本发明专利技术适用于菊花种植技术领域，提供了一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置，包括育苗箱本体，还包括：育苗机构，所述育苗机构包括第一育苗盒和第二育苗盒；开合机构，所述开合机构包括两个对称设置的不完全齿轮，所述不完全齿轮上同轴安装有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端转动安装于第二育苗盒的侧壁上，所述第二连杆转动连接有第三连杆，且所述第三连杆的一端转动安装于第一育苗盒上；以及育苗单元，所述育苗单元包括育苗格，所述育苗格的底部滑动安装有托板。该装置可实现自动将菊花苗取出，同时还可便捷的进行转运，有效降低了操作人员的劳动强度，提升菊花苗移栽的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置
[0001]本专利技术属于菊花种植
，尤其涉及一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置。
技术介绍
[0002]菊花多年生宿根草本植物。按栽培形式分为多头菊、独本菊、大立菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型；有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型。
[0003]菊花在种植的过程中需要用到育苗箱，但是现有大部分育苗箱无法自动起苗，需要人工手动起苗，增加了操作人员的劳动强度，同时现有的育苗箱中的菊花苗在起苗后，还需进行二次包装，然后再进行转运，操作步骤繁琐。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置，旨在解决现有大部分育苗箱无法自动起苗，需要人工手动起苗，增加了操作人员的劳动强度，同时现有的育苗箱中的菊花苗在起苗后，还需进行二次包装，然后再进行转运，操作步骤繁琐的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置，包括育苗箱本体，还包括：育苗机构，所述育苗机构包括第一育苗盒和第二育苗盒，所述第一育苗盒沿育苗箱本体侧壁内部竖直方向滑动安装，所述第二育苗盒对称设置有两个，且两个所述第二育苗盒沿水平方向滑动安装于育苗箱本体的顶部；用于带动育苗机构运动的开合机构，所述开合机构安装于育苗箱本体上，所述开合机构包括两个对称设置的不完全齿轮，每个所述不完全齿轮上均同轴安装有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆远离不完全齿轮的一端转动安装于第二育苗盒的侧壁上，且所述育苗箱本体上还转动安装有第四连杆，所述第四连杆的一端转动安装于第二育苗盒，且所述第四连杆与第一连杆相互平行，所述第二连杆远离不完全齿轮的一端转动连接有第三连杆，且所述第三连杆远离第二连杆的一端转动安装于第一育苗盒上；以及育苗单元，所述育苗单元设置于第一育苗盒和第二育苗盒中，且所述第一育苗盒和第二育苗盒中均设置有至少一个育苗单元，所述育苗单元包括滑动安装于第一育苗盒或第二育苗盒中的育苗格，所述育苗格的底部滑动安装有托板，且所述第一育苗盒和第二育苗盒中均安装有用于带动育苗单元进行竖向运动的脱苗机构。
[0006]进一步的技术方案，所述开合机构还包括一个电机，且所述电机的输出端与两个不完全齿轮中任意一个连接。
[0007]进一步的技术方案，所述脱苗机构包括安装于育苗格的底部的支撑框，所述支撑框中安装有推板和第二推杆，所述推板滑动安装于支撑框中，所述推板通过第一推杆与育
苗格的底部连接，所述第二推杆滑动安装于支撑框的顶壁上，且所述第二推杆和支撑框的顶壁之间连接有复位弹簧，所述第二推杆的底部与推板抵触，所述第二推杆的顶部贯穿育苗格并与托板连接，所述推板上滑动安装有梯形块，所述支撑框的顶壁内部倾斜安装有导向杆，且所述导向杆贯穿梯形块。
[0008]进一步的技术方案，所述第一育苗盒和第二育苗盒的底部均设置有用于推动推板在支撑框内部滑动的驱动部。
[0009]进一步的技术方案，所述驱动部包括至少一个分气管，所述分气管安装于第一育苗盒或第二育苗盒的底部，且所述分气管的数量与支撑框的数量相同，所述分气管贯穿第一育苗盒或第二育苗盒的底壁并与支撑框连通，所述分气管上均设置有控制阀，各个所述分气管远离支撑框的一端均连接于同一总气管上，所述总气管与气泵的输出端连接。
[0010]进一步的技术方案，所述第二育苗盒中设置有九组育苗单元，且所述第一育苗盒中的育苗单元的数量为第二育苗盒中的育苗单元的数量的两倍。
[0011]进一步的技术方案，所述育苗箱本体的底部设置有可移动的底座，且所述底座上设置有把手。
