本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒加工用压块装置，包括加工箱，所述加工箱顶部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌杆和搅拌刀片，所述加工箱顶部设有降尘装置，所述降尘装置包括集水箱、压力管、支管和喷头，所述加工箱一侧设有辅助装置，所述辅助装置包括限位槽、阻隔板、把手、过滤网和引导板，所述加工箱外壁设有成型装置，所述成型装置包括安装板、电动机、电动推杆、第一推板、第二推板、复位弹簧和定型放置板，所述加工箱底部对称焊接有支撑板，该生物质颗粒加工用压块装置，及时有效地对产生的粉尘进行雾化凝固，减少了空气中粉尘的浓度，减少了搅拌工作对环境造成的污染以及保护了一旁长期工作人员的身体不受到粉尘的伤害。尘的伤害。尘的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒加工用压块装置
[0001]本技术涉及生物质颗粒加工
，具体为一种生物质颗粒加工用压块装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利授权号为CN 214688097 U的专利，公开了一种生物质颗粒加工用压块装置，属于生物质料加工
，包括工作台，所述工作台的下方设置有底座，所述工作台的内部设置有干燥机构，所述干燥机构的内部设置有传送机构，所述工作台的上方设置有压塑机构，所述工作台的上方且位于压塑机构的下方设置有推送机构，所述压塑机构的上方设置有进料箱，所述进料箱的一侧设置有驱动电；本技术通过对进料箱内增设破碎机构及过滤装置，使生物质颗粒需要经过两次破碎，提高破碎程度，确保所有生物质颗粒都能被破碎且能够被压缩成块状，相对之前针对较小颗粒进行筛选和压缩，提高了适用范围，也提高了生产效率。
[0003]上述专利存在以下不足：
[0004]现有的生物质颗粒加工用压块装置，在按压成型前都需要对生物颗粒进行搅拌粉碎，使其更好的成型，但是在搅拌粉碎的过程中会产生大量的粉尘，飘散到环境中，容易污染环境，且会对一旁的工作人员造成身体上的伤害。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质颗粒加工用压块装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种生物质颗粒加工用压块装置，包括加工箱，所述加工箱顶部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌杆和搅拌刀片，所述加工箱顶部设有降尘装置，所述降尘装置包括集水箱、压力管、支管和喷头，所述加工箱一侧设有辅助装置，所述辅助装置包括限位槽、阻隔板、把手、过滤网和引导板，所述加工箱外壁设有成型装置，所述成型装置包括安装板、电动机、电动推杆、第一推板、第二推板、复位弹簧和定型放置板，所述加工箱底部对称焊接有支撑板。
[0009]优选的，所述加工箱顶部设有驱动电机，所述驱动电机底部通过输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁对称焊接有搅拌刀片，所述加工箱顶部设有进料斗。
[0010]优选的，所述加工箱外壁固定安装有集水箱，所述集水箱顶部设有压力管，所述压力管一侧伸入集水箱内部，所述压力管另一侧嵌套连接在支管顶部，所述支管底部嵌套连接有喷头。
[0011]优选的，所述加工箱外壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有阻隔板，所述阻
隔板外壁焊接有把手，所述加工箱内壁焊接有过滤网，所述过滤网底部对称倾斜设置有引导板。
[0012]优选的，所述加工箱外壁固定安装有安装板，所述安装板顶部设有电动机，所述电动机一侧通过输出轴连接有电动推杆，所述电动推杆一侧伸入加工箱内部，所述电动推杆一侧焊接有第一推板。
[0013]优选的，所述加工箱内壁底部横向设有复位弹簧，所述复位弹簧一侧伸入第二推板内部，所述加工箱底部开设有出料口，所述出料口底部设有定型放置板，所述定型放置板横向放置在传送机顶部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种生物质颗粒加工用压块装置。具备以下有益效果：
[0016]该生物质颗粒加工用压块装置，通过降尘装置的设置，方便在对生物质颗粒进行搅拌粉碎时及时有效地对产生的粉尘进行雾化凝固，减少了空气中粉尘的浓度，减少了搅拌工作对环境造成的污染以及保护了一旁长期工作人员的身体不受到粉尘的伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术加工箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术辅助装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术成型装置的结构示意图。
