可溶桥塞性能检测系统及方法技术方案

本申请实施例公开了一种可溶性桥塞性能检测系统及方法，属于石油井下工具检测技术领域。该可溶性桥塞性能检测系统包括：加压泵、循环泵、单流阀、平板阀、高压管路、低压管路、上调整短节、第一压力传感器、第二压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一安全阀、第二安全阀、上接头、套管短节、可溶性桥塞、加热带、下接头、称重支撑架、氯根浓度传感器、下调整短节、平板阀总成、沉淀池、配液池和加温池。通过打开和关闭不同的阀门形成不同的通路，实现了连续开展对可溶性桥塞泵送、坐封、密封和溶解四项性能指标的检测。四项性能指标的检测。四项性能指标的检测。

【技术实现步骤摘要】
可溶桥塞性能检测系统及方法


[0001]本申请涉及石油井下工具检测
，具体涉及一种可溶性桥塞性能检测系统及方法。

技术介绍

[0002]可溶性桥塞是一种新型的井筒临时封隔类工具，可以在井筒内液体及温度条件下自行溶解，实现全通径投产，为后期生产测井及重复压裂等作业提供有利条件。作为水平井分段压裂的关键工具，可溶性桥塞的性能直接影响着井下封堵作业的成败。
[0003]可溶性桥塞的重要性能指标包括泵送、坐封、密封和溶解四项性能。为把控可溶性桥塞质量、确保现场施工质量，可溶性桥塞入井前根据现场井况条件对可溶性桥塞的泵送、坐封、密封和溶解四项性能进行检测。
[0004]在本申请的实现过程中，专利技术人发现相关技术至少存在以下问题：
[0005]相关技术在形成一套完整的、高度集成并可全程连续开展泵送、坐封、密封和溶解四项性能检测的系统时存在局限性；与常规材料桥塞相比可溶性桥塞的性能检测结果受液体温度、液体氯根浓度、液体流动状态等因素影响，而相关技术中的参数控制存在局限性导致检测结果与实际情况存在偏差。/>
技术实现思路
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可溶性桥塞性能检测系统，包括加压泵(1)、循环泵(2)、单流阀(3)、平板阀、高压管路(51)、低压管路(52)、上调整短节(6)、上接头(10)、套管短节(11)、可溶性桥塞(12)、加热带(13)、下接头(14)、称重支撑架(15)、下调整短节(17)、平板阀总成(18)、沉淀池(19)、配液池(21)、加温池(22)、第一压力传感器(71)、第二压力传感器(72)、第一温度传感器(81)、第二温度传感器(82)、第一安全阀(91)、第二安全阀(92)和氯根浓度传感器(16)；其中，所述加温池(22)、所述加压泵(1)和所述循环泵(2)通过所述高压管路(51)连接；所述沉淀池(19)、所述配液池(21)和所述加温池(22)通过所述低压管路(52)连接；所述套管短节(11)一端通过所述上接头(10)与所述上调整短节(6)连接；所述套管短节(11)另一端通过所述下接头(14)与所述下调整短节(17)连接；所述上调整短节(6)接入所述高压管路(51)；所述下调整短节(17)通过所述高压管路(51)与所述配液池(21)相连；所述下调整短节(17)还通过所述平板阀总成(18)与所述沉淀池(19)相连；所述平板阀安装在所述高压管路(51)上；所述单流阀(3)安装在所述高压管路(51)上与所述加压泵(1)相连；所述可溶性桥塞(12)位于所述套管短节(11)内；所述套管短节(11)位于所述称重支撑架(15)上；所述第一压力传感器(71)、所述第一温度传感器(81)和所述第一安全阀(91)安装在所述上调整短节(6)上；所述第二压力传感器(72)、所述第二温度传感器(82)、所述第二安全阀(92)和所述氯根浓度传感器(16)安装在所述下调整短节(17)上；所述加热带(13)包裹在所述上调整短节(6)、所述套管短节(11)和所述下调整短节(17)上。2.如权利要求1所述的可溶性桥塞性能检测系统，其特征在于，所述平板阀包括第一平板阀(41)、第二平板阀(42)、第三平板阀(43)、第四平板阀(44)、第五平板阀(45)和第六平板阀(46)；所述第一平板阀(41)与所述单流阀(3)相连；所述第二平板阀(42)与所述循环泵(2)相连；所述第三平板阀(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，杨健，马辉运，孔波，何轶果，赵彬凌，王宇，尹强，李国，曾立新，王柯，熊枫，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：