控制台制造技术

本申请公开一种控制台，包括框架单元、面板单元、门板单元以及背板墙单元。框架单元沿其长度方向形成有台面开口，沿其宽度方向形成有侧面开口，沿其厚度方向具有相对的正面开口和背面开口；面板单元对应固定于台面开口和侧面开口；门板单元对应地安装于正面开口和背面开口；背板墙单元安装于台面开口，背板墙单元面在框架单元的厚度方向上且朝向正面开口的表面形成有安装槽。表面形成有安装槽。表面形成有安装槽。

【技术实现步骤摘要】
控制台


[0001]本申请涉及办公用具
，具体而言，涉及一种控制台。

技术介绍

[0002]随着计算机的迅速发展，计算机为人们生活和办公提供了快捷高效的方式。
[0003]在办公场所中，计算机采用主机加显示器的方案，主机一般放置在控制台的内部，显示器放置在控制台的台面。然而，现有的控制台结构复杂，制造成本高。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种控制台，其采用模块化制造，具有制造成本低制造效率高的优点。
[0005]本申请提供了一种控制台，包括框架单元、面板单元、门板单元以及背板墙单元；
[0006]所述框架单元沿其长度方向形成有台面开口，沿其宽度方向形成有侧面开口，沿其厚度方向具有相对的正面开口和背面开口；
[0007]所述面板单元对应固定于所述台面开口和所述侧面开口；所述门板单元对应地安装于所述正面开口和所述背面开口；
[0008]所述背板墙单元安装于所述台面开口，所述背板墙单元面在所述框架单元的厚度方向上且朝向所述正面开口的表面形成有安装槽。
[0009]本实施例中，控制台由多个模块化的部件组成，如框架单元、面板单元、门板单元以及背板墙单元。通过上述模块化的部件，能够使得控制台以一定的标准模式制造，能够有效地降低控制台的制造成本和时间。面板单元固定于台面开口，使得该面板单元能够覆盖台面开口以支撑键盘、鼠标等其他工作配件。面板单元固定于侧面开口以及门板单元对应地安装于正面开口和背面开口，以使得该面板单元和门板单元能够保护位于框架单元内部的电脑主机，保证电脑主机的安全性。通过设置背板墙单元，且在背板墙单元的表面设置安装槽，能够使得该控制台放置更多的工作配件，例如工作灯、显示器机械臂、电话架、文件纸架灯，其中，上述配件能够卡接于安装槽中。
[0010]可选地，在一种可能的实现方式中，所述框架单元包括多个直线框架模块，多个直线框架模块沿所述框架单元的长度方向上依次连接。
[0011]本实施例中，直线框架模块可以采用铝合金型材和优质冷轧钢板，采用冲压、CNC(数控机床)定位打孔加工，制成结构架，每一个直线框架模块的长度尺寸可根据需求定制，例如其长度可以为610mm、762mm、1219mm、1524mm、1829mm，以满足不同的使用工况，以放置不同数量的电脑主机。需要说明的是，相邻两个直线框架模块之间可采用螺钉的方式进行连接。
[0012]可选地，在一种可能的实现方式中，所述框架单元还包括至少一个转角模块，所述转角模块设置于相邻两个所述直线框架模块之间，用于调节所述相邻两个所述直线框架模块的夹角。
[0013]本实施例中，转角模块可以采用铝合金型材和优质冷轧钢板，采用冲压、CNC(数控机床)定位打孔加工，制成结构架，转角模块具有两个部分，两个部分分别连接直线框架模块，以实现相邻两个直线框架模块之间具有夹角。其中，两个部分的夹角可以为4度、8度、10度、15度、22.5度、30度或45度。
[0014]可选地，在一种可能的实现方式中，所述框架单元设置有第一线槽结构、第二线槽结构以及第三线槽结构；
[0015]所述第一线槽结构、所述第二线槽结构以及所述第三线槽结构均设置于所述框架单元背离于所说台面开口的一侧，且所述第一线槽结构、所述第二线槽结构以及所述第三线槽结构沿所述框架单元的厚度方向依次分布；
[0016]所述第一线槽结构、所述第二线槽结构以及所述第三线槽结构均形成有与所述框架单元内部连通的走线开口。
[0017]本实施例中，为保证电脑主机的接线有序，在控制台的底部设置第一线槽结构、所述第二线槽结构以及所述第三线槽结构以分别布置弱电线和强电线。弱电线和强电线可经过走线开口进入框架单元的内部以与主机连接。
[0018]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一线槽结构、所述第二线槽结构以及所述第三线槽结构分别设置有多个走线开口；
