一种风力发电用基座制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电领域，且公开了一种风力发电用基座，包括下基座本体，所述下基座本体的顶端活动连接有上基座本体，所述上基座本体四周的下基座本体顶端活动连接有稳固结构，所述上基座本体的顶端固定连接有管桩。该风力发电用基座，上基座本体在工厂提前预制加工完成，然后将其运输至施工地点并放置在下基座本体顶端，再通过第一螺母和第一螺杆与第二螺母和第二螺杆的螺纹配合，将二者进行牢牢固定，进而可避免传统下基座本体和上基座本体需要现场混凝土浇筑导致施工周期较长的问题，提高施工搭建效率，且在后续不使用时，可将下基座本体与上基座本体进行拆卸，便于对上基座本体进行维护后再次使用，提高其实用性。提高其实用性。提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电用基座


[0001]本技术涉及风力发电领域，具体为一种风力发电用基座。

技术介绍

[0002]风力发电是指把风的动能转为电能的一种技术，而风能是一种清洁无公害的可再生能源，利用风力发电十分环保，且风能蕴量巨大，因此愈加深受受世界各国的重视，而风力发电通常会使用到相应的风力发电机组，其组成为风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件；
[0003]而由于风力发电机组安装环境通常风力较大，因此其安装基座必须牢固可靠，现如今基座的搭建大多都是先在合适地方挖合适深度的坑，再在其内部通过钢筋进行搭建，同时将混凝土浇筑进入钢筋中形成固定基座，之后再进行回填泥土。
[0004]现有的风力发电用基座在使用时搭建周期较长，基座通常为上下两部分，下部分为预埋，与泥土进行连接固定，而上部分通常需要与风力发电管桩进行固定连接，上下部分均先搭建钢筋再浇筑混凝土成型，但此过程较长，进而影响其搭建的效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风力发电用基座，具备搭建更为便捷等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述搭建更为便捷的目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电用基座，包括下基座本体，所述下基座本体的顶端活动连接有上基座本体，所述上基座本体四周的下基座本体顶端活动连接有稳固结构，所述上基座本体的顶端固定连接有管桩，所述上基座本体的顶端活动连接有遮雨结构。r/>[0009]所述稳固结构包括稳固板，所述稳固板固定连接在上基座本体四周的下基座本体顶端，所述下基座本体顶端四周固定连接有贯穿稳固板的第一螺杆，所述稳固板顶端一侧活动连接有与第一螺杆相配合的第一螺母，所述第一螺杆一侧的下基座本体顶端固定连接有贯穿稳固板的第二螺杆，所述稳固板顶端另一侧活动连接有与第二螺杆相配合的第二螺母，上基座本体在工厂提前预制加工完成，然后将其运输至施工地点，将其放置在下基座本体顶端，并使得第一螺杆和第二螺杆贯穿稳固板，再分别通过第一螺母和第二螺母，实现稳固板牢牢固定在下基座本体顶端，便于实现下基座本体与上基座本体之间固定连接的稳定性，提高施工搭建效率，且在后续不使用时，可将下基座本体与上基座本体进行拆卸，便于对上基座本体进行维护后再次使用。
[0010]优选的，所述稳固板等角度分布有四个，且稳固板与上基座本体的一侧之间呈焊接一体化结构，便于提高下基座本体与上基座本体之间安装的牢固稳定性。
[0011]优选的，所述稳固板顶端的一侧固定连接有倒刺铆钉，且倒刺铆钉与竖直方向的
倾斜角度为五十度，提高稳固板与泥土之间的接触面积，进而提高其抓地性，进一步保证下基座本体和上基座本体之间安装后的牢固稳定性。
[0012]优选的，所述上基座本体的底端固定连接有卡块，且下基座本体顶端开设有与卡块相配合的卡槽，实现下基座本体与上基座本体之间的初步卡合安装。
[0013]优选的，所述卡块表面的上端固定连接有橡胶套，且橡胶套的形状为圆台型，使得卡块卡向卡槽内部发生形变，进而便于提高卡块卡向卡槽内部的牢固稳定性。
[0014]优选的，所述遮雨结构包括滑杆，所述滑杆固定连接在上基座本体顶端的两侧，且滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有加强杆，且加强杆的顶端分别固定连接有左遮雨罩和右遮雨罩底端一侧的两端开设有固定槽，且固定槽内部活动连接有延伸至左遮雨罩外部的滑动杆，所述滑动杆表面的固定槽内部缠绕有固定弹簧，且滑动杆的底端固定连接有定位杆，所述右遮雨罩底端一侧开设有与定位杆相配合的定位孔，在管桩与上基座本体进行螺栓螺母安装固定后，拉动定位杆至合适位置处，再滑动左遮雨罩和右遮雨罩往管桩方向贴合，之后利用固定弹簧的弹力，使得滑动杆滑动带动定位杆移动卡向定位孔内部，进而实现左遮雨罩和右遮雨罩的固定，便于对管桩底端进行遮挡防雨，避免雨水等导致管桩底端螺栓螺母的锈蚀，既保证安装的牢固稳定性，也可避免锈蚀后导致拆装的不便。
