进行种植,但是目前的起垄机由于经常进行高强度工作,起垄机挂在拖拉机上后,由拖拉机发动机连接变速箱后驱动起垄机工作,但是目前所使用的起垄机与变速箱的传动连接处均使用单根传动轴,由于在开沟时由于开沟轮与土地摩擦力较大,传动轴在持续高强度作业后容易断裂;特别是土地因局部粘度不同,部分开沟轮的受力更大,所以极易损坏整根传动轴。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种工作效率、自动化程度高的穴盘播种机。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种高强度开沟起垄机,包括通过连接臂安装在拖拉机上的机架,所述机架的末端安装有用于平整垄沟的开沟轮,所述机架的前端安装有变速箱,所述变速箱与开沟轮通过安装在机架上的传动机构连接;所述机架上还安装有由变速箱带动用于对土地进行翻动的旋耕刀;所述机架位于开沟轮前方的位置处均固接有用于拨动泥土的地垄犁;所述传动机构包括固接在机架上“U”形的安装架,所述安装架的两侧分别固接有轴承座,所述机架位于轴承座外侧的位置处均固接有支撑块,所述轴承座与支撑块之间均转动安装有传动轴,所述传动轴与变速箱之间通过第一链条传动连接;所述机架的后端转动安装有安装轴,所述开沟轮固接在安装轴上,且所述传动轴与安装轴之间均通过第二链条传动连接。
[0008]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化:
[0009]所述旋耕刀、地垄犁、开沟轮均根据垄沟深度设在同一水平线上。
[0010]为保证传动轴的受力更均匀:所述变速箱两侧分别设有动力输出轴,且动力输出轴分别与两个所述第一链条传动连接。
[0011]为了使地垄犁在工作过程中行进的顺畅度:所述地垄犁的前端为弧形面,且在其弧形面上还设置有用于将垄沟内的土分散至两侧的限位条。
[0012]进一步提高上述地垄犁的舒畅效果:所述限位条呈“V”字形固接在地垄犁的弧形面上。
[0013]为了将土拨至两侧,减小本装置在行走中的阻力:所述限位条的两侧均向上延伸
至弧形面的两侧边。
[0014]本技术采用上述技术方案,构思巧妙,旋耕刀将土地翻开后,利用地垄犁可以将这个松软的泥土拨至其两侧,然后利用开沟轮将平整地垄沟,确保每一行的地垄沟均为同深度。
[0015]利用两个动力输出轴分别带动两侧的开沟轮转动,在传动机构的连接下,每一个开沟轮在同转速的前提下单独作业,两个传动轴共同承受来自安装轴的拉力,相比较现有使用一根传动轴的传动机构,由于本方案中的传动轴在多跟链条的作用下,保证传动轴上的受力更均匀,避免因局部受力过大导致传动轴玩去甚至断裂。同理,本方案中的传动轴因为更短,所以其径向可承受的力更大,具有强度更高、使用寿命更久的优点。
[0016]地垄犁在限位条的作用下,能够更顺畅地将土拨至两侧,可以减小本装置在行走中的阻力,并且泥土可以更顺畅地被拨至两个不锈钢轮处,马上受到挤压,不会重新落入沟底。
[0017]本装置通过连接臂挂在拖拉机上后,变速箱与拖拉机发动机连接,经变速箱提供动力,旋耕刀将土翻至松软后,拖拉机继续拖动机架向前移动,地垄犁向前推动,在此期间被翻起的土会在限位条的作用下向两侧移动,
[0018]动力输出轴转动后分别带动传动轴进行转动,此时经过第二链条的作用,开沟轮转动进行工作,被地垄犁平整过后的垄沟经开沟轮转动将松软泥土压紧,让泥土表面平整,不易塌陷。
[0019]开沟轮在行走的过程中对垄沟两侧和水平面上的土进行压实,进一步确保垄沟的平整度,且垄沟底面的土未被压实,利于后期排水等。
附图说明
[0020]图1为本技术的总体结构示意图;
[0021]图2为图1侧视图;
[0022]图3为图1的俯视图;
[0023]图4为传动机构的结构示意图;
[0024]图5为图4的俯视图;
[0025]图6为本图5中A