[0021]图中，1、加工箱；2、进料斗；3、支撑板；4、搅拌装置；41、驱动电机；42、搅拌杆；43、搅拌刀片；5、降尘装置；51、集水箱；52、压力管；53、支管；54、喷头；6、辅助装置；61、限位槽；62、阻隔板；63、把手；64、过滤网；65、引导板；7、成型装置；71、安装板；72、电动机；73、电动推杆；74、第一推板；75、第二推板；76、复位弹簧；77、定型放置板；8、传送机；9、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种生物质颗粒加工用压块装置，包括加工箱1，所述加工箱1顶部设有搅拌装置4，所述搅拌装置4包括驱动电机41、搅拌杆42和搅拌刀片43，所述加工箱1顶部设有降尘装置5，所述降尘装置5包括集水箱51、压力管52、支管53和喷头54，所述加工箱1一侧设有辅助装置6，所述辅助装置6包括限位槽61、阻隔板62、把手63、过滤网64和引导板65，所述加工箱1外壁设有成型装置7，所述成型装置7包括安装板71、电动机72、电动推杆73、第一推板74、第二推板75、复位弹簧76和定型放置板77，所述加工箱1底部对称焊接有支撑板3。
[0024]通过降尘装置5的设置，方便在对生物质颗粒进行搅拌粉碎时及时有效地对产生的粉尘进行雾化凝固，减少了空气中粉尘的浓度，减少了搅拌工作对环境造成的污染以及保护了一旁长期工作人员的身体不受到粉尘的伤害。
[0025]所述加工箱1顶部设有驱动电机41，所述驱动电机41底部通过输出轴连接有搅拌杆42，所述搅拌杆42外壁对称焊接有搅拌刀片43，所述加工箱1顶部设有进料斗2。
[0026]通过驱动电机41底部的输出轴驱动搅拌杆42进行转动，搅拌杆42带动外壁的搅拌刀片43进行转动，有效地对加工箱1内部的生物质颗粒进行有效的搅拌破碎，方便后期进行更好的定型。
[0027]所述加工箱1外壁固定安装有集水箱51，所述集水箱51顶部设有压力管52，所述压力管52一侧伸入集水箱51内部，所述压力管52另一侧嵌套连接在支管53顶部，所述支管53底部嵌套连接有喷头54。
[0028]通过压力管52将集水箱51内的水输送到支管53内，再通过支管53底部的喷头53将水喷出，方便在对生物质颗粒进行搅拌粉碎时及时有效地对产生的粉尘进行雾化凝固，减少了空气中粉尘的浓度，减少了搅拌工作对环境造成的污染以及保护了一旁长期工作人员的身体不受到粉尘的伤害。
[0029]所述加工箱1外壁开设有限位槽61，所述限位槽61内滑动连接有阻隔板62，所述阻隔板62外壁焊接有把手63，所述加工箱1内壁焊接有过滤网64，所述过滤网64底部对称倾斜设置有引导板65。
[0030]通过阻隔板62的设置，方便将生物质颗粒阻隔在其顶部，进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒加工用压块装置，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)顶部设有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括驱动电机(41)、搅拌杆(42)和搅拌刀片(43)，所述加工箱(1)顶部设有降尘装置(5)，所述降尘装置(5)包括集水箱(51)、压力管(52)、支管(53)和喷头(54)，所述加工箱(1)一侧设有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括限位槽(61)、阻隔板(62)、把手(63)、过滤网(64)和引导板(65)，所述加工箱(1)外壁设有成型装置(7)，所述成型装置(7)包括安装板(71)、电动机(72)、电动推杆(73)、第一推板(74)、第二推板(75)、复位弹簧(76)和定型放置板(77)，所述加工箱(1)底部对称焊接有支撑板(3)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用压块装置，其特征在于：所述加工箱(1)顶部设有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)底部通过输出轴连接有搅拌杆(42)，所述搅拌杆(42)外壁对称焊接有搅拌刀片(43)，所述加工箱(1)顶部设有进料斗(2)。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用压块装置，其特征在于：所述加工箱(1)外壁固定安装有集水箱(51)，所述集水箱(51)顶部设有压...
【专利技术属性】
技术研发人员：井振海，
申请(专利权)人：青岛万客来新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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