[0012]本专利技术实施例提供的一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置，使用时，电机带动一个不完全齿轮旋转，两个不完全齿轮的齿牙相互啮合，可实现两个不完全齿轮的同步旋转。不完全齿轮同步带动第一连杆和第二连杆旋转，第一连杆与第四连杆配合，带动两个第二育苗盒同时沿着育苗箱本体的顶部向相反方向滑动。第二连杆带动第三连杆运动，第三连杆带动第一育苗盒沿着育苗箱本体内壁向上滑动，并最终运动至第一育苗盒的上边缘与第二育苗盒的上边缘齐平，此状态为育苗时的状态。当要进行转运时，开合机构控制第一育苗盒收缩至育苗箱本体内，同时两个第二育苗盒收缩至相互接触，此时可将育苗箱本体整体转运至要移栽的区域，开合机构打开育苗机构，然后脱苗机构控制育苗格和托板同步向上运动，并最终使得育苗格的内壁底部运动至第一育苗盒或第二育苗盒的上边缘处，同时托板的顶部会运动至育苗格的上边缘处，将菊花苗从第一育苗盒中取出。该装置可实现自动将菊花苗取出，同时还可便捷的进行转运，有效降低了操作人员的劳动强度，提升菊花苗移栽的效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置中的第二育苗盒的俯视图；图3为本专利技术实施例提供的一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置中的第二育苗盒的侧向剖视图；图4为本专利技术实施例提供的一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置中的图3的局部放大图；图5为本专利技术实施例提供的一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置中的不完全齿轮的三维结构示意图。
[0014]附图中：育苗箱本体1；育苗机构2；第一育苗盒21；第二育苗盒22；开合机构3；不完
全齿轮31；第一连杆32；第二连杆33；第三连杆34；第四连杆35；育苗单元4；育苗格41；托板42；脱苗机构5；推板51；第一推杆52；第二推杆53；梯形块54；导向杆55；复位弹簧56；支撑框57；驱动部6；分气管61；控制阀62。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]如图1、2、3和5所示，为本专利技术一个实施例提供的一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置，包括育苗箱本体1，还包括：育苗机构2，所述育苗机构2包括第一育苗盒21和第二育苗盒22，所述第一育苗盒21沿育苗箱本体1侧壁内部竖直方向滑动安装，所述第二育苗盒22对称设置有两个，且两个所述第二育苗盒22沿水平方向滑动安装于育苗箱本体1的顶部；用于带动育苗机构2运动的开合机构3，所述开合机构3安装于育苗箱本体1上，所述开合机构3包括两个对称设置的不完全齿轮31，每个所述不完全齿轮31上均同轴安装有第一连杆32和第二连杆33，所述第一连杆32远离不完全齿轮31的一端转动安装于第二育苗盒22的侧壁上，且所述育苗箱本体1上还转动安装有第四连杆35，所述第四连杆35的一端转动安装于第二育苗盒22，且所述第四连杆35与第一连杆32相互平行，所述第二连杆33远离不完全齿轮31的一端转动连接有第三连杆34，且所述第三连杆34远离第二连杆33的一端转动安装于第一育苗盒21上；以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便使用的菊花种植专用的育苗装置，包括育苗箱本体，其特征在于，还包括：育苗机构，所述育苗机构包括第一育苗盒和第二育苗盒，所述第一育苗盒沿育苗箱本体侧壁内部竖直方向滑动安装，所述第二育苗盒对称设置有两个，且两个所述第二育苗盒沿水平方向滑动安装于育苗箱本体的顶部；用于带动育苗机构运动的开合机构，所述开合机构安装于育苗箱本体上，所述开合机构包括两个对称设置的不完全齿轮，每个所述不完全齿轮上均同轴安装有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆远离不完全齿轮的一端转动安装于第二育苗盒的侧壁上，且所述育苗箱本体上还转动安装有第四连杆，所述第四连杆的一端转动安装于第二育苗盒，且所述第四连杆与第一连杆相互平行，所述第二连杆远离不完全齿轮的一端转动连接有第三连杆，且所述第三连杆远离第二连杆的一端转动安装于第一育苗盒上；以及育苗单元，所述育苗单元设置于第一育苗盒和第二育苗盒中，且所述第一育苗盒和第二育苗盒中均设置有至少一个育苗单元，所述育苗单元包括滑动安装于第一育苗盒或第二育苗盒中的育苗格，所述育苗格的底部滑动安装有托板，且所述第一育苗盒和第二育苗盒中均安装有用于带动育苗单元进行竖向运动的脱苗机构；不完全齿轮同步带动第一连杆和第二连杆旋转，第一连杆通过与第四连杆配合的方式带动两个第二育苗盒同时沿着育苗箱本体的顶部向相反方向滑动；第二连杆带动第三连杆运动，第三连杆带动第一育苗盒沿着育苗箱本体内壁向上滑动，并最终运动至第一育苗盒的上边缘与第二育苗盒的上边缘齐平；脱苗机构控制育苗格和托板同步向上运动，并最终使得育苗格的内壁底部运动至第一育苗盒或第二育苗盒的上边缘处，托板的顶部通过运动至育苗格上边缘处的方式将菊花苗从第一育苗盒中取出。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：高卫宇，高学文，胡佳贵，方青青，
申请(专利权)人：池州市神洲生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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