一种感应炉冶炼轨道交通用制动盘铸钢的高效脱磷方法技术

本发明专利技术提供了一种感应炉冶炼轨道交通用制动盘铸钢的高效脱磷方法，包括如下步骤：将废钢和脱磷剂按预设比例混合后置于中频感应炉内，在惰性气体氛围下升温至1450

【技术实现步骤摘要】
一种感应炉冶炼轨道交通用制动盘铸钢的高效脱磷方法


[0001]本专利技术涉及感应炉炼钢
，尤其涉及一种感应炉冶炼轨道交通用制动盘铸钢的高效脱磷方法。

技术介绍

[0002]磷是钢中的有害元素，磷的存在会严重降低钢材料的脆性。高质量铸件要求磷含量一般在0.02wt％以下，部分铸件(如制动盘)对磷含量的要求更为严格。利用感应炉冶炼对磷含量要求较高的钢种时，只能选择磷含量较低的优质废钢作为原料，使铸钢的生产成本增加，产品的市场竞争力降低。采用廉价废钢替代优质废钢进行冶炼可以显著降低生产成本，但廉价废钢中磷含量较高。因此，在感应炉熔炼铸钢过程中，如果能将廉价废钢中磷含量控制在较低水平，以减少优质废钢的使用量，将大大降低生产成本。此外，随着我国钢铁蓄积量的增加，未来的废钢资源将十分充裕，使用廉价废钢生产轨道交通用制动盘符合国家当前“双碳”目标的政策，可提高钢铁工业中废钢的利用率，具有较高的经济和环保效益，有利于钢铁行业向绿色低碳化发展，对实现钢铁工业的可持续发展具有重要意义。
[0003]目前，对于中频感应炉冶炼钢液脱磷已有了相关研究。申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感应炉冶炼轨道交通用制动盘铸钢的高效脱磷方法，其特征在于：包括如下步骤：将废钢和脱磷剂按预设比例置于中频感应炉内，在惰性气体氛围下升温至1450
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1700℃，处理15
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60min，以使钢液充分脱磷；其中，所述脱磷剂中各组分的重量百分含量为：氧化钙40
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70％、氧化铁20
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50％、氟化钙0.01
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25％、氧化硼0
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20％。2.根据权利要求1所述的感应炉冶炼轨道交通用制动盘铸钢的高效脱磷方法，其特征在于：所述脱磷剂中各组分的重量百分含量优选为：氧化钙40
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70％、氧化铁20
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50％、氟化钙4
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25％、氧化硼0
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20％。3.根据权利要求2所述的感应炉冶炼轨道交通用制动盘铸钢的高效脱磷方法，其特征在于：所述脱磷剂中各组分的重量百分含量优选为：氧化钙40
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70％、氧化铁25
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【专利技术属性】
技术研发人员：马国军，黄红林，余健，谢代海，朱晓龙，
申请(专利权)人：南通新兴机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：