溶土洞处理施工方法技术

技术编号:35775422 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-01 14:18
本发明专利技术公开溶土洞处理施工方法,涉及桩基施工技术领域,通过钻灌注孔,向灌注孔内灌注混合型浆材,能够防止因溶土洞坍塌造成安全事故,造成人员、机械不可逆转的伤害、桩基施工时塌孔漏浆对工期的不利影响,工艺上使用混合型浆材,既可快速堵漏,又可提高防渗的效果,使用注水泥浆,使得施工速度加快,施工的安全性提高,确保桩基成孔质量及工程的顺利进行。确保桩基成孔质量及工程的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
溶土洞处理施工方法


[0001]本专利技术涉及桩基施工
,特别是涉及溶土洞处理施工方法。

技术介绍

[0002]桩施工过程中遇到溶土洞,会产生许多不良影响,主要有:
[0003]漏浆:在遇见溶洞时,泥浆急剧流失,部分无法及时补回到正常水位;
[0004]不可遇见性漏浆:施工过程中,在桩孔回填块石、黏土后继续钻进,泥浆液面连续下降情况,在灌注混凝土过程中,出现泥浆液面连续下降情况;
[0005]塌孔:在钻进过程遇见溶洞,特别是在溶洞部分或无充填情况下,泥浆急剧流失,无法及时补充泥浆导致塌孔;
[0006]偏斜:钻进过程中遇见斜面岩、溶洞壁(半边岩)等,导致钻杆向低的一边或软的一边偏斜,无法继续正常钻进;
[0007]不可遇见性溶土洞:在地勘资料显示无溶洞的情况下,钻进过程中遇见溶土洞,可采用回填混凝土处理,灌注混凝土过程中遇溶洞后,混凝土严重超方,且其他桩位地勘孔有大量泥浆冒出,表明其他桩基范围有大型溶洞且为无充填或部分充填,并与该溶洞串通。

