用于生产电池极片的设备及系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于生产电池极片的设备及系统，该设备包括极片生产机构、至少一个导轨以及牵引机构；所述导轨设置在所述极片生产机构上；所述牵引机构用于固定所述电池极片，所述牵引机构滑动设置在所述导轨上，所述牵引机构包括至少一个驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述牵引机构沿所述导轨的延伸方向相对滑动，所述牵引机构包括第一状态，所述牵引机构处于所述第一状态时，所述牵引机构位于所述极片生产机构的外部。区别于现有技术，本实用新型专利技术在牵引机构在不使用时，可以位于极片生产机构的外部，避免牵引机构在不使用时，极片生产机构内部的环境对牵引机构造成不良影响，可以提高牵引机构的使用寿命。可以提高牵引机构的使用寿命。可以提高牵引机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于生产电池极片的设备及系统


[0001]本技术涉及电池生产
，特别涉及一种用于生产电池极片的设备及系统。

技术介绍

[0002]随着电池技术的发展，电池的应用领域越来越广泛。电池可以用于汽车、飞行器、船舶、移动设备或计算机。电池包括壳体以及设置于壳体内的电极组件。电极组件通常是涂覆有活性物质的极片堆叠或卷绕形成。极片加工过程中，如果遇到极片发生断带的情况时，需要通过牵引机构，将极片牵引至指定位置，然后将两个断带端接合。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题：
[0004]现有技术中，极片生产机构内部的环境容易对牵引机构造成不良影响。

