一种竹制圆形电动牙刷头制造技术

本实用新型专利技术提出了一种竹制圆形电动牙刷头，包括底座，底座上方连接杆，连接杆上端的一侧设有圆形刷头，底座上方设有传动杆。本实用新型专利技术主要采用竹制材料制成，具有材料成本低、可再生、易获得的优点，且在生产中可大量减少废水、废渣等污染物，使用后易降解，从而减少环境污染；本实用新型专利技术仅设有4个主要零件，且相较于现有技术的零件，单个零件结构简单，特征少，通过对竹制材料的钻孔、磨、铣等工序即可加工成型，避免了使用大量复杂模具，同时，较少的零件减少了安装工序，节约了安装人力和安装设备，从而降低了加工难度，降低了制造成本。降低了制造成本。降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制圆形电动牙刷头


[0001]本技术涉及电动牙刷头
，具体涉及一种竹制圆形电动牙刷头。

技术介绍

[0002]电动牙刷一般包括电动手柄和牙刷头，电动手柄中的电动机芯快速旋转或振动，并使牙刷头一起产生高频振动，从而起到良好的清洁口腔效果。
[0003]目前，市面上常见的电动牙刷一般为旋转型和振动型，旋转型电动牙刷原理是通过电动手柄中的电机驱动圆形牙刷头旋转，增强摩擦效果，以此来提升刷牙的效率，而现有的圆形牙刷头一般是塑料制成的耗材，其结构复杂，生产难度大，且在生产和使用中，会带来如下问题：
[0004](1)、如中国专利，电动牙刷头及电动牙刷(公告号：CN103654987B)所示，其结构主要包括刷杆(1)、支架(2)、偏心轮(3)、间隙补偿弹簧(4)、刷盘(5)、销钉(6)、刷盘转轴(7)、L形滑动套(8)、传动轴(9)等等，零件众多且结构复杂，例如，L形滑动套(8)内设第一和第二两个相互垂直的活动孔(8a、8b)，此类结构大多需要通过复杂的注塑模具多次抽芯才能做出，且多个零件的安装配合，需要多道工序，用到大量的人力或自动化设备、工装治具才能完成，在零件制造和装配中，均存在难度大的问题，从而使得整体制造成本高昂；
[0005](2)、塑料材料本身购买成本较高，且塑料圆形牙刷头的加工中，会产品大量环境污染物，例如在高分子生产时，产品的废液、废弃物等；
[0006](3)、塑料圆形牙刷头使用后不易降解，处理成本较高，随意丢弃则会对环境造成污染。
[0007]因此，需要使用一种成本较低、环保的材料来代替塑料制造圆形牙刷头，以此来缓解塑料制品带来的环境问题，且需要对现有圆形牙刷头的结构进行改进，以此来降低整体制造难度，降低制造成本。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题，本技术提出了一种竹制圆形电动牙刷头。
[0009]本技术的技术方案是：一种竹制圆形电动牙刷头，包括底座，所述的底座上方连接杆，所述的连接杆上端的一侧设有圆形刷头，所述的底座上方设有传动杆，且所述的传动杆位于所述连接杆内部；所述的底座内侧手柄安装孔，上方设有安装凸台；所述的传动杆内部设有传动孔，上端设有传动片；所述的传动片上端的一侧设有限位杆；所述的连接杆包括中空杆体和安装头；所述的安装头侧壁设有两个限位凸块；所述的安装头的下端面中设有限位孔；所述的圆形刷头包括圆形块，所述的圆形块的其中一面设有安装块；所述的安装块的上、下两头均开设有传动槽，左右两侧均开设有限位滑槽。
[0010]进一步地，所述的底座、连接杆、传动杆均整块竹制材料一体成型；所述的圆形块和安装块为整块竹制材料一体成型，且圆形块的另一面设有刷毛。
[0011]进一步地，所述的底座还包括设置于外壁的阻水环；所述的手柄安装孔包括第一
小孔，所述的第一小孔上方设有梅花孔；所述的安装凸台中设有第二小孔。
[0012]进一步地，所述的传动杆的下端与所述安装凸台相匹配；所述传动孔的位置与所述第二小孔相对应。
[0013]进一步地，所述的限位杆活动连接于所述限位孔中。
[0014]进一步地，所述的传动片与所述传动槽相配合。
[0015]进一步地，所述的限位凸块的位置与所述传动槽的位置相对应，且限位凸块的尺寸小于所述传动槽的尺寸。
[0016]进一步地，所述的限位滑槽一端设有挡片，另一端不设有且与其中一个传动槽相同；所述的限位滑槽与所述限位凸块相配合。
[0017]进一步地，所述的中空杆体为锥形，且所述的中空杆体上设有若干个第一排水孔；所述的安装头背面设有若干个第二排水孔。
[0018]本技术的一种竹制圆形电动牙刷头，主要采用竹制材料制成，具有材料成本低、可再生、易获得的优点，且在生产中可大量减少废水、废渣等污染物，使用后易降解，从而减少环境污染；本技术在实现与电动手柄配合的前提下，仅设有4个主要零件，且相较于现有技术的零件，单个零件结构简单，特征少，通过对竹制材料的钻孔、磨、铣等工序即可加工成型，避免了使用大量复杂模具，同时，较少的零件减少了安装工序，节约了安装人力和安装设备，从而降低了加工难度，降低了制造成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸图；
