树脂管安全贮存支架制造技术

本实用新型专利技术公开了树脂管安全贮存支架，包括支架本体，所述支架本体包括两个底杆、四个支撑杆和顶框，所述支撑杆的底端与底杆的端部通过螺丝旋合固定，所述支撑杆的顶端与顶框底部的边角位置通过螺丝旋合固定，所述顶框的底部焊接有多个底梁，所述底梁的底部通过螺栓旋合固定有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧纵向同轴设置有多个升降筒；支撑板起到支撑收卷的树脂管的作用，挂杆挂住树脂管，收卷的树脂管倾斜放置，升降筒由左至右沿顺时针方向旋转时，升降筒竖直上移，方便改变升降筒的高低位置，使竖直方向上相邻的两个升降筒之间的间距得到改变，便于取放收卷的树脂管，方便对任意位置的收卷树脂管进行取放，便于操作使用。便于操作使用。便于操作使用。

【技术实现步骤摘要】
树脂管安全贮存支架


[0001]本技术属于树脂管贮存装置
，具体涉及树脂管安全贮存支架。

技术介绍

[0002]树脂生产厂房内通过移动支架对生产的树脂管进行存放，树脂管具有弯曲性，较长的树脂管可以弯曲收卷，利于存放。通常厂房内的支架多为固定样式，并且支架上的放置板多处于水平状态，收卷的树脂管在放置板上叠放，树脂管可以安全有序的贮存，避免树脂管在厂房的地面混乱的摆放，导致树脂管因为受到磕碰、踩踏等出现破裂。
[0003]现有的收卷的树脂管放置在支架的放置板上叠放，位于下侧的树脂管的取出不够方便，需要先将叠放的上侧取下，再取出下侧树脂管，最后把上侧树脂管放置在放置板上，不能对任意位置的树脂管便捷、灵活取放的问题，为此我们提出树脂管安全贮存支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供树脂管安全贮存支架，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对任意位置的树脂管便捷、灵活取放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：树脂管安全贮存支架，包括支架本体，收卷的树脂管在支架本体上贮存摆放，树脂管可以安全有序的贮存，避免树脂管在厂房的地面混乱的摆放，导致树脂管因为受到磕碰、踩踏等出现破裂，所述支架本体包括两个底杆、四个支撑杆和顶框，所述支撑杆的底端与底杆的端部通过螺丝旋合固定，可以组装支撑杆和底杆，所述支撑杆的顶端与顶框底部的边角位置通过螺丝旋合固定，可以组装支撑杆和顶框，便于拆装支架本体，所述顶框的底部焊接有多个底梁，所述底梁的底部通过螺栓旋合固定有固定螺杆，便于拆装固定螺杆，所述固定螺杆的外侧纵向同轴设置有多个升降筒，升降筒可竖直移动，所述升降筒的外侧设置有套环，套环处于水平状态，套环可旋转，套环与升降筒同轴，所述套环的外表面焊接有固定块，所述固定块的另一端通过螺栓旋合连接有放置板，所述放置板的底端表面设置有支撑板，所述放置板的顶端表面设置有挂杆，所述底梁的侧面通过螺丝旋合固定有定位杆。
[0006]优选的，所述固定螺杆贯穿升降筒，所述升降筒与固定螺杆之间通过螺纹旋合连接，所述升降筒由左至右沿顺时针方向旋转时，所述升降筒竖直上移，可以调节相邻的两个升降筒之间的间距。
[0007]优选的，所述定位杆为“L”型结构，所述固定块上开设有供定位杆贯穿的圆孔，固定块被定位杆定位住，使固定块竖直移动时不会发生歪斜。
[0008]优选的，所述固定螺杆顶端的外表面开设有内凹的环槽，所述套环的内表面设置有固定半球，所述固定半球位于环槽内，所述固定半球与升降筒相切。
[0009]优选的，所述放置板处于倾斜状态，所述支撑板为弯曲状态，支撑板可以支撑住收卷的树脂管。
[0010]优选的，所述放置板的表面开设有多个螺孔，所述挂杆的底端设置有带外螺纹的
接头，所述接头与螺孔适配。
[0011]优选的，所述顶框的内部设置有横杆，所述横杆与底梁通过螺丝旋合连接。
[0012]优选的，同侧的两个所述支撑杆之间设置有稳固杆，所述稳固杆上设置有“U”型结构的把手，所述把手处于倾斜状态，所述底杆两端的底部均设置有滚轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置的固定螺杆、升降筒、放置板、支撑板和挂杆，支撑板起到支撑收卷的树脂管的作用，挂杆挂住树脂管，收卷的树脂管倾斜放置，升降筒由左至右沿顺时针方向旋转时，升降筒竖直上移，方便改变升降筒的高低位置，使竖直方向上相邻的两个升降筒之间的间距得到改变，便于取放收卷的树脂管，方便对任意位置的收卷树脂管进行取放，便于操作使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的升降筒剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的放置板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的顶框俯视结构示意图；
