本实用新型专利技术提出了防堵型玉米脱粒装置，包括脱粒箱、进料槽、脱粒辊和筛板，脱粒箱的内部通过安装板安装有第一电机，第一电机的输出端和脱粒辊固定连接，脱粒箱的内部通过固定架固定连接有金属刷，脱粒箱的内部连接有用于驱动筛板进行升降的升降机构，升降机构包括电动缸，脱粒箱的内部固定连接有固定板，电动缸固定安装在固定板的顶端，电动缸的输出端固定连接有升降架，筛板的底端和升降架固定连接，筛板的顶端固定连接有安装架，安装架之间固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转板，转板的底端固定连接有毛刷，毛刷和筛板接触，其涉及玉米脱粒技术领域，不容易造成玉米脱粒装置堵塞，便于脱离装置的正常使用。便于脱离装置的正常使用。便于脱离装置的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
防堵型玉米脱粒装置
[0001]本技术涉及玉米脱粒
，具体涉及防堵型玉米脱粒装置。
技术介绍
[0002]在将玉米磨成玉米面或播种或当饲料时，需要对玉米进行脱粒，传统的玉米脱粒方式是使用锥子或剪刀在对着玉米起出一条条小缝，然后再用手剥，也可以用两个玉米相互搓，这样可以脱粒，但是很费力，随着技术的发展人们设计出了玉米脱离设备。
[0003]如专利号为CN209030634U的一种用于玉米脱粒的玉米粒剥离装置，其利用高速转动的脱粒辊不断的作用在玉米上，从而完成高速的脱粒作业，加工效率大幅提升，但是脱下的玉米粒在脱粒辊和脱粒槽之间的压力作用下可能堵塞在脱粒辊的外围凸起之间，同时落下玉米粒和玉米芯需要进行筛分，大量玉米粒堆积可能造成筛板的堵塞，容易影响后续的脱粒和筛分工作，由此我们提出防堵型玉米脱粒装置，便于减少玉米脱粒装置的堵塞，保证玉米脱粒装置的正常运作。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了防堵型玉米脱粒装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术玉米粒容易造成玉米脱粒装置堵塞，影响其正常使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防堵型玉米脱粒装置，包括脱粒箱、进料槽、脱粒辊和筛板，所述脱粒箱的内部通过安装板安装有第一电机，所述第一电机的输出端和所述脱粒辊固定连接，所述脱粒箱的内部通过固定架固定连接有金属刷，所述金属刷和所述脱粒辊接触，所述脱粒箱的内部连接有用于驱动筛板进行升降的升降机构，所述筛板的顶端固定连接有安装架，所述安装架之间固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转板，所述转板的底端固定连接有毛刷，所述毛刷和所述筛板接触。
[0008]优选的，所述升降机构包括电动缸，所述脱粒箱的内部固定连接有固定板，所述电动缸固定安装在所述固定板的顶端，所述电动缸的输出端固定连接有升降架，所述筛板的底端和所述升降架固定连接。
[0009]进一步的，所述筛板呈倾斜设置，所述筛板和所述脱粒箱呈密封滑动配合。
[0010]再进一步的，所述安装架和所述筛板呈垂直设置，所述转板和所述筛板呈平行设置，所述脱粒箱上开设有和所述安装架匹配的安装槽。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述固定架的高度大于所述脱粒辊的高度。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述第二电机位于所述筛板的中心位置，并且所述转板的长度略小于所述筛板的较短的边长的一半。
[0013]在前述方案的基础上，所述脱粒箱上开设有出料口，所述筛板和出料口呈滑动配合，所述出料口的高度大于所述电动缸的行程长度。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述筛板固定连接有多个滑块，所述脱粒箱上开设有多个和所述滑块匹配的滑槽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了防堵型玉米脱粒装置，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，通过第一电机可带动脱粒辊转动，和进料槽配合对玉米进行脱粒，通过金属刷可对脱粒辊的表面进行清扫，将脱粒辊多个凸起之间的玉米粒清理下来，玉米粒从筛板的网眼落下，通过升降机构带动筛板进行升降和振动，便于玉米粒的下落，通过第二电机可带动转板和毛刷转动对筛板的表面进行清理，减少玉米粒对筛板的网眼造成的堵塞，对比上述的现有技术，该方案玉米粒不容易造成玉米脱粒装置堵塞，便于脱离装置的正常使用。
附图说明