[0021]图3为本技术的剖视图；
[0022]图4为圆形刷头的结构示意图；
[0023]图5为圆形刷头与连接杆配合的剖视图；
[0024]图6为底座的仰视图；
[0025]图7为本技术与电动手柄配合的示意图。
[0026]图中，底座1、连接杆2、圆形刷头3、传动杆4、电动手柄模型5；安装孔1.1、安装凸台1.2、阻水环1.3；中空杆体2.1、安装头2.2、限位凸块2.3、限位孔2.4、第一排水孔2.5、第二排水孔2.6；圆形块3.1、安装块3.2、传动槽3.3、滑槽3.4、刷毛3.5；传动孔4.1、传动片4.2、限位杆4.3；安装盘5.1、卡接杆5.2、传动轴5.3；第一小孔1.1.1、梅花孔1.1.2、第二小孔1.2.1；挡片3.4.1。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的一种竹制圆形电动牙刷头作详细说明。
[0028]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种竹制圆形电动牙刷头，包括底座1，底座1上方连接杆2，连接杆2上端的一侧设有圆形刷头3，底座1上方设有传动杆4，且传动杆4位于连接杆2内部；底座1内侧手柄安装孔1.1，上方设有安装凸台1.2；传动杆4内部设有传动孔4.1，上端设有传动片4.2；传动片4.2上端的一侧设有限位杆4.3；连接杆2包括中空杆体2.1和安装头2.2；安装头2.2侧壁设有两个限位凸块2.3；安装头2.2的下端面中设有限位孔
2.4；圆形刷头3包括圆形块3.1，圆形块3.1的其中一面设有安装块3.2；安装块3.2的上、下两头均开设有传动槽3.3，左右两侧均开设有限位滑槽3.4；底座1、连接杆2、传动杆4均整块竹制材料一体成型；圆形块3.1和安装块3.2为整块竹制材料一体成型，且圆形块3.1的另一面设有刷毛3.5；底座1还包括设置于外壁的阻水环1.3；手柄安装孔1.1包括第一小孔1.1.1，第一小孔1.1.1上方设有梅花孔1.1.2；安装凸台1.2中设有第二小孔1.2.1；传动杆4的下端与安装凸台1.2相匹配；传动孔4.1的位置与第二小孔1.2.1相对应；限位杆4.3活动连接于限位孔2.4中；传动片4.2与传动槽3.3相配合；限位凸块2.3的位置与传动槽3.3的位置相对应，且限位凸块2.3的尺寸小于传动槽3.3的尺寸；限位滑槽3.4一端设有挡片3.4.1，另一端不设有且与其中一个传动槽3.3相同；限位滑槽3.4与限位凸块2.3相配合；中空杆体2.1为锥形，且中空杆体2.1上设有若干个第一排水孔2.5；安装头2.2背面设有若干个第二排水孔2.6。
[0029]实施例1：如图2所示，实际的生产加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制圆形电动牙刷头，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)上方连接杆(2)，所述的连接杆(2)上端的一侧设有圆形刷头(3)，所述的底座(1)上方设有传动杆(4)，且所述的传动杆(4)位于所述连接杆(2)内部；所述的底座(1)内侧手柄安装孔(1.1)，上方设有安装凸台(1.2)；所述的传动杆(4)内部设有传动孔(4.1)，上端设有传动片(4.2)；所述的传动片(4.2)上端的一侧设有限位杆(4.3)；所述的连接杆(2)包括中空杆体(2.1)和安装头(2.2)；所述的安装头(2.2)侧壁设有两个限位凸块(2.3)；所述的安装头(2.2)的下端面中设有限位孔(2.4)；所述的圆形刷头(3)包括圆形块(3.1)，所述的圆形块(3.1)的其中一面设有安装块(3.2)；所述的安装块(3.2)的上、下两头均开设有传动槽(3.3)，左右两侧均开设有限位滑槽(3.4)。2.根据权利要求1所述的一种竹制圆形电动牙刷头，其特征在于：所述的底座(1)、连接杆(2)、传动杆(4)均整块竹制材料一体成型；所述的圆形块(3.1)和安装块(3.2)为整块竹制材料一体成型，且圆形块(3.1)的另一面设有刷毛(3.5)。3.根据权利要求1所述的一种竹制圆形电动牙刷头，其特征在于：所述的底座(1)还包括设置于外壁的阻水环(1.3)；所述的手柄安装孔(1.1)包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明生，何龙辉，
申请(专利权)人：宁波市海曙优竹制刷有限公司，
类型：新型
国别省市：