A向的剖视图;
[0026]图7为地垄犁的结构示意图。
具体实施方式
[0027]实施例:如图1

7所示,一种高强度开沟起垄机,包括通过连接臂2安装在拖拉机上的机架1,所述机架1的末端安装有用于平整垄沟的开沟轮3,所述机架1的前端安装有变速箱4,所述变速箱4与开沟轮3通过安装在机架1上的传动机构连接;所述机架1上还安装有由变速箱4带动用于对土地进行翻动的旋耕刀5;所述机架1位于开沟轮3前方的位置处均固接有用于拨动泥土的地垄犁6,所述传动机构包括固接在机架1上“U”形的安装架7,所述安装架7的两侧分别固接有轴承座8,所述机架1位于轴承座8外侧的位置处均固接有支撑块 9,所述轴承座8与支撑块9之间均转动安装有传动轴10,所述传动轴10与变速箱4之间通过第一链条11传动连接,所述机架1的后端转动安装有安装轴,所述开沟轮3固接在安装轴上,且
所述传动轴10与安装轴之间均通过第二链条 12传动连接。
[0028]如图2所示,所述旋耕刀5、地垄犁6、开沟轮3均根据垄沟深度设在同一水平线上,这些部件均安装在机架1的下方,且低于土地的水平面。
[0029]这样能够保证前方的旋耕刀5将土地翻开后,利用地垄犁6可以将这个松软的泥土拨至其两侧,然后利用开沟轮3将平整地垄沟,确保每一行的地垄沟均为同深度。
[0030]所述开沟轮3由相对称的两个圆台形不锈钢轮组成,两个所述不锈钢轮相互远离的一侧为斜面,相互靠近的一侧为平行面,且两个不锈钢轮均同轴固接在安装轴上。
[0031]请参阅图3、4,所述变速箱4两侧分别设有动力输出轴,且动力输出轴分别与两个所述第一链条11传动连接。
[0032]该结构利用两个动力输出轴分别带动两侧的开沟轮3转动,在传动机构的连接下,每一个开沟轮3在同转速的前提下单独作业,两个传动轴10共同承受来自安装轴的拉力,相比较现有使用一根传动轴10的传动机构,由于本方案中的传动轴10在多跟链条的作用下,保证传动轴10上的受力更均匀,避免因局部受力过大导致传动轴10玩去甚至断裂。同理,本方案中的传动轴10因为更短,所以其径向可承受的力更大,具有强度更高、使用寿命更久的优点。
[0033]当然在本实施例外,可以增加第二链条12的数量,来进一步提高传动轴10 的使用寿命。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度开沟起垄机,包括通过连接臂(2)安装在拖拉机上的机架(1),其特征在于:所述机架(1)的末端安装有用于平整垄沟的开沟轮(3),所述机架(1)的前端安装有变速箱(4),所述变速箱(4)与开沟轮(3)通过安装在机架(1)上的传动机构连接;所述机架(1)上还安装有由变速箱(4)带动用于对土地进行翻动的旋耕刀(5);所述机架(1)位于开沟轮(3)前方的位置处均固接有用于拨动泥土的地垄犁(6);所述传动机构包括固接在机架(1)上“U”形的安装架(7),所述安装架(7)的两侧分别固接有轴承座(8),所述机架(1)位于轴承座(8)外侧的位置处均固接有支撑块(9),所述轴承座(8)与支撑块(9)之间均转动安装有传动轴(10),所述传动轴(10)与变速箱(4)之间通过第一链条(11)传动连接;所述机架(1)的后端转动安装有安装轴,所述开沟轮(3)固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:马中菊
申请(专利权)人:马中菊
类型:新型
国别省市:

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