一种新型辊制造技术

本实用新型专利技术涉及纸纸膜辊技术领域，具体是一种新型辊，包括压辊轴、内主体以及压辊套，所述压辊套的圆周外壁设置有压纹，且压纹与压辊套为一体结构，所述内主体整体呈筒状结构，所述压辊轴的圆周外壁一侧固定有轴筋，压辊轴通过轴筋与内主体键连接，所述内主体的两端均设置有锁紧件，所述压辊套套设在内主体的圆周表面，所述内主体的圆周外壁固定设置有多个等距离分布的卡筋，且压辊套的圆周内壁开设有多个与卡筋相匹配的条形键槽；本实用新型专利技术内主体和压辊套采用分离式设计，当压辊套发生结构上的损坏时，只需更换压辊套即可，相较于传统的一体式设计，能够有效降低更换成本，增加该新型辊的实用性。辊的实用性。辊的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型辊


[0001]本技术涉及纸膜压辊
，具体是一种新型辊。

技术介绍

[0002]纸膜是一种自做面膜用的材料，是用一种特制的纤维织成的一次性的面膜贴，吸水性特好，可以在美容店里买的到，把它浸泡在你调好的美容液里就能贴在脸上了。纸膜有两种，一种是展开的，另一种是压缩的。纸膜在生产加工时需要用到压辊进行压纹处理。
[0003]经检索，公开号为CN202429791U的专利文件，提供一种强度大、整体结构牢固可靠、辊身表面硬度高、纹路压制效果好，使用寿命长的新型压纸辊，包括辊体，所述辊体由碳钢辊身及设于碳钢辊身两端与碳钢辊身同轴设置的阶梯轴头组成，所述各阶梯轴头与碳钢辊身一体成型制得，所述辊体上开设有惯穿阶梯轴头与碳钢辊身的通孔。
[0004]基于以上检索结合现有技术发现：
[0005]目前的压辊都是为一体式结构的，虽然随着材料的发展，目前的压辊强度较高，但是在辊面出现损坏时，由于采用一体设计，需要将整个压辊进行更换，导致更换成本较高，故而存在局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种新型辊，包括压辊轴、内主体以及压辊套，所述压辊套的圆周外壁设置有压纹，且压纹与压辊套为一体结构，所述内主体整体呈筒状结构，所述压辊轴的圆周外壁一侧固定有轴筋，压辊轴通过轴筋与内主体键连接，所述内主体的两端均设置有锁紧件；
[0008]所述压辊套套设在内主体的圆周表面，所述内主体的圆周外壁固定设置有多个等距离分布的卡筋，且压辊套的圆周内壁开设有多个与卡筋相匹配的条形键槽；
[0009]每个所述锁紧件均包括固定连接于内主体一侧的延伸端筒，且延伸端筒与内主体同轴设置，所述延伸端筒的圆周外壁设置有螺纹槽，且延伸端筒的圆周外壁通过螺纹槽螺接有套环，且套环的一端圆周外壁上固定连接有多个抵爪。
[0010]优选的，两个所述套环的圆周外壁均固定设置有多个等距离分布的凸筋，所述螺纹槽的螺旋升角小于摩擦角。
[0011]优选的，所述内主体的两侧外壁均开设有环形沉槽，且两个环形沉槽的内部均固定安装有第一磁环。
[0012]优选的，两个所述套环靠近抵爪的一侧外壁均固定安装有第二磁环，所述第一磁环和第二磁环的叠加厚度与环形沉槽的深度相同。
[0013]优选的，所述第一磁环和第二磁环相互靠近的一端磁极相反。
[0014]优选的，所述压辊套与内主体之间设置有加固组件，所述加固组件包括两个对称开设于内主体圆周外壁上的安装沉腔。
[0015]优选的，两个所述安装沉腔的内底部均固定安装有张紧弹簧，且张紧弹簧的端部均固定连接有球头抵块，所述压辊套的圆周内壁开设有与球头抵块相匹配的半球卡槽。
[0016]本技术通过改进在此提供一种新型辊，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]其一：本技术内主体和压辊套采用分离式设计，当压辊套发生结构上的损坏时，只需更换压辊套即可，相较于传统的一体式设计，能够有效降低更换成本，增加该新型辊的实用性；
[0018]其二：本技术利用设置的锁紧件，在压辊套安装完成后，可通过在延伸端筒上螺接套环，利用套环上的抵爪对压辊套两端进行抵紧，实现对压辊套与内主体的相对固定；
[0019]其三：本技术通过上述结构的设置，当套环紧靠在内主体的一侧时，第一磁环和第二磁环之间能够相互吸附，能够进一步提高套环的牢固性，避免套环出现松动的情况，保证压辊套与内主体保持牢固的连接关系。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0021]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3是本技术的图2A