技术实现思路

[0008]为解决以上技术问题,本专利技术提供溶土洞处理施工方法,以防止因溶土洞坍塌造成安全事故,造成人员、机械不可逆转的伤害、桩基施工时塌孔漏浆对工期的不利影响,确保桩基成孔质量及工程的顺利进行。
[0009]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:
[0010]本专利技术提供溶土洞处理施工方法,包括溶洞处理方法和土洞处理方法;
[0011]一、溶洞处理方法;
[0012]单个溶洞高度H≤6m,桩基施工过程中直接浇筑与桩同标号混凝土进行溶洞处理;
[0013]单个溶洞高度H>6m,溶洞处理采用C20混凝土填充;包括以下步骤:
[0014](1)布孔,在物探有溶洞的位置布设2至3个混凝土灌注孔;混凝土灌注孔距溶洞边距离不小于100厘米,如发现混凝土灌注孔不在溶洞位置、另行补孔;
[0015](2)工程钻机进行成孔至溶洞,将钢套管放入溶洞底部填筑C20混凝土。
[0016]二、土洞处理方法;
[0017]注浆施工工艺流程为:场地平整、定桩孔位和钻孔编号放样、钻机就位、钻孔至设计标高、提升钻头、注浆、检验;
[0018](1)布孔:在物探有土洞的位置布设3个注浆孔;注浆孔距洞边距离不小于50厘米;因物探准确性问题,如发现钻孔不在土洞位置、另行补孔;
[0019](2)钻孔:孔径80mm,孔深要求达到最深土洞的底部;
[0020](3)材料:水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.8:1;
[0021](4)工艺:采用注浆系统进行全孔注浆,要求少量多次、反复注浆,如土洞空间容积
大、透水性强,则在水泥浆添加一定量水玻璃,形成水泥水玻璃双液浆;
[0022](5)钻孔放样:每个有土洞存在的位置均匀分布3个注浆孔,按物探资料提供的土洞边界及大小用石灰现场标明;
[0023](6)钻孔:采用钻机钻孔,钻孔至土洞底部;钻孔时,边钻孔,边压入钢管套管,直至套管进入土洞层;在钻头提升至地面以上后,固定钢套管,钻机移至下一个孔位;注浆孔钻孔完成、套管安装完成后,即可插入注浆花管依次进行注浆;
[0024](7)注浆:注浆材料为水和P.O42.5普通硅酸盐水泥;水灰比0.8:1;注浆速度:30~70L/min。
[0025](8)注浆压力:控制浆液的注入率,并且记录浆液压力的变化;当压力发生突变时,应及时检查是否发生异常情况或者停止注浆;
[0026](9)注浆花管:注浆花管采用内径38mm,壁厚不小于5mm的钢管制成;管尖是呈圆锥体,上部带有丝扣与花管连接;花管底端1m长度范围内应有 60~80个孔眼,沿管中心线方向分四排呈梅花形布置,孔眼直径10mm~ 30mm;
[0027](10)注浆范围:注浆时浆液扩散半径一般为0.6m。
[0028]正式注浆前,先注入清水,以疏通注浆花管孔眼,保证注浆顺利进行;采用高压注浆泵,通过注浆管将水泥浆注入土洞;注浆要求少量多次、反复、分层注浆,分层高度以1m为宜,每层注浆完成后提升注浆花管,进入下一循环,直至土洞全部被注浆液填充后,注浆结束;
[0029]溶土洞处理施工方法还包括质量检验,具体包括以下步骤;
[0030]1、注浆完成2~3天后,对注浆部位进行检测,对不合格的部位进行补注浆,直至全部合格;
[0031]2、采用钻芯法检测,检测数量不得少于总注浆孔数的5%且不少于5个,随机在注浆孔相间中心或注浆孔1.5m范围内布置检测点,检查土洞充填物胶结情况或裂隙填充情况、钻孔泥浆是否漏失;
[0032]3、采用标贯钻孔检查土洞的充盈程度;
[0033]4、检测要求:无充填、半充填土洞应全充填,抽芯检测采芯率应达到 90%;检测钻孔泥浆不漏失;
[0034]5、采用高压注浆泵,通过注浆管将水泥浆注入土洞;注浆要求少量多次、反复、分层注浆,现场监理、业主方质量检验,以分层高度为1m为宜,每个桩位三或四个注浆孔循环注浆;每层注浆完成后提升注浆花管,进入下一循环,直至土洞全部被注浆液填充后,注浆结束;
[0035]溶土洞处理施工方法还包括应急措施:
[0036](1)应急用C20混凝土和早强剂;如桩孔出现反复漏浆,现场条件不允许采取钢护筒跟进法和注浆法或溶洞小于4m时,采用回灌混凝土法,施工方法是用C20混凝土采取灌注桩的方式浇筑桩孔,混凝土的成型上标高为漏浆处加5m;待5天后混凝土强度达到60%时,再按正常的打桩程序施工;
[0037](2)在现场应准备足够的小片石或狗头石和粘土,粘土做成泥球,同时组织足够的水源;在施工过程中配备装载机;根据冲孔进尺和冲绳拌动的情况,结合孔桩所处的地质描述图、判断出孔底位置是否是进入灰岩,在 1