[0018]图1为本申请一较好实施例局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请一较好实施例图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本申请一较好实施例图1中B处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本申请一较好实施例整体的立体结构示意图；
[0022]图5为本申请一较好实施例安装架、第二电机、转板和毛刷等配合的分解的局部剖视的立体结构示意图；
[0023]图6为本申请一较好实施例另一角度的局部剖视的立体结构示意图。
[0024]图中：1、脱粒箱；2、进料槽；3、脱粒辊；4、筛板；5、第一电机；6、固定架；7、金属刷；8、安装架；9、第二电机；10、转板；11、毛刷；12、电动缸；13、固定板；14、升降架；15、出料口；16、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图6，防堵型玉米脱粒装置，包括脱粒箱1、进料槽2、脱粒辊3和筛板4，脱粒箱1的内部通过安装板安装有第一电机5，第一电机5的输出端和脱粒辊3固定连接，通过第一电机5可带动脱粒辊3转动，和进料槽2配合对玉米进行脱粒，其脱粒方法为本领域技术人员公知的现有技术，并非本申请的创新点，具体配合关系可参考专利号为CN209030634U的一种用于玉米脱粒的玉米粒剥离装置中的脱粒辊和脱粒槽的配合，在此不做赘述，脱粒箱1的内部通过固定架6固定连接有金属刷7，金属刷7和脱粒辊3接触，固定架6的高度大于脱粒辊3的高度，便于金属刷7对脱粒辊3进行较为全面的清理，脱粒箱1的内部连接有用于驱动筛板4进行升降的升降机构，升降机构包括电动缸12，脱粒箱1的内部固定连接有固定板13，电动缸12固定安装在固定板13的顶端，电动缸12的输出端固定连接有升降架14，筛板4的底端和升降架14固定连接，通过电动缸12的输出端的伸缩可带动升降架14和筛板4进行升降，使筛板4进行振动，加快对玉米粒和玉米芯的筛分。
[0027]还需进一步说明的是，筛板4呈倾斜设置，筛板4和脱粒箱1呈密封滑动配合，便于对玉米粒进行较为充分的筛分，筛板4固定连接有多个滑块16，脱粒箱1上开设有多个和滑块16匹配的滑槽，便于提高筛板4的稳定性，同时筛板4倾斜设置，便于玉米芯从筛板4上滚落，脱粒箱1上开设有出料口15，筛板4和出料口15呈滑动配合，出料口15的高度大于电动缸12的行程长度，筛板4筛分出的玉米芯可沿筛板4从出料口15滚落进行收集，筛板4的顶端固定连接有安装架8，安装架8之间固定安装有第二电机9，安装架8和筛板4呈垂直设置，第二电机9的输出端固定连接有转板10，转板10的底端固定连接有毛刷11，第二电机9位于筛板4的中心位置，并且转板10的长度略小于筛板4的较短的边长的一半，便于对筛板4进行较为全面的清理，毛刷11和筛板4接触，转板10和筛板4呈平行设置，脱粒箱1上开设有和安装架8匹配的安装槽，电动缸12可带动筛板4和安装架8进行升降，通过安装槽可对安装架8进行限位，保证安装架8和第二电机9的稳定性，转板10和筛板4平行，可保证对筛板4的清理效果。
[0028]该防堵型玉米脱粒装置在使用时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防堵型玉米脱粒装置，包括脱粒箱(1)、进料槽(2)、脱粒辊(3)和筛板(4)，其特征在于，所述脱粒箱(1)的内部通过安装板安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端和所述脱粒辊(3)固定连接，所述脱粒箱(1)的内部通过固定架(6)固定连接有金属刷(7)，所述金属刷(7)和所述脱粒辊(3)接触，所述脱粒箱(1)的内部连接有用于驱动筛板(4)进行升降的升降机构，所述筛板(4)的顶端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)之间固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有转板(10)，所述转板(10)的底端固定连接有毛刷(11)，所述毛刷(11)和所述筛板(4)接触。2.根据权利要求1所述的防堵型玉米脱粒装置，其特征在于，所述升降机构包括电动缸(12)，所述脱粒箱(1)的内部固定连接有固定板(13)，所述电动缸(12)固定安装在所述固定板(13)的顶端，所述电动缸(12)的输出端固定连接有升降架(14)，所述筛板(4)的底端和所述升降架(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的防堵型玉米脱粒装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周维新，
申请(专利权)人：唐山晟晨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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