‑
A半剖结构示意图；
[0024]图4是本技术的局部爆炸结构示意图；
[0025]图5是本技术的局部剖视结构示意图；
[0026]图6是本技术的图5中B处放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、压辊轴；11、轴筋；2、锁紧件；21、套环；22、凸筋；23、抵爪；3、条形键槽；4、内主体；41、环形沉槽；42、第一磁环；43、第二磁环；5、卡筋；6、压辊套；7、延伸端筒；8、螺纹槽；9、加固组件；91、安装沉腔；92、张紧弹簧；93、球头抵块；94、半球卡槽。
具体实施方式
[0029]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术通过改进在此提供一种新型辊，本技术的技术方案是：
[0031]实施例一：
[0032]如图1
‑
图4所示，一种新型辊，包括压辊轴1、内主体4以及压辊套6，压辊套6的圆周外壁设置有压纹，且压纹与压辊套6为一体结构，内主体4整体呈筒状结构，压辊轴1的圆周外壁一侧固定有轴筋11，压辊轴1通过轴筋11与内主体4键连接，内主体4的两端均设置有锁紧件2。
[0033]通过上述结构的设置，内主体4和压辊套6采用分离式设计，当压辊套6发生结构上的损坏时，只需更换压辊套6即可，相较于传统的一体式设计，能够有效降低更换成本，增加
该新型辊的实用性。
[0034]压辊套6套设在内主体4的圆周表面，内主体4的圆周外壁固定设置有多个等距离分布的卡筋5，且压辊套6的圆周内壁开设有多个与卡筋5相匹配的条形键槽3；通过上述结构的设置，能够利用卡筋5与条形键槽3相配合，使压辊套6与内主体4进行键连接。
[0035]每个锁紧件2均包括固定连接于内主体4一侧的延伸端筒7，且延伸端筒7与内主体4同轴设置，延伸端筒7的圆周外壁设置有螺纹槽8，且延伸端筒7的圆周外壁通过螺纹槽8螺接有套环21，且套环21的一端圆周外壁上固定连接有多个抵爪23；利用设置的锁紧件2，在压辊套6安装完成后，可通过在延伸端筒7上螺接套环21，利用套环21上的抵爪23对压辊套6两端进行抵紧，实现对压辊套6与内主体4的相对固定。
[0036]作为本技术的进一步方案，两个套环21的圆周外壁均固定设置有多个等距离分布的凸筋22，凸筋22的设置，能够提高套环21的摩擦力，方便人员转动套环21，螺纹槽8的螺旋升角小于摩擦角；通过上述结构的设置，能够使得螺纹槽8具备自锁性，从而提高套环21安装的牢固性。
[0037]进一步的，内主体4的两侧外壁均开设有环形沉槽41，且两个环形沉槽41的内部均固定安装有第一磁环42。
[0038]两个套环21靠近抵爪23的一侧外壁均固定安装有第二磁环43，第一磁环42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型辊，包括压辊轴(1)、内主体(4)以及压辊套(6)，所述压辊套(6)的圆周外壁设置有压纹，且压纹与压辊套(6)为一体结构，其特征在于：所述内主体(4)整体呈筒状结构，所述压辊轴(1)的圆周外壁一侧固定有轴筋(11)，压辊轴(1)通过轴筋(11)与内主体(4)键连接，所述内主体(4)的两端均设置有锁紧件(2)；所述压辊套(6)套设在内主体(4)的圆周表面，所述内主体(4)的圆周外壁固定设置有多个等距离分布的卡筋(5)，且压辊套(6)的圆周内壁开设有多个与卡筋(5)相匹配的条形键槽(3)；每个所述锁紧件(2)均包括固定连接于内主体(4)一侧的延伸端筒(7)，且延伸端筒(7)与内主体(4)同轴设置，所述延伸端筒(7)的圆周外壁设置有螺纹槽(8)，且延伸端筒(7)的圆周外壁通过螺纹槽(8)螺接有套环(21)，且套环(21)的一端圆周外壁上固定连接有多个抵爪(23)。2.根据权利要求1所述的一种新型辊，其特征在于：两个所述套环(21)的圆周外壁均固定设置有多个等距离分布的凸筋(22)，所述螺纹槽(8)的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡和义，
申请(专利权)人：蔡和义，
类型：新型
国别省市：