1.5m范围内变换为低速,以防止卡钻;
[0038]在入岩后要有专人观测护筒内泥浆面的变化,根据冲孔的进尺情况,当遇到溶洞漏浆时,迅速铲起片石和粘土填孔,同时集中水泵往孔内大量补水;应迅速补水和改变冲程以防止斜孔和卡钻;如果此时出现斜孔,则采用块石和粘土对斜孔部位全部回填,重新旋挖成孔。
[0039]可选的,单个溶洞高度H>6m时,采用混凝土输送泵进行灌注C20商品混凝土;注砼泵管与直径Φ150及以上钢管利用螺纹连接;在注砼泵接驳安装准备工作完成后,进行C20商品细石混凝土灌注施工。
[0040]可选的,土洞处理方法中,(4)工艺中,水玻璃双液浆为水泥浆中加入水玻璃,水泥浆与水玻璃体积比为1∶0.6~1∶0.8。
[0041]可选的,土洞处理方法中,当注浆达到下列标准之一时,结束该孔注浆:
[0042]a.注浆孔口压力维持在0.3MPa~0.5MPa,吸浆量不大于40L/min,维持 30min;
[0043]b.或多次注浆,注浆压力超过2PMa时;
[0044]c.冒浆点已出注浆范围外3~5m本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.溶土洞处理施工方法,其特征在于,包括溶洞处理方法和土洞处理方法;一、溶洞处理方法;单个溶洞高度H≤6m,桩基施工过程中直接浇筑与桩同标号混凝土进行溶洞处理;单个溶洞高度H>6m,溶洞处理采用C20混凝土填充;包括以下步骤:(1)布孔,在物探有溶洞的位置布设2至3个混凝土灌注孔;混凝土灌注孔距溶洞边距离不小于100厘米,如发现混凝土灌注孔不在溶洞位置、另行补孔;(2)工程钻机进行成孔至溶洞,将钢套管放入溶洞底部填筑C20混凝土;二、土洞处理方法;注浆施工工艺流程为:场地平整、定桩孔位和钻孔编号放样、钻机就位、钻孔至设计标高、提升钻头、注浆、检验;(1)布孔:在物探有土洞的位置布设3个注浆孔;注浆孔距洞边距离不小于50厘米;因物探准确性问题,如发现钻孔不在土洞位置、另行补孔;(2)钻孔:孔径80mm,孔深要求达到最深土洞的底部;(3)材料:水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.8:1;(4)工艺:采用注浆系统进行全孔注浆,要求少量多次、反复注浆,如土洞空间容积大、透水性强,则在水泥浆添加一定量水玻璃,形成水泥水玻璃双液浆;(5)钻孔放样:每个有土洞存在的位置均匀分布3个注浆孔,按物探资料提供的土洞边界及大小用石灰现场标明;(6)钻孔:采用钻机钻孔,钻孔至土洞底部;钻孔时,边钻孔,边压入钢管套管,直至套管进入土洞层;在钻头提升至地面以上后,固定钢套管,钻机移至下一个孔位;注浆孔钻孔完成、套管安装完成后,即可插入注浆花管依次进行注浆;(7)注浆:注浆材料为水和P.O42.5普通硅酸盐水泥;水灰比0.8:1;注浆速度:30~70L/min;(8)注浆压力:控制浆液的注入率,并且记录浆液压力的变化;当压力发生突变时,应及时检查是否发生异常情况或者停止注浆;(9)注浆花管:注浆花管采用内径38mm,壁厚不小于5mm的钢管制成;管尖是呈圆锥体,上部带有丝扣与花管连接;花管底端1m长度范围内应有60~80个孔眼,沿管中心线方向分四排呈梅花形布置,孔眼直径10mm~30mm;(10)注浆范围:注浆时浆液扩散半径一般为0.6m;正式注浆前,先注入清水,以疏通注浆花管孔眼,保证注浆顺利进行;采用高压注浆泵,通过注浆管将水泥浆注入土洞;注浆要求少量多次、反复、分层注浆,分层高度以1m为宜,每层注浆完成后提升注浆花管,进入下一循环,直至土洞全部被注浆液填充后,注浆结束;溶土洞处理施工方法还包括质量检验,具体包括以下步骤;1、注浆完成2~3天后,对注浆部位进行检测,对不合格的部位进行补注浆,直至全部合格;2、采用钻芯法检测,检测数量不得少于总注浆孔数的5%且不少于5个,随机在注浆孔相间中心或注浆孔1.5m范围内布置检测点,检查土洞充填物胶结情况或裂隙填充情况、钻孔泥浆是否漏失;3、采用标贯钻孔检查土洞的充盈程度;
4、检测要求:无充填、半充填土洞应全充填,抽芯检测采芯率应达到90%;检测钻孔泥浆不漏失;5、采用高压注浆泵,通过注浆管将水泥浆注入土洞;注浆要求少量多次、反复、分层注浆,现场监理、业主方质量检验,以分层高度为1m为宜,每个桩位三或四个注浆孔循环注浆;每层注浆完成后提升注浆花管,进入下一循环,直至...

【专利技术属性】
技术研发人员:李芒原刘翔胡志华沈艳兵乔海洋田鹏
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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