桌面数控雕铣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桌面数控雕铣机，是针对解决现有同类产品的机型体积较大，集成化程度较低，生产制作成本较高，生产装配和使用操作较为不便的技术问题而设计。该数控雕铣机包括机头、侧机架、下底座，及上下移动组件、前后移动组件和左右移动组件；其要点是所述机头一侧的侧机架设有数控面板，侧机架的顶部设有上下电机和上下丝杆，上下丝杆的上下滑块与侧机架内的机头底部连接；下底座顶部的前后移动组件包括前后丝杆、前后电机、前后底座和前后滑块，前后滑块通过内滑块和前后丝杆在前后底座做前后移动；前后滑块顶部的左右移动组件包括左右底座、加工平台、左右电机和左右丝杆，加工平台通过下滑块和左右丝杆在左右底座做左右移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
桌面数控雕铣机


[0001]本技术涉及数控雕铣机，是一种桌面数控雕铣机。

技术介绍

[0002]数控雕铣机是一种数控机床，具体是一种使用小刀具、大功率和高速主轴电机并用于雕铣加工的数控铣床。雕刻机的优势在雕，铣床机的优势在铣，数控雕铣机结合了雕刻机和铣床机两大功能，用于数控雕刻加工或数控铣床加工。现有一些数控雕铣机，如中国专利文献中披露的申请号202022812584.6，授权公告日2021.08.06，技术名称“一种三轴线轨立式数控雕铣机”；该三轴线轨立式数控雕铣机具有X轴、Y轴和Z轴的三维线性导轨结构，同时预留加装第四、第五轴空间的安装孔，实现了共用一台雕铣机即可具有四维轴线轨结构、五维轴线轨结构与三维轴线轨结构的切换。但上述产品和同类产品的机型体积较大，主轴连接传动系统和控制系统集成化程度较低，生产制作成本较高，生产装配和使用操作较为不便。