[0019]部分所述走线开口安装有86盒底盒。
[0020]本实施例中，通过设置86盒底盒，便于各种强电或信息面板的安装。
[0021]可选地，在一种可能的实现方式中，所述面板单元包括25mm厚的实木颗粒板以及鸭嘴形封边条；
[0022]所述实木颗粒板固定于所述台面开口和侧面开口，所述鸭嘴形封边条固定于所述框架单元的边缘并与所述实木颗粒板抵接。
[0023]本实施例中，通过设置实木颗粒板，使得控制台具有绝缘、防火、防潮、耐磨、高强度特性，满足各种工况需求；且由于采用实木颗粒板，使得控制台的表面颜色或花纹可根据客户需求定制。通过设置鸭嘴形封边条，能够避免使用者被棱角所伤害，提高舒适性。
[0024]可选地，在一种可能的实现方式中，所述门板单元包括18mm厚的实木颗粒板和防火板；所述防火板设置于所述实木颗粒板的表面；
[0025]所述实木颗粒板的侧面与所述框架单元铰接。
[0026]本实施例中，通过将门板单元设置为铰接于框架单元，能够在不破坏门板单元的情况下，打开框架单元的内部，进而维护电脑主机。
[0027]可选地，在一种可能的实现方式中，所述门板单元开设有散热孔。
[0028]可选地，在一种可能的实现方式中，所述背板墙单元包括钣金板和铝合金结构板，所述钣金板固定于所述台面开口；所述铝合金结构板安装于所述钣金板上，所述铝合金结构板的表面形成有多个安装槽。
[0029]本实施例中，背板墙单元通过钣金板和铝合金结构板制造，其具有一定的强度和刚度，以保证与框架单元的连接稳定性，且保证工作配件能够稳定地安装于安装槽中。
[0030]可选地，在一种可能的实现方式中，所述控制台还包括伸缩固定脚，所述伸缩固定脚安装于所述框架单元的底面，用于支撑所述框架单元，且所述伸缩固定脚的高度可调，用于调节框架单元的高度。
[0031]整个框架单元由可调整水平高度的固定脚支撑，保证模块装配的高精度，及控制台整体保持水平和稳固。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本申请一些实施例的控制台的立体图；
[0034]图2为本申请一些实施例的框架单元的示意图；
[0035]图3为本申请一些实施例中的控制台仰视图；
[0036]图4为本申请一些实施例中背板墙单元的示意图；
[0037]图5为图4中A处的放大图。
[0038]图标：10
‑
框架单元；10a
‑
直线框架模块；100
‑
台面开口；101
‑
正面开口；102
‑
背面开口；103
‑
侧面开口；104
‑
第一线槽结构；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制台，其特征在于，包括框架单元、面板单元、门板单元以及背板墙单元；所述框架单元沿其长度方向形成有台面开口，沿其宽度方向形成有侧面开口，沿其厚度方向具有相对的正面开口和背面开口；所述面板单元对应固定于所述台面开口和所述侧面开口；所述门板单元对应地安装于所述正面开口和所述背面开口；所述背板墙单元安装于所述台面开口，所述背板墙单元面在所述框架单元的厚度方向上且朝向所述正面开口的表面形成有安装槽。2.根据权利要求1所述的控制台，其特征在于，所述框架单元包括多个直线框架模块，多个直线框架模块沿所述框架单元的长度方向上依次连接。3.根据权利要求2所述的控制台，其特征在于，所述框架单元还包括至少一个转角模块，所述转角模块设置于相邻两个所述直线框架模块之间，用于调节所述相邻两个所述直线框架模块的夹角。4.根据权利要求1所述的控制台，其特征在于，所述框架单元设置有第一线槽结构、第二线槽结构以及第三线槽结构；所述第一线槽结构、所述第二线槽结构以及所述第三线槽结构均设置于所述框架单元背离于所说台面开口的一侧，且所述第一线槽结构、所述第二线槽结构以及所述第三线槽结构沿所述框架单元的厚度方向依次分布；所述第一线槽结构、所述第二线槽结构以及所述第三线槽结...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑成亮，姜铭阅，姜威，徐涛，
申请(专利权)人：北京斯誉达电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：