[0015]优选的，所述左遮雨罩和右遮雨罩内壁的上端固定连接有密封圈，且密封圈的形状为半圆型，提高管桩、左遮雨罩和右遮雨罩之间间隙的密封性，进一步提高遮雨效果。
[0016]优选的，所述定位杆的形状为倒L型，且定位杆与定位孔的内部之间构成卡合结构，进一步保证左遮雨罩和右遮雨罩之间连接的牢固稳定性。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种风力发电用基座，具备以下有益效果：
[0019]1、该风力发电用基座，通过设置的橡胶套、卡块、卡槽、稳固结构和上基座本体，上基座本体在工厂提前预制加工完成，然后将其运输至施工地点，将其放置在下基座本体顶端，并使得卡块卡向卡槽内部，且橡胶套卡向卡槽内部会发生一定程度的形变，进而提高下基座本体与上基座本体之间的初步卡合安装，再通过第一螺母和第一螺杆与第二螺母和第二螺杆的螺纹配合，将下基座本体与上基座本体进行牢牢固定，便于实现下基座本体与上基座本体之间固定连接的稳定性，进而可避免传统下基座本体和上基座本体需要现场混凝土浇筑导致施工周期较长的问题，提高施工搭建效率，且在后续不使用时，可将下基座本体与上基座本体进行拆卸，便于对上基座本体进行维护后再次使用，提高其实用性，从而解决了搭建周期较长的问题。
[0020]2、该风力发电用基座，通过设置的左遮雨罩、右遮雨罩、密封圈、定位孔和定位杆，在管桩与上基座本体进行螺栓螺母安装固定后，拉动定位杆至合适位置处，再滑动左遮雨罩和右遮雨罩往管桩方向贴合，之后利用固定弹簧的弹力，使得滑动杆滑动带动定位杆移动卡向定位孔内部，进而实现左遮雨罩和右遮雨罩的固定，便于对管桩底端进行遮挡防雨，且设置密封圈，进一步提高管桩、左遮雨罩和右遮雨罩之间间隙的密封性，避免雨水等导致管桩底端螺栓螺母的锈蚀，既保证安装的牢固稳定性，也可避免锈蚀后导致拆装的不便，从而解决了不便进行遮雨防护的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的左、右遮雨罩处立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的遮雨结构处局部放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、管桩；2、遮雨结构；201、左遮雨罩；202、右遮雨罩；203、密封圈；204、定位孔；205、滑动杆；206、加强杆；207、滑杆；208、固定槽；209、固定弹簧；210、定位杆；211、滑块；3、下基座本体；4、橡胶套；5、卡块；6、卡槽；7、稳固结构；701、稳固板；702、第一螺母；703、第一螺杆；704、倒刺铆钉；705、第二螺母；706、第二螺杆；8、上基座本体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电用基座，包括下基座本体(3)，其特征在于：所述下基座本体(3)的顶端活动连接有上基座本体(8)，所述上基座本体(8)四周的下基座本体(3)顶端活动连接有稳固结构(7)，所述上基座本体(8)的顶端固定连接有管桩(1)，所述上基座本体(8)的顶端活动连接有遮雨结构(2)；所述稳固结构(7)包括稳固板(701)，所述稳固板(701)固定连接在上基座本体(8)四周的下基座本体(3)顶端，所述下基座本体(3)顶端四周固定连接有贯穿稳固板(701)的第一螺杆(703)，所述稳固板(701)顶端一侧活动连接有与第一螺杆(703)相配合的第一螺母(702)，所述第一螺杆(703)一侧的下基座本体(3)顶端固定连接有贯穿稳固板(701)的第二螺杆(706)，所述稳固板(701)顶端另一侧活动连接有与第二螺杆(706)相配合的第二螺母(705)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电用基座，其特征在于：所述稳固板(701)等角度分布有四个，且稳固板(701)与上基座本体(8)的一侧之间呈焊接一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种风力发电用基座，其特征在于：所述稳固板(701)顶端的一侧固定连接有倒刺铆钉(704)，且倒刺铆钉(704)与竖直方向的倾斜角度为五十度。4.根据权利要求1所述的一种风力发电用基座，其特征在于：所述上基座本体(8)的底端固定连接有卡块(5)，且下基座本...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌斌，
申请(专利权)人：山西电建华鼎机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：