技术实现思路

[0003]为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种桌面数控雕铣机，使其解决现有同类产品的机型体积较大，主轴连接传动系统和控制系统集成化程度较低，生产制作成本较高，生产装配和使用操作较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种桌面数控雕铣机，该数控雕铣机的下底座一侧设有侧机架，侧机架与下底座连为一体呈L字形，下底座内的侧机架与下底座连接处设有电线孔，侧机架的一侧设有机头，机头与侧机架的连接处设有上下移动组件，机头下方的下底座设有前后移动组件和左右移动组件，左右移动组件设有加工平台，机头端部的机头内设有钻头电机，钻头电机的电机轴朝向下方的加工平台。其结构设计要点是所述机头一侧的侧机架设有数控面板，侧机架的顶部设有上下电机，侧机架内上下电机的电机轴设有上下丝杆，上下丝杆的上下滑块与侧机架内的机头底部连接，机头通过上下滑块和上下丝杆在侧机架做上下移动；下底座顶部的前后移动组件包括前后丝杆、前后电机、前后底座和前后滑块，前后底座套入前后滑块的同时固定于下底座，前后滑块通过底部的内滑块固定于前后底座内的前后丝杆，前后丝杆的一端与侧机架内前后电机的电机轴连接，前后滑块通过内滑块和前后丝杆在前后底座做前后移动；前后滑块顶部的左右移动组件包括左右底座、加工平台、左右电机和左右丝杆，左右移动组件的加工平台通过左右底座固定于前后底座的顶部同时，加工平台底部的下滑块与加工平台下方的左右丝杆连接，左右丝杆的一端与加工平台一侧左右电机的电机轴连接，加工平台通过下滑块和左右丝杆在左右底座做左右移动；下底座内设有电路板，电路板设有控制芯片，下底座的前端侧面设有开关按钮和急停按钮，下底座的后端侧面设有电源插座和数据接口，上下电机、前后电机、左右电机、钻头电机、开关按钮、急停按钮、电路板、电源插座、数据接口和数控面板通过线路与下底座内的控制器连接。上述开关按钮、急
停按钮、电源插座、数控面板亦可根据实际情况设置于下底座或侧机架的其他位置，并且根据实际情况设置控制器和电路板。
[0005]所述上下丝杆的一端伸出上下电机并设有上下摇柄，前后丝杆的一端伸出前后底座并设有前后摇柄，左右移动组件的左右丝杆一端伸出加工平台并设有左右摇柄。上述结构使数控与手动结合，同时方便自由切换。
[0006]所述左右移动组件的加工平台呈长方形并两端分别高出下底座。
[0007]所述左右移动组件的加工平台为顶部设有等距分布的T字形限位锁紧滑槽，并底部两侧对称设有工字形滑槽的铝型材，左右底座为顶部开口并开口端内侧分布设有扣槽的铝型材，扣槽下方的左右底座分别对称设有梯形镂空孔，加工平台的工字形滑槽外侧套合固定于左右底座两侧的扣槽。上述加工平台顶部的限位锁紧滑槽便于加工件通过夹具固定于加工平台，夹具的底部通过T型螺钉固定于加工平台的限位锁紧滑槽。
[0008]本技术结构设计合理，生产、使用方便，体积较小，成本较低，集成化程度较高；其适合作为桌面数控雕铣机使用，及同类产品的结构改进。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是图1的底板打开状态内部结构示意图，图中省略电路板。
[0011]图3是图1的左视结构示意图。
[0012]图4是图1的主视结构示意图。
[0013]附图序号及名称：1、侧机架，2、下底座，201、电线孔，3、前后底座，4、前后滑块，5、左右移动组件，501、左右底座，502、加工平台，503、左右平电机，504、左右丝杆，505、左右摇柄，6、钻头，7、机头，8、数控面板，9、上下电机，10、上下摇柄，11、上下丝杆，12、控制器，13、电源插座，14、前后摇柄，15、前后丝杆。
具体实施方式
[0014]现结合附图，对本技术结构和使用作进一步描述。如图1
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图4所示，该数控雕铣机的下底座2一侧设有侧机架1，侧机架与下底座连为一体呈L字形，下底座内的侧机架与下底座连接处设有电线孔201，侧机架的一侧设有机头7，机头与侧机架的连接处设有上下移动组件，机头下方的下底座设有前后移动组件和左右移动组件5，左右移动组件设有加工平台502，机头端部的机头内设有钻头电机，钻头电机的电机轴朝向下方的加工平台，钻头电机的电机轴通过钻头套与钻头6连接，钻头为雕刻钻头或铣床钻头。其具体结构如下：机头一侧的侧机架设有数控面板8，侧机架的顶部设有上下电机9，侧机架内上下电机的电机轴设有上下丝杆11，上下丝杆的上下滑块与侧机架内的机头底部连接，机头通过上下滑块和上下丝杆在侧机架做上下移动；下底座顶部的前后移动组件包括前后丝杆15、前后电机、前后底座3和前后滑块4，前后底座套入前后滑块的同时固定于下底座，前后滑块通过底部的内滑块固定于前后底座内的前后丝杆，前后丝杆的一端与侧机架内前后电机的电机轴连接，前后滑块通过内滑块和前后丝杆在前后底座做前后移动；前后滑块顶部的左右移动组件包括左右底座501、加工平台、左右电机503和左右丝杆504，左右移动组件的加工平台通过左右底座固定于前后底座的顶部同时，加工平台底部的下滑块与加工平台下方的左右丝
杆连接，左右丝杆的一端与加工平台一侧左右电机的电机轴连接，加工平台通过下滑块和左右丝杆在左右底座做左右移动。
[0015]上述下底座内设有电路板，电路板设有控制芯片，下底座的前端侧面设有开关按钮和急停按钮，下底座的后端侧面设有电源插座13和数据接口，上下电机、前后电机、左右电机、钻头电机、开关按钮、急停按钮、电路板、电源插座、数据接口和数控面板8通过线路与下底座内的控制器12连接。上下丝杆的一端伸出上下电机并设有上下摇柄10，前后丝杆的一端伸出前后底座并设有前后摇柄14，左右移动组件的左右丝杆一端伸出加工平台并设有左右摇柄505。左右移动组件的加工平台呈长方形并两端分别高出下底座同时；左右移动组件的加工平台为顶部设有等距分布的T字形限位锁紧滑槽，并底部两侧对称设有工字形滑槽的铝型材，左右底座为顶部开口并开口端内侧分布设有扣槽的铝型材，扣槽下方的左右底座分别对称设有梯形镂空孔，加工平台的工字形滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌面数控雕铣机，该数控雕铣机的下底座（2）一侧设有侧机架（1），侧机架与下底座连为一体呈L字形，下底座内的侧机架与下底座连接处设有电线孔（201），侧机架的一侧设有机头（7），机头与侧机架的连接处设有上下移动组件，机头下方的下底座设有前后移动组件和左右移动组件（5），左右移动组件设有加工平台（502），机头端部的机头内设有钻头电机，钻头电机的电机轴朝向下方的加工平台；其特征在于所述机头（7）一侧的侧机架（1）设有数控面板（8），侧机架的顶部设有上下电机（9），侧机架内上下电机的电机轴设有上下丝杆（11），上下丝杆的上下滑块与侧机架内的机头底部连接，机头通过上下滑块和上下丝杆在侧机架做上下移动；下底座顶部的前后移动组件包括前后丝杆（15）、前后电机、前后底座（3）和前后滑块（4），前后底座套入前后滑块的同时固定于下底座，前后滑块通过底部的内滑块固定于前后底座内的前后丝杆，前后丝杆的一端与侧机架内前后电机的电机轴连接，前后滑块通过内滑块和前后丝杆在前后底座做前后移动；前后滑块顶部的左右移动组件包括左右底座（501）、加工平台（502）、左右电机（503）和左右丝杆（504），左右移动组件的加工平台通过左右底座固定于前后底座的顶部同时，加工平台底部的下滑块与加工平台下方的左右丝杆连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤达，
申请(专利权)人：宁波德司特普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：