一种钢厂液压站智慧维修保养系统及工作流程技术方案

一种钢厂液压站智慧维修保养系统及工作流程，涉及一种液压站维修保养系统及工作流程，本发明专利技术实时监测油品数据并对危险状态实施预警，提前对故障进行趋势预判，达到预防性维护的目的。钢厂液压站智慧维保系统智能实现设备定期维保提醒和维保计划，对正在维保的设备可展示维护保养的进度，每阶段维保后智能更新信息到数据库。智能维保系统能够有效的提升现阶段维保方案的智能化水平，减小故障停机率以及维护不到位的隐患，提高了液压站生产线的经济效益，对我国未来维保及工控行业的智能化发展及无人化运维平台的构建具有重要的意义。展及无人化运维平台的构建具有重要的意义。展及无人化运维平台的构建具有重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂液压站智慧维修保养系统及工作流程


[0001]本专利技术涉及一种液压站维修保养系统及流程，特别是涉及一种钢厂液压站智慧维修保养系统及工作流程。

技术介绍

[0002]液压系统大量存在于冶金钢厂中，是重要的动力源，通常由液压泵组、油箱、过滤器、控温组件等组成，液压油的好坏直接关系到钢厂设备的可靠性和使用寿命。液压用油切忌不同牌号的液压油混合使用，且工作温度要在工艺要求的温度范围。混油会导致油性能下降，产生沉淀物，油温过高加速油品老化变质失效，因此，必须定期换油。目前钢铁厂液压的故障多集中在漏油、跳泵、油温突变、液位突变等方面。主要因素是油品污染导致阀门动作不到位、油品劣化、泵输出压力不稳定、日常慢泄露等，漏油还导致液压站周边环境油腻、脏兮兮，易发生火灾、爆炸等危险。由于液压油属消耗品，且价格较高，目前钢厂普遍存在混油现象，对液压设备的管理大多仍采用点检定修，加多少油、何时加油都凭检修工人经验，存在极大的安全隐患和不规范性。同时，缺少历史数据尤其是故障时的数据参考和维修专家系统指导，导致，故障原因排查慢、维修效率低、工期长。目前维修都是故障本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂液压站智慧维修保养系统，其特征在于，所述系统包括数据采集监控系统、决策系统和维修系统；数据采集监控系统是由PLC控制系统、传感器、监控界面组成；系统中液压油的污染度、黏度、油位、油温参数通过传感器采集并传给PLC，实现在上位机监控界面实时显示、控制；决策系统是结合智能算法、大数据技术等搭建智能决策平台，分析PLC采集的数据，形成系统故障模型，并利用预测系统判断故障类型；维修系统是集用户管理、设备管理、工单管理于一体的数据库管理系统；实现对维修人员和液压站设备的维修和保养记录、工单派送和查询管理。2.一种钢厂液压站智慧维修保养系统工作流程，其特征在于，所述系统工作流程包括以下步骤：温度、压力、液位、流量、颗粒度传感器将液压油温度、压力、油位、流量、污度及黏度参数采集上传到PLC，PLC系统判断这些参数是否超过工艺允许范围；如果参数超标，则由上位机监控立即报警，同时启动维修系统，下达维修命令；系统依据超标参数特征，判断故障类型，确定维修方案，直至维修结束；如果PLC判断数据参数未超过工艺允许范围，则决策系统中的预测系统工作，根据预测模型判断当前数据是否是危险状态，判断系统是否发生故障；若根据预测系统模型判断发生故障，则上位机立即报警，同时启动维修系统，做到危机状态的紧急救治维护；若预测系统模型判断无故障，则表明系统稳定且远离危险，正常工作。3.根据权利要求1或2所述的一种钢厂液压站智慧维修保养系...

【专利技术属性】
技术研发人员：仪登利，王虎，赵凤芹，王新丰，马爽，
申请(专利权)人：营口理工学院，
类型：发明
国别省市：