[0019]图中：1、底杆；2、支撑杆；3、顶框；4、底梁；5、固定螺杆；6、定位杆；7、升降筒；8、套环；9、固定块；10、放置板；11、支撑板；12、挂杆；13、固定半球；14、横杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：树脂管安全贮存支架，包括支架本体，支架本体包括两个底杆1、四个支撑杆2和顶框3，支撑杆2的底端与底杆1的端部通过螺丝旋合固定，支撑杆2的顶端与顶框3底部的边角位置通过螺丝旋合固定，顶框3的底部焊接有多个底梁4，底梁4的底部通过螺栓旋合固定有固定螺杆5，固定螺杆5的外侧纵向同轴设置有五个升降筒7，升降筒7由左至右沿顺时针方向旋转时，升降筒7竖直上移，方便改变升降筒7的高低位置，使竖直方向上相邻的两个升降筒7之间的间距得到改变，升降筒7的外侧设置有套环8，套环8的外表面焊接有固定块9，固定块9的另一端通过螺栓旋合连接有放置板10，放置板10的底端表面设置有支撑板11，放置板10的顶端表面设置有挂杆12，底梁4的侧面通过螺丝旋合固定有定位杆6，收卷的树脂管可以挂在放置板10上，支撑板11起到支撑收卷的树脂管的作用，挂杆12挂住树脂管，收卷的树脂管倾斜放置，避免收卷的树脂管掉落，可以贮存收卷的树脂管，另外升降筒7由左至右沿顺时针方向旋转时，升降筒7竖直上移，方便改变升降筒7的高低位置，使竖直方向上相邻的两个升降筒7之间的间距得到改变，便于取放收卷的树脂管，方便对任意位置的收卷树脂管进行取放，便于操作使用。
[0023]本实施例中，固定螺杆5贯穿升降筒7，升降筒7与固定螺杆5之间通过螺纹旋合连
接，升降筒7由左至右沿顺时针方向旋转时，升降筒7竖直上移，方便改变升降筒7的高低位置，使竖直方向上相邻的两个升降筒7之间的间距得到改变。
[0024]本实施例中，定位杆6为“L”型结构，固定块9上开设有供定位杆6贯穿的圆孔，定位杆6起到限位固定块9的作用，使升降筒7竖直移动过程中，套环8和固定块9处于稳定状态。
[0025]本实施例中，固定螺杆5顶端的外表面开设有内凹的环槽，套环8的内表面设置有固定半球13，固定半球13位于环槽内，固定半球13与升降筒7相切，在升降筒7竖直移动时，套环8和固定块9随升降筒7竖直移动，因为固定半球13与升降筒7之间的摩擦力小，套环8和固定块9受到定位杆6的限位，故而套环8自身不会旋转。
[0026]本实施例中，放置板10处于倾斜状态，支撑板11为弯曲状态，放置板10的表面开设有多个螺孔，挂杆12的底端设置有带外螺纹的接头，接头与螺孔适配，收卷的树脂管可以挂在放置板10上，支撑板11起到支撑收卷树脂管的作用，挂杆12挂住树脂管，避免收卷的树脂管掉落。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.树脂管安全贮存支架，包括支架本体，其特征在于：所述支架本体包括两个底杆(1)、四个支撑杆(2)和顶框(3)，所述支撑杆(2)的底端与底杆(1)的端部通过螺丝旋合固定，所述支撑杆(2)的顶端与顶框(3)底部的边角位置通过螺丝旋合固定，所述顶框(3)的底部焊接有多个底梁(4)，所述底梁(4)的底部通过螺栓旋合固定有固定螺杆(5)，所述固定螺杆(5)的外侧纵向同轴设置有多个升降筒(7)，所述升降筒(7)的外侧设置有套环(8)，所述套环(8)的外表面焊接有固定块(9)，所述固定块(9)的另一端通过螺栓旋合连接有放置板(10)，所述放置板(10)的底端表面设置有支撑板(11)，所述放置板(10)的顶端表面设置有挂杆(12)，所述底梁(4)的侧面通过螺丝旋合固定有定位杆(6)。2.根据权利要求1所述的树脂管安全贮存支架，其特征在于：所述固定螺杆(5)贯穿升降筒(7)，所述升降筒(7)与固定螺杆(5)之间通过螺纹旋合连接，所述升降筒(7)由左至右沿顺时针方向旋转时，所述升降筒(7)竖直上移。3.根据权利要求1所述的树脂管安全贮存支架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁亮亮，叶苗波，吴健卫，
申请(专利权)人：江苏图研新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：