一种保温钢管的内部防锈喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种保温钢管的内部防锈喷漆装置，涉及保温钢管加工领域。该保温钢管的内部防锈喷漆装置，包括支撑台、卡位机构和喷漆机构，所述卡位机构的底端安装于支撑台右端的顶面。该保温钢管的内部防锈喷漆装置，首先控制增压泵启动，增压泵启动就能够带动抽液管把漆箱内的漆液给传输到导液管的内部，导液管把漆液分别传输到两个排液管的内部，这时喷头就可以把漆液喷洒到钢管的内部，然后再控制伺服电机启动，伺服电机启动就能够带动齿轮二转动，齿轮二转动就能够带动两个齿轮一和两个排液管同时转动，两个排液管转动就能够带动喷头转动，通过喷头的转动就能够把漆液均匀喷涂到钢管的内壁上，从而快速完成了保温钢管的喷漆工作。漆工作。漆工作。

【技术实现步骤摘要】
一种保温钢管的内部防锈喷漆装置


[0001]本技术涉及保温钢管加工领域，具体为一种保温钢管的内部防锈喷漆装置。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中在保温钢管进行喷漆时，一般操作工人手工对其进行喷漆，但钢管内壁喷漆操作较为麻烦，降低了工作效率，且喷漆的均匀度较差，降低了喷漆效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种保温钢管的内部防锈喷漆装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种保温钢管的内部防锈喷漆装置，包括支撑台、卡位机构和喷漆机构，所述卡位机构的底端安装于支撑台右端的顶面，所述喷漆机构的底端与支撑台左端的顶面固定连接。
[0007]所述卡位机构包括有挡板、固板、对位槽、固栓、下固套、限位孔、上固套、主力板和卡位气缸，所述挡板底端的右侧面与支撑台右端的顶面均通过合叶铰接，所述固板的右端与挡板底端的左侧面固定连接，所述对位槽开设于支撑台右端的顶面，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温钢管的内部防锈喷漆装置，包括支撑台(1)、卡位机构(2)和喷漆机构(3)，其特征在于：所述卡位机构(2)的底端安装于支撑台(1)右端的顶面，所述喷漆机构(3)的底端与支撑台(1)左端的顶面固定连接；所述卡位机构(2)包括有挡板(201)、固板(202)、对位槽(203)、固栓(204)、下固套(205)、限位孔(206)、上固套(207)、主力板(208)和卡位气缸(209)，所述挡板(201)底端的右侧面与支撑台(1)右端的顶面均通过合叶铰接，所述固板(202)的右端与挡板(201)底端的左侧面固定连接，所述对位槽(203)开设于支撑台(1)右端的顶面，所述固栓(204)的底端分别与固板(202)和对位槽(203)的内腔插接，两个所述下固套(205)的右端面与挡板(201)顶端和底端的左侧面，两个所述限位孔(206)开设于挡板(201)的右侧面，两个所述上固套(207)的右端与两个限位孔(206)的内腔活动插接，所述主力板(208)的左侧面与两个上固套(207)的右端固定连接，所述卡位气缸(209)的左侧面与挡板(201)底端的右侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种保温钢管的内部防锈喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机构(3)包括有稳板(301)、排液管(302)、喷头(303)、适位弹簧(304)、封板(305)、齿轮一(306)、伺服电机(307)、齿轮二(308)、漆箱(309)、增压泵(310)、抽液管(311)和导液管(312)，所述稳板(301)的底端与支撑台(1)左端的顶面固定连接，两个所述排液管(302)的左端均通过轴承镶嵌于稳板(301)底端的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵银远，
申请(专利权)人：河南腾龙管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：