技术实现思路

[0005]为此，需要提供一种用于生产电池极片的设备及系统，用于解决现有技术中极片生产机构内部的环境容易对牵引机构造成不良影响的技术问题。
[0006]为实现上述目的，专利技术人提供了一种用于生产电池极片的设备，包括：
[0007]极片生产机构，所述极片生产机构用于加工电池极片；
[0008]至少一个导轨，所述导轨设置在所述极片生产机构上，并沿所述极片生产机构的生产方向延伸；以及
[0009]牵引机构，所述牵引机构用于固定所述电池极片，所述牵引机构滑动设置在所述导轨上，所述牵引机构包括至少一个驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述牵引机构沿所述导轨的延伸方向相对滑动，所述牵引机构包括第一状态，所述牵引机构处于所述第一状态时，所述牵引机构位于所述极片生产机构的外部。
[0010]区别于现有技术，本申请的技术方案通过导轨设置在所述极片生产机构上，并沿所述极片生产机构的生产方向延伸；牵引机构用于固定所述电池极片，所述牵引机构滑动设置在所述导轨上，所述牵引机构包括至少一个驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述牵引机构沿所述导轨的延伸方向相对滑动，所述牵引机构包括第一状态，所述牵引机构处于所述第一状态时，所述牵引机构位于所述极片生产机构的外部。如此，牵引机构在不使用时，可以位于极片生产机构的外部，避免牵引机构在不使用时，极片生产机构内部的环境对牵引机构造成不良影响，可以提高牵引机构的使用寿命；同时，牵引机构在不使用时，可以让出生产空间，避免对极片生产机构造成干涉。
[0011]作为本技术的一种实施方式，所述牵引机构包括取电件，所述取电件用于与所述导轨电连接，外部电源通过所述导轨与所述取电件为所述牵引机构供电。如此，在使用过程中，电源通过导轨与取电件为牵引机构供电，可以取消供电线，避免供电线布线复杂、使用寿命低下的问题，可以有效提高牵引机构的安全性。
[0012]作为本技术的一种实施方式，所述牵引机构包括两个以上的所述取电件，两
个以上的所述取电件分别与所述导轨电连接。如此，通过两个以上的取电件，其中一个或多个取电件与导轨之间电连接失效，只要一个取电件电连接是正常的，牵引机构的取电并不中断，提高牵引机构取电的稳定性。
[0013]作为本技术的一种实施方式，所述牵引机构还包括回弹件，所述回弹件用于驱动所述取电件靠近所述导轨。如此，通过回弹件驱动取电件靠近导轨，可以通过回弹件对取电件进行自动补偿，使取电件始终接触导轨，避免使用一段时间后，出现接触不良的问题，提高牵引机构的稳定性。
[0014]作为本技术的一种实施方式，所述牵引机构还包括滑动件，所述滑动件可沿所述导轨的延伸方向相对滑动，所述驱动单元用于存储机械能，所述驱动单元通过释放机械能，以驱动所述滑动件沿所述导轨的延伸方向相对滑动。如此，驱动单元通过释放机械能，以驱动所述滑动件沿所述导轨的延伸方向相对滑动，可以无需外接电源，适用于易燃易爆炸及高温环境中，可以提高牵引机构的安全性。
[0015]作为本技术的一种实施方式，所述滑动件为滑动轮，所述驱动单元为涡卷弹簧组件，所述涡卷弹簧组件用于驱动所述滑动轮的转动，以驱动所述牵引机构沿所述导轨的延伸方向相对滑动。如此，在使用前，可以通过外部转动涡卷弹簧组件进行蓄能，需要驱动滑动轮转动时，放开涡卷弹簧组件，以驱动滑动轮转动，从而带动牵引机构沿导轨的延伸方向相对滑动。
[0016]作为本技术的一种实施方式，所述牵引机构还包括滑动件，所述滑动件可沿所述导轨的延伸方向相对滑动，所述驱动单元为气动马达，外部气源为所述驱动单元提供动力，以驱动所述滑动件沿所述导轨的延伸方向相对滑动。如此，可以通过外部气源为驱动单元提供动力，以驱动滑动件沿导轨的延伸方向相对滑动，无需外接电源，采用气动的方式驱动牵引机构，有效降低牵引机构的成本。
[0017]作为本技术的一种实施方式，所述驱动单元通过软管与外部气源相连通，所述用于生产电池极片的设备还包括收卷机构，所述收卷机构用于收放所述软管。如此，驱动单元通过软管与外部气源相连通，为驱动单元提供驱动力，牵引机构在移动的过程中，可以通过收卷机构对软管进行收放，避免软管对其他机构产生影响。
[0018]作为本技术的一种实施方式，所述极片生产机构为烘烤机构，所述烘烤机构用于对所述电池极片进行烘烤。如此，可以解决极片在烘烤输送过程中断带不方便接带问题，可以在极片发生断带后，将极片牵引至烘烤机构外部。
[0019]为实现上述目的，专利技术人还提供了一种用于生产电池极片的系统，包括：如上述专利技术人提供的任一项所述的用于生产电池极片的设备。
[0020]区别于现有技术，本申请的技术方案的系统，牵引机构在不使用时，可以位于极片生产机构的外部，避免牵引机构在不使用时，极片生产机构内部的环境对牵引机构造成不良影响，可以提高牵引机构的使用寿命；同时，牵引机构在不使用时，可以让出生产空间，避免对极片生产机构造成干涉。
[0021]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
[0022]附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
[0023]在说明书附图中：
[0024]图1为本申请一个实施例的用于生产电池极片的设备的结构示意图；
[0025]图2为本申请一个实施例的导轨与牵引机构的结构示意图；
[0026]图3为图2中局部放大图；
[0027]图4为本申请一个实施例的取电件与导轨配合的结构示意图；
[0028]图5为本申请一个实施例的取电件与回弹件配合的结构示意图；
[0029]图6为本申请另一个实施例的导轨与牵引机构的结构示意图；
[0030]图7为本申请另一个实施例的涡卷弹簧组件的结构示意图；
[0031]图8为本申请又一个实施例的用于生产电池极片的设备的结构示意图；
[0032]图9为图8中局部放大图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产电池极片的设备，其特征在于，包括：极片生产机构，所述极片生产机构用于加工电池极片；至少一个导轨，所述导轨设置在所述极片生产机构上，并沿所述极片生产机构的生产方向延伸；以及牵引机构，所述牵引机构用于固定所述电池极片，所述牵引机构滑动设置在所述导轨上，所述牵引机构包括至少一个驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述牵引机构沿所述导轨的延伸方向相对滑动，所述牵引机构包括第一状态，所述牵引机构处于所述第一状态时，所述牵引机构位于所述极片生产机构的外部，所述牵引机构还包括第二状态，所述牵引机构处于第二状态时，所述牵引机构位于极片生产机构的内部。2.根据权利要求1所述的用于生产电池极片的设备，其特征在于，所述牵引机构包括取电件，所述取电件用于与所述导轨电连接，外部电源通过所述导轨与所述取电件为所述牵引机构供电。3.根据权利要求2所述的用于生产电池极片的设备，其特征在于，所述牵引机构包括两个以上的所述取电件，两个以上的所述取电件分别与所述导轨电连接。4.根据权利要求2所述的用于生产电池极片的设备，其特征在于，所述牵引机构还包括回弹件，所述回弹件用于驱动所述取电件靠近所述导轨。5.根据权利要求1所述的用于生产电池极片的设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，文志华，史云茹，赵家义，巴青城，冯仕平，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：